本實用新型涉及一種不等輥徑的輥式精矯直機，屬于冶金機械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

金屬薄板在生產(chǎn)、制造、運輸和保管過程中，經(jīng)常會產(chǎn)生變形，影響其使用性能，因此需要采用一些特殊的方法對金屬薄板進行矯直處理，以保證板面的平直度?，F(xiàn)有企業(yè)對金屬薄板的矯直，大多采用以下幾種方法：（1）采用壓力機對薄板壓平，這種方法對于回彈性好、板太薄的金屬薄板，效果不好；（2）采用拉直的方法來矯直薄板，這種方法，對于太薄的板，不容易夾持，而且由于夾緊力的作用，在夾持的地方還會損傷板面，影響薄板的使用，對于板面大的薄板，要夾持整條邊，矯直整個板面也非常困難；（3）采用輥式矯直機矯直金屬薄板，現(xiàn)用的輥式矯直機，采用的矯直輥的輥徑相同，矯直效果不好，得不到高平直的板面，很難達到生產(chǎn)用板的使用要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種不等輥徑的輥式精矯直機。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種不等輥徑的輥式精矯直機，包括咬入對輥裝置、精矯輥裝置、出料對輥裝置、機架20、電動機24，所述咬入對輥裝置包括咬入輥安裝架1、咬入上輥2、咬入輥調(diào)節(jié)裝置3、咬入上輥安裝板4、咬入輥傳動鏈輪25、咬入下輥26和咬入下輥安裝板27，所述精矯輥裝置包括精矯輥安裝架5、精矯輥調(diào)節(jié)裝置6、齒輪7、精矯上輥安裝板8、精矯上輥9、精矯下輥安裝板18、精矯下輥19、惰輪21、精矯輥傳動鏈輪22和精矯輥傳動鏈條23，所述出料對輥裝置包括出料輥安裝架10、出料上輥安裝板11、出料上輥調(diào)節(jié)裝置12、出料上輥13、出料下輥14、出料輥傳動鏈輪15、出料下輥安裝板16和出料輥傳動鏈條17；

所述電動機24安裝在機架20的底板上，咬入輥安裝架1、精矯輥安裝架5及出料輥安裝架10均安裝在機架20上；

咬入上輥安裝板4與咬入下輥安裝板27的側(cè)面均有燕尾，通過燕尾安裝在咬入輥安裝架1的燕尾槽內(nèi)，咬入上輥安裝板4沿燕尾槽上下移動，咬入上輥2安裝在咬入上輥安裝板4上，咬入下輥26安裝在咬入下輥安裝板27上，咬入輥調(diào)節(jié)裝置3的調(diào)節(jié)螺栓安裝在咬入上輥安裝板4的倒T形槽里，螺栓上旋有螺母，旋轉(zhuǎn)螺母通過螺桿帶動咬入上輥安裝板4及咬入上輥2一起沿咬入輥安裝架1的燕尾槽上下移動，因此可以根據(jù)金屬薄板的厚度調(diào)節(jié)咬入上輥2和咬入下輥26之間的間隙，以便順利將金屬薄板送入咬入輥之間，咬入輥傳動鏈輪25是一個雙聯(lián)鏈輪，安裝在咬入下輥26的軸上，一聯(lián)面通過鏈條與電動機24的輸出鏈輪相連，另一聯(lián)通過精矯輥傳動鏈條23與靠近咬入對輥裝置一側(cè)的精矯輥傳動鏈輪22相連；

