本實(shí)用新型涉及治具技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種CNC專用90度旋轉(zhuǎn)治具。

背景技術(shù)：

因?yàn)樯a(chǎn)部品的特殊性，有的部品需要進(jìn)行四面加工，如果是用單個(gè)的治具，就需要裝夾四次，生產(chǎn)機(jī)臺需要四臺才能生產(chǎn)完成；且重復(fù)裝夾部品的品質(zhì)也無法做到保證。多次裝夾，部品的外觀不良率也會增加；生產(chǎn)時(shí)需要重復(fù)裝夾，生產(chǎn)效率低，成本高，同時(shí)增加操作人員的裝夾勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種CNC專用90度旋轉(zhuǎn)治具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種CNC專用90度旋轉(zhuǎn)治具，包括底座，所述底座上安裝有電機(jī)，所述底座上設(shè)置有定位齒條，定位齒條安裝在底座設(shè)置的橫向?qū)к壣?，電機(jī)通過齒輪與定位齒條傳動(dòng)連接，所述底座上與定位齒條水平垂直的方向設(shè)置安裝有治具旋轉(zhuǎn)軸，所述治具旋轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)齒輪與定位齒條傳動(dòng)連接；治具旋轉(zhuǎn)軸端部安裝有治具。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述底座上設(shè)置有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有電機(jī)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述底座上設(shè)置有用于治具的定位和夾緊的定位氣缸。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述橫向?qū)к壣显O(shè)置有定位齒條防脫裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型提供一種CNC專用90度旋轉(zhuǎn)治具，結(jié)構(gòu)新穎；由步進(jìn)電機(jī)和定位齒條實(shí)現(xiàn)治具的精確90度旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)安裝在治具上的目標(biāo)產(chǎn)品，四個(gè)加工面的精確切換。

附圖說明

圖1為CNC專用90度旋轉(zhuǎn)治具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為CNC專用90度旋轉(zhuǎn)治具的側(cè)視圖。

圖中：1-電機(jī)、2-傳動(dòng)齒輪、3-電機(jī)箱、4-底座、5-目標(biāo)產(chǎn)品、6-定位齒條、7-定位氣缸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-2，一種CNC專用90度旋轉(zhuǎn)治具，包括底座4，所述底座4上設(shè)置有電機(jī)箱3，所述電機(jī)箱3內(nèi)設(shè)置有電機(jī)1，所述底座上設(shè)置有定位齒條6，定位齒條6安裝在底座設(shè)置的橫向?qū)к壣希姍C(jī)1通過齒輪與定位齒條6傳動(dòng)連接，所述底座4上與定位齒條6水平垂直的方向設(shè)置安裝有治具旋轉(zhuǎn)軸，所述治具旋轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)齒輪2與定位齒條6傳動(dòng)連接；治具旋轉(zhuǎn)軸端部安裝有治具，所述底座4上設(shè)置有用于治具的定位和夾緊的定位氣缸7；所述電機(jī)1為步進(jìn)電機(jī)。

本實(shí)用新型的工作原理是：本實(shí)用新型提供一種CNC專用90度旋轉(zhuǎn)治具，結(jié)構(gòu)新穎；由步進(jìn)電機(jī)和定位齒條實(shí)現(xiàn)治具的精確90度旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)安裝在治具上的目標(biāo)產(chǎn)品，四個(gè)加工面的精確切換。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。