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配重展刀頭的制作方法

文檔序號:11550865閱讀:1092來源:國知局
配重展刀頭的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種可加工溝槽的加工裝置,特別涉及一種可加工內(nèi)溝槽或外溝槽的配重展刀頭。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)技術(shù)中,對零件加工內(nèi)溝槽或外溝槽,一般都只能用機(jī)床直接車出來,加工效率很低,而且在一些專用機(jī)床或復(fù)合機(jī)床上則無法實(shí)現(xiàn)對零件的溝槽加工。

針對現(xiàn)有存在的問題,人們設(shè)計(jì)了各種能用于機(jī)床上加工溝槽的展刀頭裝置。如中國專利文獻(xiàn)資料公開了一種展刀動(dòng)力頭[申請?zhí)枺?00720009149.1;授權(quán)公告號: CN201124313Y],其包括主軸、拉桿、主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置、主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、錐形滑塊、滑塊安裝座、刀具安裝座和刀具,拉桿安裝于主軸的內(nèi)腔內(nèi)且兩端分別連接主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和滑塊安裝座,錐形滑塊的錐度方向上安裝有斜導(dǎo)軌,刀具安裝座通過此斜導(dǎo)軌活動(dòng)安裝于錐形滑塊的錐面上。

上述專利中的展刀動(dòng)力頭工作時(shí),主軸在進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)給到所需位置后,主軸在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn),同時(shí)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置通過拉桿推動(dòng)錐形滑塊沿軸向前進(jìn)或后退,從而推動(dòng)安裝在錐形滑塊的斜導(dǎo)軌上的刀具安裝座沿徑向滑動(dòng),最終實(shí)現(xiàn)刀具沿徑向進(jìn)給,這樣便實(shí)現(xiàn)了對零件內(nèi)溝槽或外溝槽的加工。

但是上述展刀動(dòng)力頭的不僅結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、制造難度高,而且調(diào)節(jié)刀具徑向進(jìn)給時(shí),由于刀具徑向滑動(dòng),展刀動(dòng)力頭質(zhì)心偏心旋轉(zhuǎn)軸線,其轉(zhuǎn)動(dòng)離心力較大,對刀不方便,加工精度不夠高,還嚴(yán)重影響加工安全。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型旨在提供一種配重展刀頭,以解決現(xiàn)有展刀頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工使用中質(zhì)心偏移的問題。

具體方案如下:配重展刀頭,包括本體、連接法蘭以及刀頭組件;該本體的一端成型有第一滑槽,另一端與該連接法蘭固定連接;該刀頭組件包括刀桿、滑塊,該刀桿固定于該滑塊上,該滑塊活動(dòng)安裝于該第一滑槽內(nèi),該滑塊沿該第一滑槽滑動(dòng)以實(shí)現(xiàn)展刀;還包括活動(dòng)配重塊以及撥叉件,該本體還設(shè)有與該第一滑槽平行的第二滑槽,該活動(dòng)配重塊活動(dòng)安裝于該第二滑槽內(nèi);該撥叉件通過一樞接軸樞設(shè)安裝于該本體上,且一端活動(dòng)安裝于該滑塊上以抵觸該滑塊,另一端活動(dòng)安裝于該活動(dòng)配重塊上以抵觸該活動(dòng)配重塊,進(jìn)而使該滑塊和活動(dòng)配重塊反向聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的,還包括拉桿以及驅(qū)動(dòng)爪;該本體內(nèi)設(shè)一通腔,該拉桿貫穿該連接法蘭并一端活動(dòng)安裝于該本體內(nèi),以與該本體形成一移動(dòng)副;該拉桿上開設(shè)有一導(dǎo)向孔,且該導(dǎo)向孔與該拉桿相對該本體的移動(dòng)方向相傾斜;該驅(qū)動(dòng)爪一端固定安裝于該滑塊上,另一端穿過該第一滑槽的底壁以插設(shè)于該導(dǎo)向孔內(nèi)。