精矯上輥安裝板8與精矯下輥安裝板18的側(cè)面均有燕尾，通過燕尾安裝在精矯輥安裝架5的燕尾槽內(nèi)，精矯上輥安裝板8沿燕尾導向槽上下移動，精矯上輥9安裝在精矯上輥安裝板8上，精矯下輥19安裝在精矯下輥安裝板18上，精矯輥調(diào)節(jié)裝置6的調(diào)節(jié)螺栓安裝在精矯上輥安裝板8的倒T形槽內(nèi)，螺栓上旋有螺母，旋轉(zhuǎn)螺母通過螺桿帶動精矯上輥安裝板8及精矯上輥9一起沿精矯輥安裝架5的燕尾槽上下移動，因此可以根據(jù)金屬薄板的厚度調(diào)節(jié)精矯上輥9和精矯下輥19之間的間隙，精矯輥傳動鏈輪22安裝在靠近咬入對輥裝置一側(cè)的一根精矯下輥19的軸頸上，每根精矯下輥19的軸頸上安裝一個齒輪7，惰輪21安裝在精矯下輥安裝板18上，每兩根精矯下輥19之間安裝一個惰輪21，通過精矯輥傳動鏈條23將咬入輥傳動鏈輪25與精矯輥傳動鏈輪22連接起來，將咬入輥傳動鏈輪25的旋轉(zhuǎn)運動傳給精矯輥傳動鏈輪22及齒輪7，通過齒輪7將運動傳給惰輪21，通過惰輪21帶動下一個齒輪7旋轉(zhuǎn)，同時帶動與該齒輪7安裝在一起的精矯下輥19旋轉(zhuǎn)；

出料上輥安裝板11與出料下輥安裝板16的側(cè)面均有燕尾，通過燕尾安裝在出料輥安裝架10的燕尾槽內(nèi)，出料上輥安裝板11沿燕尾槽上下移動，出料上輥13安裝在出料上輥安裝板11上，出料下輥14安裝在出料下輥安裝板16上，出料輥調(diào)節(jié)裝置12的調(diào)節(jié)螺栓安裝在出料上輥安裝板11的倒T形槽里，螺栓上旋有螺母，旋轉(zhuǎn)螺母通過螺桿帶動出料上輥安裝板11及出料上輥13一起沿出料輥安裝架10的燕尾槽上下移動，因此可以根據(jù)金屬薄板的厚度調(diào)節(jié)出料上輥13和出料下輥14之間的間隙，以便順利將金屬薄板送出精矯裝置，出料輥傳動鏈輪15安裝在出料下輥14的軸頸上，通過出料輥傳動鏈條17與靠近出料對輥裝置一側(cè)的精矯下輥19的軸頸上的鏈輪相連。

所述咬入上輥2和咬入下輥26的輥面上均包有橡膠表面，出料上輥13和出料下輥14的輥面上均包有橡膠表面。

所述精矯上輥9、精矯下輥19的輥徑不相同，輥徑從咬入對輥裝置往出料對輥裝置的方向逐漸變小。

本實用新型的工作原理是：

需要精矯直金屬薄板時，啟動電動機24，通過鏈輪、鏈條，帶動咬入輥傳動鏈輪25旋轉(zhuǎn)，同時帶動咬入下輥26旋轉(zhuǎn)，可將金屬薄板咬入輥式精矯直機。通過雙聯(lián)咬入輥傳動鏈輪25、精矯輥傳動鏈條23帶動精矯輥傳動鏈輪22旋轉(zhuǎn)，同時帶動靠近咬入對輥裝置的精矯下輥19及齒輪7一起旋轉(zhuǎn)，齒輪7帶動惰輪21旋轉(zhuǎn)，由于每根精矯下輥19的軸頸上都安裝有一個齒輪7，惰輪21可將旋轉(zhuǎn)運動傳給下一個齒輪及下一根精矯下輥19，每兩根精矯下輥19之間都安裝有一個惰輪21，采用這樣的傳動方式，可以通過數(shù)個惰輪21帶動數(shù)個齒輪7及數(shù)個精矯下輥19一起旋轉(zhuǎn)，并且使所有精矯下輥19的旋轉(zhuǎn)方向都相同，因此從咬入對輥裝置出來的薄板，可以順利進入精矯輥裝置，精矯上輥9沒有動力，是被動輥，當金屬薄板從精矯上輥、精矯下輥之間通過時，依靠摩檫力帶動精矯上輥9旋轉(zhuǎn)，對薄板進行矯直?？拷隽蠈佈b置的精矯下輥19的軸頸上安裝有鏈輪，通過出料輥傳動鏈條17，帶動出料輥傳動鏈輪15轉(zhuǎn)動，同時帶動出料下輥14一起轉(zhuǎn)動，出料上輥13和出料下輥14的輥面上均包有增加摩擦力的橡膠表面，可以可靠的將金屬薄板送出輥式精矯直機。

