本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種管件內(nèi)孔R角進(jìn)行石墨電極數(shù)控電火花加工的裝置。

背景技術(shù)：

為了去除零件上因機(jī)加工產(chǎn)生的毛刺，也為了便于零件裝配，一般在零件端部做出倒角。

另外，在光伏行業(yè)的多晶硅片的生產(chǎn)過程中，有一道工序被稱為倒角/拋光(chamfering/pol ishing)，這里的倒角是動詞，意思是對硅錠的棱邊進(jìn)行處理，以清除棱角的工序。倒角主要是在機(jī)械加工中的軸和孔沿30°、45°和60°等角度車或用鉆床等方式做一個一定長度的斜坡，主要是為了便于安裝常用的標(biāo)注方式。

石墨電極，主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體，根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。

目前內(nèi)徑倒圓角大多數(shù)都采用內(nèi)徑倒角刀倒角或者人工打磨，這種內(nèi)孔倒角會極大的消耗時間，打磨灰塵對工人的傷害，而且精度也難以保證，石墨電極數(shù)控電火花雖然能夠?qū)?nèi)孔進(jìn)行高精度的倒圓角，但其夾具靈活性不高，所以需要一種管件內(nèi)孔R角進(jìn)行石墨電極數(shù)控電火花加工的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種管件內(nèi)孔R角進(jìn)行石墨電極數(shù)控電火花加工的裝置，解決了普通內(nèi)孔倒圓角耗時費(fèi)力、精度保證不了和灰塵對工人身體傷害的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種管件內(nèi)孔R角進(jìn)行石墨電極數(shù)控電火花加工的裝置，包括第一固定柱所述第一固定柱的表面開設(shè)有第一松緊槽，所述第一固定柱的底部螺紋連接有第一固定螺母，所述第一固定柱的內(nèi)部開設(shè)有第一滑動腔，所述第一滑動腔的內(nèi)部滑動連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的底部貫穿并延伸至第一固定螺母的外部，所述第一伸縮桿的底部分別開設(shè)有盲孔和螺栓孔。

所述螺栓孔的內(nèi)部滑動連接有緊固螺栓，所述緊固螺栓的兩端均固定連接有連接塊，所述連接塊的一端螺紋連接有緊固螺母，所述連接塊的底部固定連接有第二固定柱，所述第二固定柱的表面開設(shè)有第二松緊槽，所述第二固定柱的底部螺紋連接有第二固定螺母，所述第二固定柱的內(nèi)部開設(shè)有第二滑動腔，所述第二滑動腔的內(nèi)部滑動連接有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的底部貫穿并延伸至第二固定螺母的外部，所述第二伸縮桿的底部分別開設(shè)有石墨電極孔和緊固孔，所述緊固孔的內(nèi)部螺紋連接有緊固螺釘。

優(yōu)選的，所述緊固螺釘?shù)囊欢斯潭ㄟB接有夾板，所述夾板之間的直徑與石墨電極孔的直徑相等。

優(yōu)選的，所述第一固定螺母和第二固定螺母的表面均設(shè)置有防滑皮墊。

優(yōu)選的，所述第一伸縮桿和第二伸縮桿的表面分別開設(shè)有第一滑槽和第二滑槽。

優(yōu)選的，所述第一固定螺母和第二固定螺母均為錐形螺母。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種管件內(nèi)孔R角進(jìn)行石墨電極數(shù)控電火花加工的裝置，具備以下有益效果：

(1)、該管件內(nèi)孔R角進(jìn)行石墨電極數(shù)控電火花加工的裝置，通過設(shè)置第一伸縮桿在第一滑動腔的內(nèi)部上下滑動，達(dá)到了整個裝置在豎直方向的伸出和縮短，通過設(shè)置第二伸縮桿在第二滑動腔的內(nèi)部左右移動，達(dá)到了整個裝置在水平方向伸出和縮短的效果，達(dá)到長度的靈活性，方便內(nèi)孔內(nèi)的倒圓角。

(2)、該管件內(nèi)孔R角進(jìn)行石墨電極數(shù)控電火花加工的裝置，通過設(shè)置緊固螺栓在螺栓孔內(nèi)的轉(zhuǎn)動，能夠使第二固定柱旋轉(zhuǎn)，更好的方便內(nèi)孔倒圓角，通過設(shè)置防滑皮墊，能夠有效避免第一固定螺母和第二固定螺母出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，影響固定，通過設(shè)置第一滑槽和第二滑槽，能夠有效增強(qiáng)對第一伸縮桿和第二伸縮桿伸縮長度的控制，防止掉落，通過設(shè)置夾板之間的直徑與石墨電極孔的直徑相等，能夠有效降低石墨電極棒的不平穩(wěn)性，從而有效的解決了普通內(nèi)孔倒圓角耗時費(fèi)力、精度保證不了和灰塵對工人身體傷害的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一固定柱正視圖。