進(jìn)一步的,該本體上背離該連接法蘭的一端固定安裝有兩V型塊,該兩V型塊配合以組成該第一滑槽,并使該第一滑槽的底壁為貫通設(shè)置。

進(jìn)一步的,還包括一固定配重塊,該固定配重塊安裝于該第二滑槽的一端,以與該活動(dòng)配重塊配合起到調(diào)整重心的作用。

進(jìn)一步的,該撥叉件的兩端分別成型有一圓柱面或圓球面,該活動(dòng)配重塊和該滑塊上對應(yīng)設(shè)置分別設(shè)有一與該撥叉件的端部適配的安裝槽;該撥叉件兩端分別活動(dòng)安裝于對應(yīng)的安裝槽內(nèi),進(jìn)而使該撥叉件一端活動(dòng)安裝于該滑塊上以抵觸該滑塊,另一端活動(dòng)安裝于該活動(dòng)配重塊上以抵觸該活動(dòng)配重塊,進(jìn)而使該滑塊和活動(dòng)配重塊反向聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的,該第一、第二滑槽以及該連接法蘭的旋轉(zhuǎn)軸線共面。

進(jìn)一步的,該撥叉件為以該樞接軸為軸線的軸心對稱結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的,該滑塊上以背離該本體的方向還延伸形成一安裝桿,該安裝桿的末端中空設(shè)置,且其內(nèi)設(shè)一圓臺狀的安裝腔;該安裝腔內(nèi)設(shè)有一與該安裝腔適配的銅夾,且該安裝桿的末端還套設(shè)有一鎖緊螺母;該銅夾內(nèi)設(shè)一安裝孔,該刀桿通過該安裝孔裝入該銅夾內(nèi),而后鎖緊該鎖緊螺母以將該銅夾固定壓緊于該安裝腔內(nèi),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了該刀桿的安裝。

本實(shí)用新型的配重展刀頭,設(shè)置有活動(dòng)配重塊以及固定配重塊,該活動(dòng)配重塊與刀頭組件的滑塊通過一撥叉件相連接,使活動(dòng)配重塊與刀頭組件以逆方向聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng);當(dāng)拉動(dòng)該拉桿以實(shí)現(xiàn)展刀,該活動(dòng)配重塊聯(lián)動(dòng),起到了平衡質(zhì)心的作用,使該展刀頭的質(zhì)心始終位于連接法蘭的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線上,解決了轉(zhuǎn)動(dòng)離心力大以及震動(dòng)大的問題,加工精度高、生產(chǎn)安全。

附圖說明

圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例正視圖;

圖2是圖1剖面圖;

圖3是圖1移除本體后的正視圖;

圖4是圖2 A處局部放大圖。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步說明各實(shí)施例,本實(shí)用新型提供有附圖。這些附圖為本實(shí)用新型揭露內(nèi)容的一部分,其主要用以說明實(shí)施例,并可配合說明書的相關(guān)描述來解釋實(shí)施例的運(yùn)作原理。配合參考這些內(nèi)容,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實(shí)施方式以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。圖中的組件并未按比例繪制,而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

結(jié)合圖1、圖2和圖3,該實(shí)施例的配重展刀頭,包括本體1、連接法蘭2、拉桿4以及刀頭組件5,該本體1內(nèi)還安裝有固定配重塊8、活動(dòng)配重塊6以及撥叉件7:

該本體1的一端與該連接法蘭2固定連接,另一端,即該本體1背離該連接法蘭2的一端固定安裝有兩個(gè)V型塊3,該兩V型塊3相對的兩端面呈V字型,而后該兩V型塊3配合以組成該第一滑槽,在該實(shí)施例中,該第一滑槽只有兩個(gè)V字型的側(cè)壁壁面,其底壁為朝向本體1內(nèi)貫通設(shè)置;該連接法蘭2用于與機(jī)床的轉(zhuǎn)軸安裝固定,以帶動(dòng)該配重展刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)。

在該實(shí)施例中,該刀頭組件5包括刀桿52、滑塊51以及驅(qū)動(dòng)爪53,該滑塊51的兩側(cè)面為V字型外凸以與該V型塊3適配安裝,使滑塊51活動(dòng)安裝于該第一滑槽內(nèi)且可沿該第一滑槽滑動(dòng),而后該刀桿52和驅(qū)動(dòng)爪53分別固定安裝于該滑塊51的兩側(cè)端面上,使刀桿52朝向被加工工件方向,該驅(qū)動(dòng)爪53朝向本體1內(nèi)凸伸。

