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一種弾子鎖鎖體鉆孔裝置的制作方法

文檔序號(hào):11476855閱讀:252來源:國知局
一種弾子鎖鎖體鉆孔裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及弾子鎖加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種弾子鎖鎖體鉆孔裝置。



背景技術(shù):

彈子鎖,亦稱彈珠鎖、珠鎖、鎖簧鎖或銷栓鎖,是一種最常見的鎖具結(jié)構(gòu);原理是使用多個(gè)不同高度的圓柱形零件(稱為鎖簧、彈子或珠),鎖住鎖芯,當(dāng)放入正確的鑰匙,各鎖簧被推至相同的高度,鎖芯便被放開;在弾子鎖加工制作過程中,需要對(duì)弾子鎖的鎖體表面進(jìn)行鉆孔操作,由于弾子鎖表面孔為位置不定,因此在鉆孔過程中鉆頭的位置不好調(diào)整,從而提高生產(chǎn)的次品率,很大程度上造成材料浪費(fèi)和能源浪費(fèi);同時(shí),弾子鎖鎖體表面孔的直徑大小各不相同,若需要鉆出不同直徑的孔時(shí)需要更換鉆頭,從而使整個(gè)加工過程過于繁瑣,延長了加工時(shí)間;為此,我們提出一種弾子鎖鎖體鉆孔裝置來解決上述裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種弾子鎖鎖體鉆孔裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

一種弾子鎖鎖體鉆孔裝置,包括殼體,所述殼體的上側(cè)內(nèi)壁設(shè)有開口向下的第一T型滑槽,且第一T型滑槽中滑動(dòng)連接有第一T型滑塊,所述第一T型滑塊的下側(cè)壁設(shè)有開口向下的第二T型滑槽,且第二T型滑槽中設(shè)有第二T型滑塊,所述第二T型滑塊的下側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接有豎直設(shè)置的連接桿,所述殼體的下側(cè)內(nèi)壁設(shè)有鎖體,所述連接桿遠(yuǎn)離第二T型滑塊的一端設(shè)有多個(gè)開口向下的儲(chǔ)存槽,且儲(chǔ)存槽中設(shè)有鉆頭底板,所述鉆頭底板的下側(cè)壁連接有鉆頭,所述連接桿的側(cè)壁環(huán)繞設(shè)有多個(gè)與儲(chǔ)存槽連通的條形開口,且條形開口呈豎直設(shè)置,所述鉆頭底板靠近條形開口的一側(cè)側(cè)壁設(shè)有橫向設(shè)置的滑桿,且滑桿遠(yuǎn)離鉆頭底板的一端貫穿條形開口并連接有鎖緊螺母,所述鎖緊螺母的表面設(shè)有標(biāo)簽貼,所述儲(chǔ)存槽的內(nèi)壁中還環(huán)繞設(shè)有多個(gè)豎直設(shè)置的卡槽,且鉆頭底板的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)與卡槽匹配的卡塊。

優(yōu)選地,所述連接桿為圓筒狀。

優(yōu)選地,每個(gè)所述鉆頭底板下側(cè)壁連接的鉆頭的直徑均不相同。

優(yōu)選地,所述卡塊的外壁和卡槽的內(nèi)壁均設(shè)有防滑紋。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,通過兩個(gè)T型滑塊和兩個(gè)T型滑槽的配合,可以將鉆頭調(diào)整至殼體中任意位置,從而方便對(duì)弾子鎖鎖體表面任意位置進(jìn)行鉆孔操作;同時(shí),當(dāng)需要鉆出直徑大小不同的孔時(shí),無需更換鉆頭,控制滑桿滑動(dòng),將對(duì)應(yīng)的鉆頭從儲(chǔ)存槽中滑出,簡(jiǎn)便了操作過程,減少了加工時(shí)間,從而提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種弾子鎖鎖體鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型中連接桿的正面結(jié)構(gòu)剖視圖;