圖中：1第一固定柱、2第一松緊槽、3第一固定螺母、4第一滑動腔、5第一伸縮桿、6盲孔、7螺栓孔、8緊固螺栓、9連接塊、10緊固螺母、11第二固定柱、12第二松緊槽、13第二固定螺母、14第二滑動腔、15第二伸縮桿、16石墨電極孔、17緊固孔、18緊固螺釘、19夾板、20防滑皮墊、21第一滑槽、22第二滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種管件內(nèi)孔R角進(jìn)行石墨電極數(shù)控電火花加工的裝置，包括第一固定柱1，第一固定柱1的表面開設(shè)有第一松緊槽2，第一固定柱1的底部螺紋連接有第一固定螺母3，第一固定螺母3和第二固定螺母13的表面均設(shè)置有防滑皮墊20，通過設(shè)置防滑皮墊20，能夠有效避免第一固定螺母3和第二固定螺母13出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，影響固定，第一固定柱1的內(nèi)部開設(shè)有第一滑動腔4，第一滑動腔4的內(nèi)部滑動連接有第一伸縮桿5，通過設(shè)置第一伸縮桿5在第一滑動腔4的內(nèi)部上下滑動，達(dá)到了整個裝置在豎直方向的伸出和縮短，第一伸縮桿5和第二伸縮桿15的表面分別開設(shè)有第一滑槽21和第二滑槽22，通過設(shè)置第一滑槽21和第二滑槽22，能夠有效增強(qiáng)對第一伸縮桿5和第二伸縮桿15伸縮長度的控制，防止掉落，第一伸縮桿5的底部貫穿并延伸至第一固定螺母3的外部，第一伸縮桿5的底部分別開設(shè)有盲孔6和螺栓孔7。

螺栓孔7的內(nèi)部滑動連接有緊固螺栓8，通過設(shè)置緊固螺栓8在螺栓孔7內(nèi)的轉(zhuǎn)動，能夠使第二固定柱11旋轉(zhuǎn)，更好的方便內(nèi)孔倒圓角，緊固螺栓8的兩端均固定連接有連接塊9，連接塊9的一端螺紋連接有緊固螺母10，連接塊9的底部固定連接有第二固定柱11，第二固定柱11的表面開設(shè)有第二松緊槽12，第二固定柱11的底部螺紋連接有第二固定螺母13，第一固定螺母3和第二固定螺母13均為錐形螺母，便于夾緊第二固定柱11的內(nèi)部開設(shè)有第二滑動腔14，第二滑動腔14的內(nèi)部滑動連接有第二伸縮桿15，通過設(shè)置第二伸縮桿15在第二滑動腔14的內(nèi)部左右移動，達(dá)到了整個裝置在水平方向伸出和縮短的效果，達(dá)到長度的靈活性，方便內(nèi)孔內(nèi)的倒圓角，第二伸縮桿15的底部貫穿并延伸至第二固定螺母13的外部，第二伸縮桿15的底部分別開設(shè)有石墨電極孔16和緊固孔17，緊固孔17的內(nèi)部螺紋連接有緊固螺釘18，緊固螺釘18的一端固定連接有夾板19，夾板19之間的直徑與石墨電極孔16的直徑相等，通過設(shè)置夾板19之間的直徑與石墨電極孔16的直徑相等，能夠有效降低石墨電極棒的不平穩(wěn)性。

工作原理：工作時，石墨電極棒插入石墨電極孔16內(nèi)，擰緊緊固螺釘18，緊固螺釘18推動夾板19夾緊石墨電極棒，當(dāng)需要水平方向伸縮時，擰松第二固定螺母13，使得第二伸縮桿15在第二滑動腔14內(nèi)伸縮，定位后，擰緊第二固定螺母13，當(dāng)需要豎直方向伸縮時，擰松第一固定螺母3，使得第一伸縮桿5在第一滑動腔4內(nèi)伸縮，定位后，擰緊第一固定螺母3，當(dāng)需要轉(zhuǎn)動角度時，擰松緊固螺母10，轉(zhuǎn)動連接塊9，定位后擰緊緊固螺母10。

綜上所述，該管件內(nèi)孔R角進(jìn)行石墨電極數(shù)控電火花加工的裝置，通過設(shè)置第一伸縮桿5在第一滑動腔4的內(nèi)部上下滑動，達(dá)到了整個裝置在豎直方向的伸出和縮短，通過設(shè)置第二伸縮桿15在第二滑動腔14的內(nèi)部左右移動，達(dá)到了整個裝置在水平方向伸出和縮短的效果，達(dá)到長度的靈活性，方便內(nèi)孔內(nèi)的倒圓角。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。