本實用新型涉及沖壓設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及用于沖壓裝置的傳料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

沖壓機(jī)是通過電動機(jī)驅(qū)動飛輪，并通過離合器，傳動齒輪帶動曲柄連桿機(jī)構(gòu)使滑塊上下運動，帶動拉伸模具對鋼板成型；所謂的雙動就是指壓力機(jī)有兩個滑塊，分為內(nèi)滑塊和外滑塊，內(nèi)滑塊帶動模具的凸?；虬寄＃饣瑝K帶動模具上的壓邊圈，在拉伸時壓邊圈首先動作壓住鋼板邊緣，內(nèi)滑塊再動作進(jìn)行拉伸。

目前，汽車的零配件大多都是通過沖壓機(jī)進(jìn)行加工的，不僅如此，一個零配件通常都是通過多次沖壓才能成形，此時就需要使用到復(fù)數(shù)個的沖壓機(jī)，然后在通過一個沖壓機(jī)進(jìn)行加工完成之后，通過人體轉(zhuǎn)移到下一個沖壓機(jī)上，并在下一個沖壓機(jī)上進(jìn)行第二次沖壓加工，如此以往，但是由于零配件都是通過人體進(jìn)行轉(zhuǎn)移的，如此就使得加工的勞動強(qiáng)度較大，所以為了能夠減少人工移動零配件的勞動強(qiáng)度通常都會在沖壓機(jī)之間設(shè)置傾斜的導(dǎo)料板，如此在一段沖壓完成之后，將零配件通過導(dǎo)料板導(dǎo)下到下一個沖壓機(jī)處，這樣就減小了人工勞動強(qiáng)度，但是在一些零配件不需要通過中間的某個沖壓過程的時候，就需要人工在兩個導(dǎo)料板之間將零配件進(jìn)行傳遞，實用性低。

因此，需要提出一種新的方案來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供用于沖壓裝置的傳料結(jié)構(gòu)，通過固定機(jī)構(gòu)對第二導(dǎo)料板位于第三導(dǎo)料板下方的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使得導(dǎo)料板的總長度能夠進(jìn)行改變，如此就能夠?qū)?dǎo)料板能夠作用到的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而用于不同的沖壓加工情況，實用性強(qiáng)。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種用于沖壓裝置的傳料結(jié)構(gòu)，包括傾斜設(shè)置的第一導(dǎo)料板，以及設(shè)置于第一導(dǎo)料板下端的第二導(dǎo)料板，所述第二導(dǎo)料板呈傾斜結(jié)構(gòu)，并且第二導(dǎo)料板的頂端與第一導(dǎo)料板鉸接；支撐體，以及位于支撐體頂端的呈水平設(shè)置的第三導(dǎo)料板，所述第二導(dǎo)料板的上表面貼合于第三導(dǎo)料板靠近第二導(dǎo)料板端部的下側(cè)，所述第三導(dǎo)料板遠(yuǎn)離第一導(dǎo)料板的端部，以及該端部的兩側(cè)的周緣上設(shè)置有用于防止零配件落下的第一防落板，所述支撐體上設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述第二導(dǎo)料板通過固定機(jī)構(gòu)與支撐體可調(diào)節(jié)連接。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)需要通過間隔的沖壓機(jī)體進(jìn)行加工，而導(dǎo)料的長度不夠的時候，調(diào)松固定機(jī)構(gòu)，然后將支撐體向遠(yuǎn)離第一導(dǎo)料板的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)移，并同時使得第二導(dǎo)料板從第三導(dǎo)料板下方抽出，當(dāng)導(dǎo)料的總長度達(dá)到合適之后，通過固定機(jī)構(gòu)將第二導(dǎo)料板定位在第三導(dǎo)料板的下側(cè)，此時第一導(dǎo)料板和第二導(dǎo)料板都是朝向第三導(dǎo)料板方向呈傾斜狀，而同時第三導(dǎo)料板為水平結(jié)構(gòu)，如此就能夠較好的對零配件進(jìn)行導(dǎo)向，即能夠?qū)Σ煌恢玫臎_壓機(jī)體進(jìn)行零配件的導(dǎo)向；同樣當(dāng)導(dǎo)料的長度過長的時候，通過將第二導(dǎo)料板收回到第二導(dǎo)料板下方即可，實用性強(qiáng)。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述固定機(jī)構(gòu)包括兩個固定于支撐體兩側(cè)的固定桿，所述固定桿上螺紋連接有固定塊，并通過固定塊抵觸于第二導(dǎo)料板的下側(cè)。

通過上述技術(shù)方案，由于支撐體以及位于支撐體上的固定桿的高度都是固定的，如此在轉(zhuǎn)動固定塊的時候，能夠改變固定塊的高度，同時由于固定塊是抵觸在第二導(dǎo)料板下側(cè)的，如此也就改變了第二導(dǎo)料板的高度，方便快捷。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，與兩個所述固定桿活動連接有支撐桿，所述支撐桿位于固定塊與第二導(dǎo)料板之間，固定塊通過支撐桿抵觸于第二導(dǎo)料板下側(cè)。

