本實用新型屬于鋼管加工切割設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種不銹鋼鋼管鋸切機(jī)。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工領(lǐng)域通常涉及到對不銹鋼鋼管進(jìn)行加工，不銹鋼鋼管通常為比較長的鋼管，實驗室做實驗時需要對不銹鋼鋼管的沖壓、折彎、鋼管表面處理等，在上述加工中通常需要對不銹鋼鋼管進(jìn)行鋸切將鋼管裁剪成合適的尺寸，進(jìn)行下一步加工?，F(xiàn)有的不銹鋼鋼管鋸切機(jī)一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用空間大、不易調(diào)節(jié)等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小、易于調(diào)節(jié)的不銹鋼鋼管鋸切機(jī)。

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種不銹鋼鋼管鋸切機(jī)包括對稱設(shè)置且成拱形的下支架，下支架包括對稱設(shè)置的豎直支撐桿，在兩豎直支撐件之間設(shè)置有水平支撐件，在水平支撐件上端設(shè)置有導(dǎo)軌且在水平支撐件的中部設(shè)置有滑軌；還包括設(shè)置在下支架之間的工作平臺，所述工作平臺的兩端分別與滑軌連接，在工作平臺上端中部對稱設(shè)置有氣缸支座，在氣缸支座上設(shè)置有氣缸，在氣缸活塞桿前端固接連接有連接板且在連接板上安裝有夾塊，夾塊的前端開有V型卡槽；還包括移動支架，移動支架包括頂部支撐桿和固接在其兩端的側(cè)支撐桿，在各側(cè)支撐桿的底部均安裝有滾輪且滾輪分別位于導(dǎo)軌上，在頂部支撐桿的中部設(shè)置有電機(jī)基座板且在電機(jī)基座板下部鉸接安裝有驅(qū)動電機(jī)和手柄，在驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上安裝有鋸片。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小、便于調(diào)整位置的不銹鋼鋼管夾具。通過下支架和移動支架上下設(shè)計實現(xiàn)占用空間小，方便調(diào)整。通過工作平臺可以在滑軌上前后滑動可以實現(xiàn)對被加工鋼管任意長度上進(jìn)行夾緊，通過工作平臺上設(shè)置的一對氣缸且在氣缸上連接的共同對不銹鋼鋼管進(jìn)行夾持可以實現(xiàn)鋼管的夾持穩(wěn)固。移動支架可以通過導(dǎo)軌前后滑動來實現(xiàn)鋸切機(jī)對鋼管進(jìn)行任意長度的鋸切。

優(yōu)選地：豎直支撐件的底端設(shè)置有固定底座。

優(yōu)選地：夾塊的卡槽內(nèi)均設(shè)有橡膠墊。

優(yōu)選地：連接板與夾塊通過螺紋連接。

附圖說明

圖1是本實用新型的主結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的夾持機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型下支架的右結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、下支架；2、豎直支撐桿；21、導(dǎo)軌；22、滑軌；23、固定底座；3、工作平臺；31、氣缸支座；32、氣缸；33、氣缸活塞桿；34、連接板；35、夾塊；36、卡槽；4、移動支架；41、頂部支撐桿；42、側(cè)支撐桿；43、滾輪；5、電機(jī)基座板；51、鋸片；52、驅(qū)動電機(jī)；53、手柄。

具體實施方式

為能進(jìn)一步了解本實用新型的

技術(shù)實現(xiàn)要素：
、特點及功效，茲舉以下實施例詳細(xì)說明如下：

請參見圖1-圖3，本實用新型的一種不銹鋼鋼管鋸切機(jī)包括對稱設(shè)置且成拱形的下支架1，下支架1包括一對豎直支撐桿2和在豎直支撐件2之間設(shè)置有水平支撐件6，在水平支撐件6上端設(shè)置有導(dǎo)軌21且在水平支撐件6的中部設(shè)置有滑軌22；還包括設(shè)置在下支架1之間的工作平臺3，工作平臺3的兩端分別與滑軌22連接且在其上端面中部對稱設(shè)置有氣缸支座31，在氣缸支座31上設(shè)置有氣缸32，在氣缸活塞桿33前端固接連接有連接板34且在連接板34上安裝有夾塊35，夾塊35的內(nèi)側(cè)壁上均開設(shè)有橫向貫通的V型槽36。通過對下支架1采用豎直支撐桿2和水平支撐件6的組合設(shè)計，可以在滿足足夠強(qiáng)度的要求下，減輕下支架1的重量，降低成本。為了使得下支架1可以牢固的支撐，本實施例中，在豎直支撐桿2的底端設(shè)置有固定底座23。采用工作平臺3兩端與滑軌22連接，可以實現(xiàn)工作平臺3沿鋼管長度方向上自由移動，通過工作平臺3的移動可以實現(xiàn)氣缸32對不銹鋼鋼管任意長度進(jìn)行固定夾緊。為了使得夾持穩(wěn)定，夾塊35的內(nèi)側(cè)壁上均開設(shè)有橫向貫通的V型卡槽36。為了使得鋼管在夾持過程中不受到破壞，本實施例中，在夾塊35的卡槽36內(nèi)均設(shè)有橡膠墊。為了滿足不同孔徑的不銹鋼鋼管的鋸切，本實施例中，連接板34與夾塊35通過螺紋連接。當(dāng)對其他孔徑的不銹鋼鋼管進(jìn)行鋸切時，可以通過更換夾塊45來滿足不同孔徑的工況要求。

還包括移動支架4，所述移動支架4包括頂部支撐桿41和固接在其兩端的側(cè)支撐桿42，在各側(cè)支撐桿42的底部均安裝有滾輪43且滾輪43分別位于導(dǎo)軌21上，在頂部支撐桿41的中部設(shè)置有電機(jī)基座板5且在電機(jī)基座板5下端鉸接安裝有驅(qū)動電機(jī)52和手柄53，在驅(qū)動電機(jī)52的輸出軸上安裝有鋸片51。通過設(shè)計移動支架4可以通過輥輪43在導(dǎo)軌21上沿不銹鋼鋼管長度方向進(jìn)行移動且配合氣缸32通過夾塊35對不銹鋼鋼管夾持來實現(xiàn)對不銹鋼鋼管的對應(yīng)長度的鋸切。對于不同孔徑的不銹鋼鋼管可以選擇不同的鋸片51。