本實用新型涉及一種滾邊器，尤其是涉及一種采樣咀半自動滾邊器的結(jié)構(gòu)改良。

背景技術(shù)：

和企業(yè)對環(huán)境保護的日益重視，污染源的顆粒物排放量越來越低，針對污染源顆粒物排放值越來越低這種現(xiàn)象，在顆粒物監(jiān)測的過程中，需要采用一種新型的采樣方式，即采樣咀、采樣彎頭、采樣膜一體化的采樣和稱重方式，這種方式簡稱濾膜方式，能夠?qū)崿F(xiàn)低濃度的高精度采樣；

現(xiàn)在技術(shù)是把彎管采樣嘴，濾膜，濾網(wǎng)，鋁箔裝配成整體，稱為低濃度采樣咀,低濃度采樣咀的重復(fù)使用，需要更換玻璃纖維濾膜，重新包邊，在過去的包邊方法中，有以下一種典型的包邊方法：用推板沿圓周將鋁箔推緊包邊。

這種方法包邊比較困難，包邊效率不高，包邊不均勻，質(zhì)量不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種采樣咀半自動滾邊器，其特征在于，包括機殼以及設(shè)置在機殼內(nèi)的驅(qū)動機構(gòu)和手動進給機構(gòu)；所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機以及通過配接件與驅(qū)動電機配接并能在驅(qū)動電機驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)的中心軸；中心軸外側(cè)均勻設(shè)有至少一個用于碾壓濾膜邊的滾輪機構(gòu)；所述滾輪機構(gòu)能夠在手動進給機構(gòu)的驅(qū)動下沿中心軸徑向往復(fù)運動；該采樣咀半自動滾邊器還包括電源。

在上述的一種采樣咀半自動滾邊器，所述配接件包括一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸為倒凸字形，頂部設(shè)有用于固定和調(diào)整中心軸高度的固定槽，固定槽內(nèi)壁周向設(shè)有內(nèi)螺紋，中心軸為倒凸字形，底部的外壁設(shè)有與固定槽內(nèi)螺紋配合的外螺紋，中心軸底部放置于固定槽通過螺紋調(diào)整至合適高度后通過螺栓固定；轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)有配接卡槽，用于和驅(qū)動電機的驅(qū)動軸配接固定。

在上述的一種采樣咀半自動滾邊器，所述手動進給機構(gòu)包括進給片和L 形的固定支板；所述進給片上周向設(shè)有與滾輪機構(gòu)數(shù)量相同的進給槽，滾輪機構(gòu)一部分設(shè)置在進給槽內(nèi)，并能在進給片的周向旋轉(zhuǎn)帶動下轉(zhuǎn)換為徑向運動；所述進給片的邊緣設(shè)有一個轉(zhuǎn)子柱，轉(zhuǎn)子柱通過一個助力彈簧時刻保持與限位器相斥；所述固定支板固定在進給片底部邊緣，轉(zhuǎn)子柱固定在固定支板一端，固定支板上固定有手柄；電源開啟時，手柄帶動轉(zhuǎn)子柱與限位器分離；當手柄帶動轉(zhuǎn)子柱與限位器接觸時，電源關(guān)閉。

在上述的一種采樣咀半自動滾邊器，所述滾輪機構(gòu)包括一個滑塊，滑塊的兩側(cè)對稱開有內(nèi)滑槽，滑塊的底端一側(cè)安裝有滾輪，頂端與滾輪相對的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱位于進給片的進給槽內(nèi)；進給片的上方設(shè)有面板面板徑向開有數(shù)量與滑塊相同的導(dǎo)向槽，滑塊通過內(nèi)滑槽滑至導(dǎo)向槽內(nèi)并能沿導(dǎo)向槽徑向往復(fù)運動。

在上述的一種采樣咀半自動滾邊器，所述轉(zhuǎn)子柱的外壁設(shè)有正極金屬片，機殼上固定有負極金屬片，電源、限位器、驅(qū)動機構(gòu)、正極金屬片以及負極金屬片組成電路回路。

在上述的一種采樣咀半自動滾邊器，還包括一個壓蓋，壓蓋內(nèi)設(shè)有倒凸字形的槽，轉(zhuǎn)軸位于槽的底端，頂端設(shè)有深溝球軸承，轉(zhuǎn)軸設(shè)有內(nèi)螺紋的固定槽外壁與深溝球軸承內(nèi)壁接觸。

在上述的一種采樣咀半自動滾邊器，所述進給片底部邊緣還設(shè)有一個用于提供給進給片與旋轉(zhuǎn)相切方向相反的拉力的彈簧。

在上述的一種采樣咀半自動滾邊器，所述滾輪機構(gòu)為3個，沿中心軸軸向均勻設(shè)置。

在上述的一種采樣咀半自動滾邊器，所述進給片、面板均為圓環(huán)形，中心軸設(shè)置在進給片和面板的中部圓孔內(nèi)。

因此，本實用新型具有如下優(yōu)點：1.設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單且完全實用新型；2.方便操作，工作效率高；3.滾邊均勻，滾邊質(zhì)量高；4；全程自動操作，無需人工參與，降低誤操作率，提高成品率。