圖3為本實(shí)用新型中連接桿的俯視結(jié)構(gòu)剖視圖;

圖4為圖3中A處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1殼體、2第一T型滑槽、3第一T型滑塊、4第二T型滑槽、5第二T型滑塊、6連接桿、7鉆頭、8鎖體、9儲(chǔ)存槽、10鉆頭底板、11滑桿、12鎖緊螺母、13標(biāo)簽貼、14卡塊、15卡槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-4,一種弾子鎖鎖體鉆孔裝置,包括殼體1,殼體1的上側(cè)內(nèi)壁設(shè)有開口向下的第一T型滑槽2,且第一T型滑槽2中滑動(dòng)連接有第一T型滑塊3,第一T型滑塊3的下側(cè)壁設(shè)有開口向下的第二T型滑槽4,且第二T型滑槽4中設(shè)有第二T型滑塊5,第二T型滑塊5的下側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接有豎直設(shè)置的連接桿6,連接桿6為圓筒狀,使下端鉆頭7的排列方式更美觀,且各個(gè)鉆頭7工作更方便,殼體1的下側(cè)內(nèi)壁設(shè)有鎖體8,連接桿6遠(yuǎn)離第二T型滑塊5的一端設(shè)有多個(gè)開口向下的儲(chǔ)存槽9,且儲(chǔ)存槽9中設(shè)有鉆頭底板10,鉆頭底板10的下側(cè)壁連接有鉆頭7,每個(gè)鉆頭底板10下側(cè)壁連接的鉆頭7的直徑均不相同,當(dāng)需要鉆出直徑大小不同的孔時(shí),不必更換鉆頭,連接桿6的側(cè)壁環(huán)繞設(shè)有多個(gè)與儲(chǔ)存槽9連通的條形開口,且條形開口呈豎直設(shè)置,鉆頭底板10靠近條形開口的一側(cè)側(cè)壁設(shè)有橫向設(shè)置的滑桿11,且滑桿11遠(yuǎn)離鉆頭底板10的一端貫穿條形開口并連接有鎖緊螺母12,鎖緊螺母12的表面設(shè)有標(biāo)簽貼13,標(biāo)簽貼13可以注明該儲(chǔ)存槽9中的鉆頭7的直徑大小,從而方便后續(xù)用戶滑出鎖需要的直徑的鉆頭7,儲(chǔ)存槽9的內(nèi)壁中還環(huán)繞設(shè)有多個(gè)豎直設(shè)置的卡槽15,且鉆頭底板10的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)與卡槽15匹配的卡塊14,卡塊14的外壁和卡槽15的內(nèi)壁均設(shè)有防滑紋,卡塊14與卡槽15卡接在一起時(shí),為了避免鉆頭7在進(jìn)行工作時(shí),鉆頭底板10與儲(chǔ)存槽9的內(nèi)壁發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),從而使鉆頭7失去功能。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,通過在殼體1的上側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第一T型滑槽2,且第一T型滑槽2中滑動(dòng)連接有第一T型滑塊3,在通過在第一T型滑塊3的下表面設(shè)置第二T型滑槽4,且第二T型滑槽4中滑動(dòng)連接有第二T型滑塊5,因此可以調(diào)整第二T型滑塊5下端的連接桿6至任意位置,從而使鉆頭7能對(duì)弾子鎖鎖體表面的任意位置進(jìn)行鉆孔操作;同時(shí),當(dāng)需要鉆出直徑大小不同的孔時(shí),無需更換鉆頭7,直接松動(dòng)鎖緊螺母12,控制滑桿11在條形開口中滑動(dòng),從而將對(duì)應(yīng)的鉆頭7從儲(chǔ)存槽9中滑出進(jìn)行工作,標(biāo)簽貼13可以標(biāo)注該鉆頭7的直徑大小,從而可以將方便用戶將對(duì)應(yīng)的鉆頭7滑動(dòng)處進(jìn)行鉆孔工作。

以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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