本實(shí)用新型涉及壓球機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種應(yīng)用于壓球機(jī)的新型輥套結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

公知的，壓球機(jī)主要用于在礦業(yè)中進(jìn)行尾礦處理作業(yè)，由于其特點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)，且配有螺旋送料裝置，因此其常被用于壓制難以成型的粉狀物料，也可以理解為，凡是有粉狀需燒煉的物料就都需要用到壓球機(jī)；壓球機(jī)的工作原理為經(jīng)皮帶將動(dòng)力傳至減速速器，由于減速器的雙輸出軸通過聯(lián)軸器連接兩滾軸，因此兩等速反向的滾軸能夠同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到將儲(chǔ)料倉內(nèi)的物料均勻的送入成型料斗的目的，期間，物料的單位成型壓力由小變大，且在對(duì)輥中心連線處成型壓力達(dá)到最大值，而物料在過該線后，成型壓力迅速變小，從而使物料進(jìn)入脫球狀態(tài)；在長(zhǎng)期的實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，由于現(xiàn)有壓球機(jī)的主要部件為輥套，而輥套又是連接在滾軸上的，因此這就要求輥套與滾軸沒有相對(duì)滑動(dòng)，即必須保證兩輥套的相對(duì)位置一致，否則就成不了球，然而，現(xiàn)有輥套采用的安裝方式都是熱裝，即輥套是通過加熱后過盈配合安裝在滾軸上，其不但不便于安裝拆卸，而且一旦壓球原料是熱料時(shí)，輥套在作業(yè)中就極易因受熱而產(chǎn)生打滑現(xiàn)象；此外，由于現(xiàn)有壓球機(jī)的輥套是通過法蘭壓緊螺絲進(jìn)行裝配的，其沒有設(shè)置能夠固定傳遞扭矩的鍵，因此在實(shí)際應(yīng)用中，法蘭壓緊螺絲不但容易出現(xiàn)松動(dòng)錯(cuò)位，而且在直接受力時(shí)還容易被剪斷，從而不但影響到生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量，而且還會(huì)因頻繁更換配件而導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加，給生產(chǎn)方帶來經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型公開了一種壓球機(jī)用輥套結(jié)構(gòu)，所述的結(jié)構(gòu)不但能夠有效克服輥套打滑的問題，而且還能夠穩(wěn)定可靠的給輥套傳遞扭矩。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種壓球機(jī)用輥套結(jié)構(gòu)，所述的結(jié)構(gòu)包含分體輥套、壓緊塊、鍵和定位銷；所述的分體輥套通過由雙頭螺柱和螺母緊固在一起的兩片壓緊塊對(duì)應(yīng)夾持成一體結(jié)構(gòu)；所述的分體輥套通過均勻的多個(gè)螺栓與滾軸緊密連接在一起，且每相鄰的兩個(gè)螺栓之間均設(shè)有用于將滾軸的扭矩傳遞給分體輥套的鍵；所述分體輥套中每一片輥套的內(nèi)側(cè)面中心位置均設(shè)有與滾軸對(duì)應(yīng)吻合插接的定位銷。

進(jìn)一步，所述的分體輥套為六片分體輥套。

由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型所述的壓球機(jī)用輥套結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝拆卸，便于使用維護(hù)；所述的結(jié)構(gòu)采用了以銷進(jìn)行定位，以鍵傳遞扭矩，且通過壓緊塊來夾持固定分體輥套的方式，從而其不但能夠便于安裝拆卸，而且還能夠在實(shí)際應(yīng)用中有效克服輥套打滑的問題，同時(shí)達(dá)到穩(wěn)定可靠的將滾軸的扭矩傳遞給輥套，從整體上提高壓球機(jī)工作效率的目的。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型的示意圖；

圖2是圖1的A向示意圖。

圖中：1、分體輥套；2、雙頭螺柱；3、螺母；4、壓緊塊；5、螺栓；6、滾軸；7、鍵；8、定位銷。

【具體實(shí)施方式】

通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施例：

結(jié)合附圖1～2所述的壓球機(jī)用輥套結(jié)構(gòu)，所述的結(jié)構(gòu)包含分體輥套1、壓緊塊4、鍵7和定位銷8，為便于組裝和拆卸，能夠選用六片分體輥套1；所述的六片分體輥套1通過由雙頭螺柱2和螺母3緊固在一起的兩片壓緊塊4對(duì)應(yīng)夾持成一體結(jié)構(gòu)，即兩壓緊塊4對(duì)應(yīng)夾持在六片分體輥套1的兩側(cè)，然后再通過數(shù)量與六片分體輥套1的片數(shù)相對(duì)應(yīng)的雙頭螺柱2和螺母3緊固住兩壓緊塊4，從而使六片分體輥套1能夠形成一個(gè)完整的環(huán)體結(jié)構(gòu)；所述的六片分體輥套1通過均勻設(shè)置的多個(gè)螺栓5與滾軸6緊密連接在一起，且每相鄰的兩個(gè)螺栓5之間均設(shè)有用于將滾軸6的扭矩傳遞給六片分體輥套1的鍵7，即六片分體輥套1均被螺栓5緊緊固定在滾軸6的軸壁上，且六片分體輥套1和滾軸6之間均設(shè)有用于傳遞扭矩的鍵7；為確保六片分體輥套1的位置準(zhǔn)確，能夠在六片分體輥套1中每一片輥套的內(nèi)側(cè)面中心位置分別設(shè)置一與滾軸6對(duì)應(yīng)吻合插接的定位銷8，即構(gòu)成六片分體輥套1的六塊輥套片均能夠通過對(duì)應(yīng)的定位銷8得到準(zhǔn)確定位。

實(shí)施本實(shí)用新型所述的壓球機(jī)用輥套結(jié)構(gòu)時(shí)，先利用定位銷8對(duì)六片分體輥套1進(jìn)行定位，使六片分體輥套1與鍵7吻合對(duì)應(yīng)，并套于滾軸6軸壁，再通過螺栓5將定位后的六片分體輥套1緊密固定在滾軸6上，然后用兩塊壓緊塊4從兩端夾持住六片分體輥套1，并通過雙頭螺柱2和螺母3將兩壓緊塊4緊固在一起，從而把六片分體輥套1連為一體；所述的結(jié)構(gòu)采用了螺栓5連接六片分體輥套1和滾軸6，其不但便于安裝拆卸，而且在壓球原料具有高溫度的情況下，也能夠確保六片分體輥套1不會(huì)發(fā)生打滑現(xiàn)象，此外，當(dāng)滾軸6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述結(jié)構(gòu)能夠通過鍵7把扭矩傳遞給六片分體輥套1，這有效的增強(qiáng)了扭矩傳遞的可靠性，從而不但減少了更換配件的頻率，保障了生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品的質(zhì)量，而且也相應(yīng)的降低了生產(chǎn)成本，為生產(chǎn)方增加了收益。

本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)，故本實(shí)用新型未對(duì)其進(jìn)行詳述。