附圖說明

附圖1是本實用新型的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是本實用新型的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3是本實用新型的轉(zhuǎn)軸主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖4是本實用新型的中心軸主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖5是本實用新型的壓蓋主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖6是本實用新型的面板主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖7是本實用新型的進給片主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖8是本實用新型的滑塊主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。圖中，機殼1、驅(qū)動電機2、中心軸3、轉(zhuǎn)軸5、固定槽6、配接卡槽7、手柄8、進給片9、進給槽10、滑塊12、內(nèi)滑槽13、滾輪14、導(dǎo)向柱15、面板16、導(dǎo)向槽17、壓蓋18、深溝球軸承19、固定支板20。

實施例：

一種采樣咀半自動滾邊器，其特征在于，包括機殼1以及設(shè)置在機殼1 內(nèi)的驅(qū)動機構(gòu)和手動進給機構(gòu)；所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機2以及通過配接件與驅(qū)動電機2配接并能在驅(qū)動電機2驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)的中心軸3；中心軸3 外側(cè)均勻設(shè)有至少一個用于碾壓濾膜邊的滾輪機構(gòu)；所述滾輪機構(gòu)能夠在手動進給機構(gòu)的驅(qū)動下沿中心軸3徑向往復(fù)運動；該采樣咀半自動滾邊器還包括電源。

配接件包括一轉(zhuǎn)軸5，所述轉(zhuǎn)軸5為倒凸字形，頂部設(shè)有用于固定和調(diào)整中心軸3高度的固定槽6，固定槽6內(nèi)壁周向設(shè)有內(nèi)螺紋，中心軸3為倒凸字形，底部的外壁設(shè)有與固定槽6內(nèi)螺紋配合的外螺紋，中心軸3底部放置于固定槽6通過螺紋調(diào)整至合適高度后通過螺栓固定；轉(zhuǎn)軸5的底部設(shè)有配接卡槽7，用于和驅(qū)動電機2的驅(qū)動軸配接固定。

手動進給機構(gòu)包括進給片9和L形的固定支板20；所述進給片9上周向設(shè)有與滾輪機構(gòu)數(shù)量相同的進給槽10，滾輪機構(gòu)一部分設(shè)置在進給槽10 內(nèi)，并能在進給片9的周向旋轉(zhuǎn)帶動下轉(zhuǎn)換為徑向運動；所述進給片9底部邊緣固定有固定支板20，固定支板20上固定有手柄8。

滾輪機構(gòu)包括一個滑塊12，滑塊12的兩側(cè)對稱開有內(nèi)滑槽13，滑塊 12的底端一側(cè)安裝有滾輪14，頂端與滾輪14相對的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向柱15，所述導(dǎo)向柱15位于進給片9的進給槽10內(nèi)；進給片9的上方設(shè)有面板16，面板16徑向開有數(shù)量與滑塊12相同的導(dǎo)向槽17，滑塊12通過內(nèi)滑槽13 滑至導(dǎo)向槽17內(nèi)并能沿導(dǎo)向槽17徑向往復(fù)運動。

本實施例中，還包括一個壓蓋18，壓蓋18內(nèi)設(shè)有倒凸字形的槽，轉(zhuǎn)軸 5位于槽的底端，頂端設(shè)有深溝球軸承19，轉(zhuǎn)軸5設(shè)有內(nèi)螺紋的固定槽6 外壁與深溝球軸承19內(nèi)壁接觸。進給片9底部邊緣還設(shè)有一個用于提供給進給片9與旋轉(zhuǎn)相切方向相反的拉力的彈簧。

在本實施例中，滾輪機構(gòu)為3個，沿中心軸3軸向均勻設(shè)置。進給片9、面板16均為圓環(huán)形，中心軸3設(shè)置在進給片9和面板16的中部圓孔內(nèi)。

工作時，將鋁箔、網(wǎng)板、濾紙、采樣咀按順序放入滾邊器的中心軸3，打開電源，驅(qū)動電機2開始工作，撥動手柄8進行由下往上的運動，從而帶動進給片9周向運動，通過進給槽10帶動滑塊12沿面板16的導(dǎo)向槽17 徑向運動，滑塊12的另一端的滾輪14則向中心軸3中心徑向運動，滾輪 14將擠壓鋁箔變形將采樣咀、濾紙、網(wǎng)板完全包住，同時，中心軸3帶動整個采樣咀旋轉(zhuǎn)，則能夠保證鋁箔能將采樣咀、濾紙、網(wǎng)板完全整圈包??；撥動手柄8進行由上往下的運動時，繼續(xù)帶動進給片9周向運動，從而通過進給槽10帶動滑塊12沿面板16的導(dǎo)向槽17徑向運動，這時則是帶動滾輪14遠離中心軸3中心的徑向運動，當滾輪14完全離開中心軸3邊緣時，關(guān)閉電源，驅(qū)動電機2停止工作，鋁箔此時已將能采樣咀、濾紙、網(wǎng)板完全整圈包??；取出采樣咀，整個滾邊過程結(jié)束。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了機殼1、驅(qū)動電機2、中心軸3、轉(zhuǎn)軸5、固定槽6、配接卡槽7、手柄8、進給片9、進給槽10、滑塊12、內(nèi)滑槽13、滾輪14、導(dǎo)向柱15、面板16、導(dǎo)向槽17、壓蓋18、深溝球軸承19、固定支板20。等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型新型精神相違背的。