該本體1為一圓環(huán)狀,其內(nèi)設(shè)一通腔,該拉桿4貫穿該連接法蘭2的軸心處并一端裝入于該本體1內(nèi),該拉桿4與該本體1形成一移動(dòng)副;該拉桿4上靠近于該本體1的一端開設(shè)有一導(dǎo)向孔40,該導(dǎo)向孔40與該拉桿4相對該本體1的移動(dòng)方向相傾斜,而后,該驅(qū)動(dòng)爪53穿過該第一滑槽的底壁后,插設(shè)于該導(dǎo)向孔40內(nèi);拉動(dòng)該拉桿4以調(diào)整拉桿4相對本體1的位置,使驅(qū)動(dòng)爪53在該拉桿4的導(dǎo)向孔40內(nèi)滑動(dòng),進(jìn)而復(fù)合驅(qū)動(dòng)該滑塊51沿第一滑槽運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)刀桿52的展刀動(dòng)作。

該本體1內(nèi)靠近該連接法蘭2的一端設(shè)有與該第一滑槽平行的第二滑槽,在該實(shí)施例中,該第二滑槽朝向第一滑槽的一端設(shè)有一開口,該活動(dòng)配重塊6活動(dòng)安裝于該第二滑槽內(nèi)且可沿該第二滑槽滑動(dòng);在該實(shí)施例中,為進(jìn)一步簡化該結(jié)構(gòu),該第一、第二滑槽以及該連接法蘭2的旋轉(zhuǎn)軸線為共面設(shè)置;且固定配重塊8安裝于該第二滑槽的一端,以與該活動(dòng)配重塊6配合起到調(diào)整重心的作用。

再結(jié)合圖2和圖4,該撥叉件7設(shè)于該第一、第二滑槽之間,即滑塊51、活動(dòng)配重塊6分別安裝于撥叉件7的兩側(cè);該撥叉件7通過一樞接軸70樞設(shè)安裝于該本體1上,具體的:該撥叉件7為一樞接軸70為軸線的軸心對稱結(jié)構(gòu),該撥叉件7的兩端分別成型有一圓柱面71,該活動(dòng)配重塊6和該滑塊51上對應(yīng)安裝撥叉件7的位置分別設(shè)有一與該撥叉件的端部適配的安裝槽511,在該實(shí)施例中,該安裝槽511為矩形的槽;該撥叉件7的兩端分別活動(dòng)安裝于對應(yīng)的安裝槽511內(nèi),進(jìn)而使該撥叉件7一端活動(dòng)安裝于該滑塊51上并通過圓柱面71抵觸于安裝槽511的前后兩壁面以抵觸該滑塊51,另一端活動(dòng)安裝于該活動(dòng)配重塊6上以抵觸該活動(dòng)配重塊6,進(jìn)而使該滑塊51和活動(dòng)配重塊6在第一滑槽和第二滑槽內(nèi)反向聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng);可以理解的是,該撥叉件7的兩端還可以是圓球面,滑塊51以及活動(dòng)配重塊6上分別設(shè)置對應(yīng)的圓柱槽,均可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型技術(shù)效果。

進(jìn)一步的,該滑塊51上以背離該本體51的方向還延伸形成一安裝桿510,該安裝桿510的末端中空設(shè)置,且其內(nèi)設(shè)一圓臺狀的安裝腔;該安裝腔內(nèi)設(shè)有一與該安裝腔適配的銅夾54,且該安裝桿510的末端還套設(shè)有一鎖緊螺母55;該銅夾54內(nèi)設(shè)一安裝孔,該刀桿52通過該安裝孔裝入該銅夾54內(nèi),而后鎖緊該鎖緊螺母55以將該銅夾54固定壓緊于該安裝腔內(nèi),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了該刀桿52的安裝。

盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型,但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本實(shí)用新型做出各種變化,均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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