本實(shí)用新型涉及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種抗滑移系數(shù)螺栓緊固儀。

背景技術(shù)：

高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)采用雙摩擦面的二栓拼接的拉力試件，并采用同批同一性能等級(jí)的高強(qiáng)度螺栓連接副，試件板面平整，無(wú)油污，孔和板的邊緣無(wú)飛邊、毛刺，緊固螺栓是高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)的一個(gè)重要步驟。緊固高強(qiáng)度螺栓分初擰、終擰：初擰應(yīng)達(dá)到螺栓預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的50%，終擰時(shí)對(duì)裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強(qiáng)度螺栓，采用電阻應(yīng)變儀實(shí)測(cè)控制試件每個(gè)螺栓的預(yù)拉力值應(yīng)為0.95P～1.05P(P為高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力值) 之間。目前緊固螺栓常使用專用手動(dòng)扭矩扳手或電動(dòng)扳手，這種緊固方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種抗滑移系數(shù)螺栓緊固儀，可快速，高效的操作，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，智能化。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種抗滑移系數(shù)螺栓緊固儀，包括控制柜，所述控制柜面板的前部和后部分別設(shè)有L型板，所述L型板上端設(shè)有第一橫板；所述控制柜內(nèi)設(shè)有電機(jī)以及與電機(jī)連接的變速箱，所述變速箱連接絲杠，所述絲杠上套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄；所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的上部設(shè)有下套筒；所述下套筒的上方設(shè)有扭矩傳遞裝置，所述扭矩傳遞裝置包括立柱和滑鍵套，所述立柱的下部具有滑鍵，所述滑鍵的外部活動(dòng)套設(shè)有與其相配合的滑鍵套，所述滑鍵套的下部設(shè)有上套筒，所述上套筒和下套筒相配合；所述立柱的上端設(shè)有第二橫板；所述第二橫板上部的中心設(shè)有連接桿，所述連接桿穿過(guò)平臺(tái)倒凸型的凹槽連接扭矩傳感器，所述扭矩傳感器連接扭矩顯示器上；所述凹槽的凸臺(tái)上設(shè)有軸承、所述軸承上設(shè)有螺旋絲扣壓緊板。

進(jìn)一步的，所述L型板通過(guò)第一螺栓固定在所述的控制柜的面板上。

進(jìn)一步的，所述L型板和第一橫板均采用45號(hào)鋼制成。

進(jìn)一步的，所述第一橫板通過(guò)第二螺栓固定所述L型板的上端。

進(jìn)一步的，所述滑鍵橫截面為外六角梅花形，所述滑鍵套的橫截面為內(nèi)六角梅花形。

進(jìn)一步的，所述第一橫板為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述第一橫版與立柱通過(guò)第四螺栓固定連接。

本實(shí)用新型的有益效果：使用抗滑移系數(shù)螺栓緊固儀，省去了緊固螺栓時(shí)安裝壓力傳感器或貼電阻片，用專用手動(dòng)扭矩扳手或電動(dòng)扳手進(jìn)行初擰和終擰等的繁雜步驟；機(jī)械化、智能化的操作，快速、高效的實(shí)現(xiàn)了螺栓的初擰和終擰，保證了螺栓的緊固質(zhì)量；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)；拆裝容易，節(jié)省人力、物力，經(jīng)濟(jì)性好。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種抗滑移系數(shù)螺栓緊固儀的側(cè)視圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種抗滑移系數(shù)螺栓緊固儀的主視圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種抗滑移系數(shù)螺栓緊固儀的L型板主視圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種抗滑移系數(shù)螺栓緊固儀的L型板側(cè)視圖；