通過上述技術(shù)方案，由于支撐桿是位于固定塊與第二導(dǎo)料板之間的，如此固定塊就是通過支撐桿對第二導(dǎo)料板進(jìn)行支撐的，這樣通過支撐桿就加大了對第二導(dǎo)料板的支撐面積，減小了第二導(dǎo)料板受到的壓強(qiáng)大小，并使得對第二導(dǎo)料板的支撐效果更佳。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述支撐桿的外表面上設(shè)置有軟質(zhì)層，并通過軟質(zhì)層支撐第二導(dǎo)料板。

通過上述技術(shù)方案，軟質(zhì)層具有一定的形變能力，如此當(dāng)?shù)诙?dǎo)料板上零配件較多的時候，通過軟質(zhì)層發(fā)生一定的形變，能夠防止在第二導(dǎo)料板與支撐桿之間產(chǎn)生過大的應(yīng)力作用，對支撐桿和第二導(dǎo)料板均起到了保護(hù)作用。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述第一導(dǎo)料板和第二導(dǎo)料板的兩側(cè)均設(shè)置有用于防止零配件落下第二防落板。

通過上述技術(shù)方案，通過第二防落板對零配件起到了一定的限位作用，如此就防止了零配件落下等，提高了加工的穩(wěn)定性。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述支撐體底端設(shè)置有用于移動支撐體位置的調(diào)節(jié)輪，支撐體上設(shè)置有用于固定調(diào)節(jié)輪的定位機(jī)構(gòu)。

通過上述技術(shù)方案，在調(diào)節(jié)支撐體位置的時候，通過調(diào)節(jié)輪進(jìn)行調(diào)節(jié)使得調(diào)節(jié)過程更為簡單方便，而在調(diào)節(jié)完成之后，通過定位機(jī)構(gòu)將支撐體的位置固定之后，就能夠保持第二導(dǎo)料板與第三導(dǎo)料板之間相對位置的穩(wěn)定性，實用性強(qiáng)。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述調(diào)節(jié)輪上以圓周均勻開設(shè)有多個定位孔，所述定位機(jī)構(gòu)包括活動連接于支撐體并與定位孔相對應(yīng)的定位桿。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)支撐體的位置調(diào)節(jié)到合適之后，將定位桿穿過到定位孔中，通過定位桿就能夠?qū)⒄{(diào)節(jié)欄和支撐體的相對位置進(jìn)行穩(wěn)定，簡單方便。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述定位桿端部與支撐體之間設(shè)置有彈性件，所述定位桿位于彈性件與調(diào)節(jié)輪之間，當(dāng)彈性件處于原長的時候，定位桿的端部穿過定位孔。

通過上述技術(shù)方案，在定位桿穿過定位孔之后，彈性件處于原長狀態(tài)，如此定位桿就不會自發(fā)的從定位孔中落出，提高了定位桿的位置穩(wěn)定性。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述彈性件均位于支撐體的外側(cè)。

通過上述技術(shù)方案，彈性件處于支撐體的外側(cè)，如此在調(diào)節(jié)的時候，就能夠方便的進(jìn)行，而不需要將手伸入到支撐體下方進(jìn)行，可實施性強(qiáng)。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述第三導(dǎo)料板靠近第二導(dǎo)料板的端部的上表面設(shè)置有由彈性材料制成的過度薄片，并通過過度薄片抵觸于第二導(dǎo)料板的上表面。

通過上述技術(shù)方案，第三導(dǎo)料板通過過度薄片貼合到第二導(dǎo)料板上，同時過度薄片是連接于第三導(dǎo)料板的上表面的，如此就減小了零配件從第二導(dǎo)料板移動到第三導(dǎo)料板上時受到的阻礙作用力，同時也減小了零配件發(fā)生的磨損，提高了對零配件的保護(hù)效果。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

其一：通過對位于第三導(dǎo)料板下方的第二導(dǎo)料板的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對導(dǎo)料的總長度進(jìn)行一個改變，并使得能夠使用在不同的加工要求上，實用性強(qiáng)；

其二：支撐桿在對第二導(dǎo)料板進(jìn)行支撐的時候，不僅提高了第二導(dǎo)料板的位置穩(wěn)定性，同時也減小了支撐桿與第二導(dǎo)料板之間的相互作用力的大小，對第二導(dǎo)料板起到了保護(hù)作用；

其三：過度薄片對零配件的轉(zhuǎn)移過程起到了保護(hù)作用，減小了零配件的磨損。

附圖說明

圖1是實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖，主要表現(xiàn)傳料結(jié)構(gòu)正常工作時候的狀態(tài)；

圖2是圖1中A部分的放大圖；

圖3是圖1中B部分的放大圖；

圖4是實施例中的剖視圖，主要表現(xiàn)傳料結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)之后的狀態(tài)；