本實用新型的有益效果是：（1）有一對薄板咬入對輥裝置，對輥表面包有橡膠層，增加咬入摩擦力，進料時薄板不容易打滑，使咬入可靠；（2）有一對薄板出料對輥裝置，對輥表面包有橡膠層，增加出料時的摩擦力，出料時薄板不容易打滑，使出料可靠；（3）咬入上輥安裝板、精矯上輥安裝板及出料上輥安裝板上均設(shè)計有調(diào)節(jié)裝置，可以根據(jù)板的厚度調(diào)節(jié)上下輥之間的間隙，以滿足生產(chǎn)需要；（4）精矯上輥、精矯下輥的輥徑不相同，靠近咬入對輥裝置的輥徑大，靠近出料對輥裝置的輥徑小，輥徑從大逐漸變小，因此在精矯薄板時，開始薄板的變形大，后面變形逐漸減小，精矯的效果就更好，通過精矯后的薄板板面更平直，以滿足精矯直的要求；（5）精矯上輥、精矯下輥的輥數(shù)、輥徑，可以根據(jù)薄板的材料性能、板厚、粗矯的大變形情況設(shè)計。因此本設(shè)計具有明顯的實用價值、經(jīng)濟價值和推廣價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中各標號：1-咬入輥安裝架、2-咬入上輥、3-咬入輥調(diào)節(jié)裝置、4-咬入上輥安裝板、5-精矯輥安裝架、6-精矯輥調(diào)節(jié)裝置、7-齒輪、8-精矯上輥安裝板、9-精矯上輥、10-出料輥安裝架、11-出料上輥安裝板、12-出料上輥調(diào)節(jié)裝置、13-出料上輥、14-出料下輥、15-出料輥傳動鏈輪、16-出料下輥安裝板、17-出料輥傳動鏈條、18-精矯下輥安裝板、19-精矯下輥、20-機架、21-惰輪、22-精矯輥傳動鏈輪、23-精矯輥傳動鏈條、24-電動機、25-咬入輥傳動鏈輪、26-咬入下輥、27-咬入下輥安裝板。

具體實施方式

實施例1：如圖1所示，一種不等輥徑的輥式精矯直機，包括咬入對輥裝置、精矯輥裝置、出料對輥裝置、機架20、電動機24，所述咬入對輥裝置包括咬入輥安裝架1、咬入上輥2、咬入輥調(diào)節(jié)裝置3、咬入上輥安裝板4、咬入輥傳動鏈輪25、咬入下輥26和咬入下輥安裝板27，所述精矯輥裝置包括精矯輥安裝架5、精矯輥調(diào)節(jié)裝置6、齒輪7、精矯上輥安裝板8、精矯上輥9、精矯下輥安裝板18、精矯下輥19、惰輪21、精矯輥傳動鏈輪22和精矯輥傳動鏈條23，所述出料對輥裝置包括出料輥安裝架10、出料上輥安裝板11、出料上輥調(diào)節(jié)裝置12、出料上輥13、出料下輥14、出料輥傳動鏈輪15、出料下輥安裝板16和出料輥傳動鏈條17；

所述電動機24安裝在機架20的底板上，咬入輥安裝架1、精矯輥安裝架5及出料輥安裝架10均安裝在機架20上；

咬入上輥安裝板4與咬入下輥安裝板27的側(cè)面均有燕尾，通過燕尾安裝在咬入輥安裝架1的燕尾槽內(nèi)，咬入上輥安裝板4沿燕尾槽上下移動，咬入上輥2安裝在咬入上輥安裝板4上，咬入下輥26安裝在咬入下輥安裝板27上，咬入輥調(diào)節(jié)裝置3的調(diào)節(jié)螺栓安裝在咬入上輥安裝板4的倒T形槽里，螺栓上旋有螺母，旋轉(zhuǎn)螺母通過螺桿帶動咬入上輥安裝板4及咬入上輥2一起沿咬入輥安裝架1的燕尾槽上下移動，因此可以根據(jù)金屬薄板的厚度調(diào)節(jié)咬入上輥2和咬入下輥26之間的間隙，以便順利將金屬薄板送入咬入輥之間，咬入輥傳動鏈輪25是一個雙聯(lián)鏈輪，安裝在咬入下輥26的軸上，一聯(lián)面通過鏈條與電動機24的輸出鏈輪相連，另一聯(lián)通過精矯輥傳動鏈條23與靠近咬入對輥裝置一側(cè)的精矯輥傳動鏈輪22相連；