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種抗滑移系數(shù)螺栓緊固儀的A處放大圖；

1、L型板；2、第一橫板；3、滑鍵套；4、滑鍵；5、立柱；6、第一螺栓；7、第二螺栓；8、第二橫板；9、控制柜；10、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄；11、下套筒；12、扭矩傳遞裝置；13、連接桿；14、扭矩傳感器；15、試件；16、支撐裝置；17、第三螺栓；18、螺母；19、上套筒；20、第四螺栓；21、平臺(tái)；22、凹槽；23、軸承；24、螺旋絲扣壓緊板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種抗滑移系數(shù)螺栓緊固儀，包括控制柜9，所述控制柜9面板的前部和后部分別設(shè)有L型板1，所述L型板1上端分別設(shè)有第一橫板2；所述L型板1和第一橫板2均采用45號(hào)鋼制成，并通過(guò)第二螺栓7固定。

所述控制柜9內(nèi)設(shè)有電機(jī)以及與電機(jī)連接的變速箱，所述變速箱連接絲杠，所述絲杠上套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10；所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10的上部設(shè)有下套筒11；所述下套筒11的上方設(shè)有扭矩傳遞裝置12，所述扭矩傳遞裝置12包括立柱5和滑鍵套3，所述立柱5的下部具有滑鍵4，所述滑鍵4的外部活動(dòng)套設(shè)有與其相配合的滑鍵套3，所述滑鍵4橫截面為外六角梅花形，所述滑鍵套3的橫截面為內(nèi)六角梅花形。所述滑鍵套3的下部設(shè)有上套筒19，所述上套筒19和下套筒11相配合；所述上套筒19、滑鍵套3和立柱5的軸心位于同一直線上。

所述立柱5的上端設(shè)有第二橫板8；所述第二橫板8上部的中心設(shè)有連接桿13，所述連接桿13穿過(guò)平臺(tái)21倒凸型的凹槽22連接扭矩傳感器14，所述扭矩傳感器14連接扭矩顯示器上；所述凹槽22的凸臺(tái)上設(shè)有軸承23、所述軸承23上設(shè)有螺旋絲扣壓緊板24。

具體安裝時(shí)，將L型板1立于控制柜9面板上，L型板1通過(guò)三個(gè)第一螺栓6與控制柜9面板連接，L型板1上端通過(guò)兩個(gè)第二螺栓7與長(zhǎng)方體第一橫板2連接，組成抗滑移系數(shù)螺栓緊固儀的支撐裝置16，將立柱5通過(guò)第二橫板8與扭矩傳感器14連接，將內(nèi)六角梅花形滑鍵套3與立柱5下部的外六角梅花形滑鍵4扣接在一起，滑鍵套3下方連接上套筒19，上套筒19、滑鍵套3和帶滑鍵的立柱4，三者在垂直方向上嚴(yán)格對(duì)中，組成了抗滑移系數(shù)螺栓緊固儀的扭矩傳遞裝置。

具體使用時(shí)，將試件15置于支撐裝置16兩側(cè)的第一橫板2上，先轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10，帶動(dòng)下套筒11向上運(yùn)動(dòng)，將下套筒11與第三螺栓17進(jìn)行卡接，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10固定第三螺栓17；沿滑鍵4調(diào)節(jié)滑鍵套3，使得滑鍵套3下端與上套筒19完全接觸并固定，調(diào)節(jié)上套筒19、滑鍵套3和立柱5，使得三者與螺母在垂直方向上嚴(yán)格對(duì)中。將螺栓上下固定之后，啟動(dòng)電機(jī)，利用變速箱帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)螺栓施加扭矩，螺栓受到的扭矩通過(guò)上套筒19、滑鍵套3、帶滑鍵的立柱5將扭矩傳遞到扭矩傳感器14，螺栓受到的扭矩在扭矩顯示器上顯示。

綜上所述，借助于本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，使用抗滑移系數(shù)螺栓緊固儀，省去了緊固螺栓時(shí)安裝壓力傳感器或貼電阻片，用專用手動(dòng)扭矩扳手或電動(dòng)扳手進(jìn)行初擰和終擰等的繁雜步驟；機(jī)械化、智能化的操作，快速、高效的實(shí)現(xiàn)了螺栓的初擰和終擰，保證了螺栓的緊固質(zhì)量；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)；拆裝容易，節(jié)省人力、物力，經(jīng)濟(jì)性好。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。