圖5是圖4中C部分的放大圖。

圖中，1、第一導(dǎo)料板；2、第二導(dǎo)料板；3、支撐體；4、第三導(dǎo)料板；5、第一防落板；6、固定桿；7、固定塊；8、支撐桿；9、軟質(zhì)層；10、第二防落板；11、調(diào)節(jié)輪；12、定位孔；13、定位桿；14、彈性件；15、過度薄片。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

用于沖壓裝置的傳料結(jié)構(gòu)，如圖1和圖4所示，包括位置固定的第一導(dǎo)料板1，并且第一導(dǎo)料板1為傾斜結(jié)構(gòu)，在第一導(dǎo)料板1的底端鉸接有也為傾斜結(jié)構(gòu)的第二導(dǎo)料板2，并且第二導(dǎo)料板2的頂端與第一導(dǎo)料板1的底端連接；還包括有支撐體3，在支撐體3頂端連接有水平的第三導(dǎo)料板4，同時在支撐體3上還連接有用于固定第二導(dǎo)料板2位置的固定機(jī)構(gòu)，其中固定機(jī)構(gòu)包括兩根豎直焊接于支撐體3兩側(cè)的固定桿6，在兩根固定桿6之間活動連接有支撐桿8，支撐桿8可以沿著固定桿6上下滑移，在固定桿6上螺紋連接有固定塊7，通過固定塊7可以將支撐桿8抵緊在第二導(dǎo)料板2的下側(cè)，如圖2所示，同時在支撐桿8的周緣上還連接有軟質(zhì)層9其中軟質(zhì)層9為普通的軟質(zhì)橡膠層，并且支撐桿8通過軟質(zhì)層9抵觸在第二導(dǎo)料板2下側(cè)。

在第三導(dǎo)料板4上連接有U字形的第一防落板5，并且第一防落板5的U字形的開口正對第二導(dǎo)料板2，在第一導(dǎo)料板1和第二導(dǎo)料板2的兩側(cè)都豎直連接有第二防落板10；第三導(dǎo)料板4靠近第二導(dǎo)料板2端部的上表面連接有軟質(zhì)鋼片做成的過度薄片15，同時過度薄片15為開口向下的圓弧形形狀，如圖5所示，同時過度薄片15的另一端抵觸在第二導(dǎo)料板2的上表面上。

在支撐體3底端連接有用于移動支撐體3的調(diào)節(jié)輪11以及用于固定調(diào)節(jié)輪11的定位機(jī)構(gòu)，在調(diào)節(jié)輪11上以圓周方向均勻開有多個定位孔12，定位機(jī)構(gòu)包括活動連接有支撐體3的定位桿13，以及位于定位桿13與支撐體3之間的彈性件14，其中彈性件14為普通的彈簧，如圖3所示，定位桿13通過彈性件14可以在支撐體3上進(jìn)行伸縮活動，并且當(dāng)定位桿13穿入到定位孔12中的時候，彈性件14處于原長。

當(dāng)對導(dǎo)料的總長度進(jìn)行調(diào)長的時候，首先轉(zhuǎn)動固定塊7，并使得固定塊7下降之后，帶動支撐桿8的高度下降，這樣就加大了支撐桿8與第三導(dǎo)料板4之間的高度差，所以第二導(dǎo)料板2就能夠不與第三導(dǎo)料板4之間產(chǎn)生相互的作用，然后向遠(yuǎn)離第一導(dǎo)料板1的方向移動支撐體3，直到支撐體3的位置移動到合適之后，通過相反的方向能夠?qū)⒌诙?dǎo)料板2固定在第三導(dǎo)料板4的下側(cè)上，完成調(diào)節(jié)，此時進(jìn)行導(dǎo)料的總長度加大了，并能夠作用到不同位置的沖壓機(jī)體上，將導(dǎo)料的長度調(diào)短的時候也能夠如此進(jìn)行調(diào)節(jié)，實用性強(qiáng)。

在進(jìn)行導(dǎo)料加工的時候，通過第一防落板5和第二防落板10提高了零配件的位置穩(wěn)定性，并使得零配件能夠穩(wěn)定的進(jìn)行移動，加工穩(wěn)定性高；而且通過過度薄片15對第二導(dǎo)料板2和第三導(dǎo)料板4之間進(jìn)行一個傳遞，如此就減小了零配件受到第三導(dǎo)料板4端部的磨損作用，對零配件起到了保護(hù)作用；在調(diào)節(jié)支撐體3的位置之前，首先將定位桿13從定位孔12中抽出，然后在支撐體3的位置調(diào)節(jié)完成之后，放開定位桿13并使得定位桿13穿過到定位孔12中，如此通過定位桿13就能夠?qū)φ{(diào)節(jié)輪11的位置進(jìn)行了固定，同時通過彈性件14保持了定位桿13的位置穩(wěn)定性，使得導(dǎo)料過程能夠穩(wěn)定的進(jìn)行。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。