精矯上輥安裝板8與精矯下輥安裝板18的側(cè)面均有燕尾，通過燕尾安裝在精矯輥安裝架5的燕尾槽內(nèi)，精矯上輥安裝板8沿燕尾導向槽上下移動，精矯上輥9安裝在精矯上輥安裝板8上，精矯下輥19安裝在精矯下輥安裝板18上，精矯輥調(diào)節(jié)裝置6的調(diào)節(jié)螺栓安裝在精矯上輥安裝板8的倒T形槽內(nèi)，螺栓上旋有螺母，旋轉(zhuǎn)螺母通過螺桿帶動精矯上輥安裝板8及精矯上輥9一起沿精矯輥安裝架5的燕尾槽上下移動，因此可以根據(jù)金屬薄板的厚度調(diào)節(jié)精矯上輥9和精矯下輥19之間的間隙，精矯輥傳動鏈輪22通過鍵連接安裝在靠近咬入對輥裝置一側(cè)的一根精矯下輥19的軸頸上，每根精矯下輥19的軸頸上通過鍵連接安裝一個齒輪7，惰輪21安裝在精矯下輥安裝板18上，每兩根精矯下輥19之間安裝一個惰輪21，通過精矯輥傳動鏈條23將咬入輥傳動鏈輪25與精矯輥傳動鏈輪22連接起來，將咬入輥傳動鏈輪25的旋轉(zhuǎn)運動傳給精矯輥傳動鏈輪22及齒輪7，通過齒輪7將運動傳給惰輪21，通過惰輪21帶動下一個齒輪7旋轉(zhuǎn)，同時帶動與該齒輪7安裝在一起的精矯下輥19旋轉(zhuǎn)；

出料上輥安裝板11與出料下輥安裝板16的側(cè)面均有燕尾，通過燕尾安裝在出料輥安裝架10的燕尾槽內(nèi)，出料上輥安裝板11沿燕尾槽上下移動，出料上輥13安裝在出料上輥安裝板11上，出料下輥14安裝在出料下輥安裝板16上，出料輥調(diào)節(jié)裝置12的調(diào)節(jié)螺栓安裝在出料上輥安裝板11的倒T形槽里，螺栓上旋有螺母，旋轉(zhuǎn)螺母通過螺桿帶動出料上輥安裝板11及出料上輥13一起沿出料輥安裝架10的燕尾槽上下移動，因此可以根據(jù)金屬薄板的厚度調(diào)節(jié)出料上輥13和出料下輥14之間的間隙，以便順利將金屬薄板送出精矯裝置，出料輥傳動鏈輪15安裝在出料下輥14的軸頸上，通過出料輥傳動鏈條17與靠近出料對輥裝置一側(cè)的精矯下輥19的軸頸上的鏈輪相連。

所述咬入上輥2和咬入下輥26的輥面上均包有橡膠表面，出料上輥13和出料下輥14的輥面上均包有橡膠表面。

所述精矯上輥9、精矯下輥19的輥徑不相同，輥徑從咬入對輥裝置往出料對輥裝置的方向逐漸變小。

實施例2：如圖1所示，一種不等輥徑的輥式精矯直機，包括咬入對輥裝置、精矯輥裝置、出料對輥裝置、機架20、電動機24，所述咬入對輥裝置包括咬入輥安裝架1、咬入上輥2、咬入輥調(diào)節(jié)裝置3、咬入上輥安裝板4、咬入輥傳動鏈輪25、咬入下輥26和咬入下輥安裝板27，所述精矯輥裝置包括精矯輥安裝架5、精矯輥調(diào)節(jié)裝置6、齒輪7、精矯上輥安裝板8、精矯上輥9、精矯下輥安裝板18、精矯下輥19、惰輪21、精矯輥傳動鏈輪22和精矯輥傳動鏈條23，所述出料對輥裝置包括出料輥安裝架10、出料上輥安裝板11、出料上輥調(diào)節(jié)裝置12、出料上輥13、出料下輥14、出料輥傳動鏈輪15、出料下輥安裝板16和出料輥傳動鏈條17；

所述電動機24安裝在機架20的底板上，咬入輥安裝架1、精矯輥安裝架5及出料輥安裝架10均安裝在機架20上；

咬入上輥安裝板4與咬入下輥安裝板27的側(cè)面均有燕尾，通過燕尾安裝在咬入輥安裝架1的燕尾槽內(nèi)，咬入上輥安裝板4沿燕尾槽上下移動，咬入上輥2安裝在咬入上輥安裝板4上，咬入下輥26安裝在咬入下輥安裝板27上，咬入輥調(diào)節(jié)裝置3的調(diào)節(jié)螺栓安裝在咬入上輥安裝板4的倒T形槽里，螺栓上旋有螺母，旋轉(zhuǎn)螺母通過螺桿帶動咬入上輥安裝板4及咬入上輥2一起沿咬入輥安裝架1的燕尾槽上下移動，因此可以根據(jù)金屬薄板的厚度調(diào)節(jié)咬入上輥2和咬入下輥26之間的間隙，以便順利將金屬薄板送入咬入輥之間，咬入輥傳動鏈輪25是一個雙聯(lián)鏈輪，安裝在咬入下輥26的軸上，一聯(lián)面通過鏈條與電動機24的輸出鏈輪相連，另一聯(lián)通過精矯輥傳動鏈條23與靠近咬入對輥裝置一側(cè)的精矯輥傳動鏈輪22相連；

精矯上輥安裝板8與精矯下輥安裝板18的側(cè)面均有燕尾，通過燕尾安裝在精矯輥安裝架5的燕尾槽內(nèi)，精矯上輥安裝板8沿燕尾導向槽上下移動，精矯上輥9安裝在精矯上輥安裝板8上，精矯下輥19安裝在精矯下輥安裝板18上，精矯輥調(diào)節(jié)裝置6的調(diào)節(jié)螺栓安裝在精矯上輥安裝板8的倒T形槽內(nèi)，螺栓上旋有螺母，旋轉(zhuǎn)螺母通過螺桿帶動精矯上輥安裝板8及精矯上輥9一起沿精矯輥安裝架5的燕尾槽上下移動，因此可以根據(jù)金屬薄板的厚度調(diào)節(jié)精矯上輥9和精矯下輥19之間的間隙，精矯輥傳動鏈輪22安裝在靠近咬入對輥裝置一側(cè)的一根精矯下輥19的軸頸上，每根精矯下輥19的軸頸上安裝一個齒輪7，惰輪21安裝在精矯下輥安裝板18上，每兩根精矯下輥19之間安裝一個惰輪21，通過精矯輥傳動鏈條23將咬入輥傳動鏈輪25與精矯輥傳動鏈輪22連接起來，將咬入輥傳動鏈輪25的旋轉(zhuǎn)運動傳給精矯輥傳動鏈輪22及齒輪7，通過齒輪7將運動傳給惰輪21，通過惰輪21帶動下一個齒輪7旋轉(zhuǎn)，同時帶動與該齒輪7安裝在一起的精矯下輥19旋轉(zhuǎn)；

出料上輥安裝板11與出料下輥安裝板16的側(cè)面均有燕尾，通過燕尾安裝在出料輥安裝架10的燕尾槽內(nèi)，出料上輥安裝板11沿燕尾槽上下移動，出料上輥13安裝在出料上輥安裝板11上，出料下輥14安裝在出料下輥安裝板16上，出料輥調(diào)節(jié)裝置12的調(diào)節(jié)螺栓安裝在出料上輥安裝板11的倒T形槽里，螺栓上旋有螺母，旋轉(zhuǎn)螺母通過螺桿帶動出料上輥安裝板11及出料上輥13一起沿出料輥安裝架10的燕尾槽上下移動，因此可以根據(jù)金屬薄板的厚度調(diào)節(jié)出料上輥13和出料下輥14之間的間隙，以便順利將金屬薄板送出精矯裝置，出料輥傳動鏈輪15安裝在出料下輥14的軸頸上，通過出料輥傳動鏈條17與靠近出料對輥裝置一側(cè)的精矯下輥19的軸頸上的鏈輪相連。

上面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。