本實(shí)用新型是一種壓型加工機(jī)，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，壓型是用表面刻有圖形的輥筒連續(xù)壓出造形膠坯的工藝，傳統(tǒng)的壓型工藝存在較大的差異，而這些差異造成了壓型過(guò)程中的精度下降，在這過(guò)程中，鋼管壓型則需要通過(guò)壓輪組來(lái)實(shí)現(xiàn)上述操作，在這操作過(guò)程中由于單組壓輪組的設(shè)計(jì)則會(huì)造成鋼管彎曲的情況出現(xiàn)，所以需要一種新的設(shè)備來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種壓型加工機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種壓型加工機(jī)，包括三爪卡盤(pán)、加工臺(tái)、限位腳、液壓缸、液壓桿、伺服電機(jī)、落料口、刻錄板、壓輪組、固定桿、導(dǎo)屑槽以及振動(dòng)電機(jī)，所述加工臺(tái)的中軸線垂直于水平面進(jìn)行布置，所述加工臺(tái)的下端安裝有限位腳，所述限位腳設(shè)置四個(gè)且四個(gè)限位腳安裝在加工臺(tái)下端面的四個(gè)直角位置，所述加工臺(tái)前側(cè)位置裝配有伺服電機(jī)，所述加工臺(tái)的另一側(cè)裝配有三爪卡盤(pán)，所述加工臺(tái)的中間位置開(kāi)設(shè)有落料口，所述落料口貫穿加工臺(tái)的上下兩側(cè)端面進(jìn)行布置，所述落料口的左右兩側(cè)安裝有液壓缸，所述液壓缸與液壓桿裝配在一起，所述液壓桿的末端與刻錄板裝配在一起，所述刻錄板上安裝有壓輪組，所述加工臺(tái)的下側(cè)安裝有固定桿，所述固定桿的下端安裝有導(dǎo)屑槽，所述導(dǎo)屑槽的下端安裝有振動(dòng)電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)屑槽與水平面呈30°夾角進(jìn)行布置。

進(jìn)一步地，所述伺服電機(jī)與三爪卡盤(pán)之間的位置固定有鋼管。

進(jìn)一步地，所述限位腳的下側(cè)通過(guò)螺栓與地面進(jìn)行固定。

進(jìn)一步地，所述固定桿的內(nèi)部安裝有減震彈簧。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種壓型加工機(jī)，通過(guò)在傳統(tǒng)的壓型機(jī)下端開(kāi)設(shè)落料口來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)廢料的收集，該設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)壓型機(jī)加工完成后廢料堆積難以處理的問(wèn)題，而導(dǎo)屑槽與水平面呈30°夾角的設(shè)計(jì)則便于廢料進(jìn)行導(dǎo)向收集，繼而將廢料裝入到固定的容積內(nèi)部，另外振動(dòng)電機(jī)的設(shè)計(jì)則便于對(duì)導(dǎo)屑槽上堆積的廢料進(jìn)行抖動(dòng)，進(jìn)而防止由于廢料堆積造成廢料排出不方便的問(wèn)題，另外分布在加工臺(tái)左右兩側(cè)的壓輪組實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管的雙向軋制，該設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)鋼管軋制僅從一個(gè)方向進(jìn)行容易造成鋼管彎曲的問(wèn)題，該設(shè)計(jì)提高了加工精度，進(jìn)而解決了傳統(tǒng)設(shè)備精度不足的問(wèn)題，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種壓型加工機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種壓型加工機(jī)中振動(dòng)電機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-三爪卡盤(pán)、2-加工臺(tái)、3-限位腳、4-液壓缸、5-液壓桿、6-伺服電機(jī)、7-落料口、8-刻錄板、9-壓輪組、10-固定桿、11-導(dǎo)屑槽、12-振動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種壓型加工機(jī)，包括三爪卡盤(pán)1、加工臺(tái)2、限位腳3、液壓缸4、液壓桿5、伺服電機(jī)6、落料口7、刻錄板8、壓輪組9、固定桿10、導(dǎo)屑槽11以及振動(dòng)電機(jī)12，加工臺(tái)2的中軸線垂直于水平面進(jìn)行布置，加工臺(tái)2的下端安裝有限位腳3，限位腳3設(shè)置四個(gè)且四個(gè)限位腳3安裝在加工臺(tái)2下端面的四個(gè)直角位置，加工臺(tái)2前側(cè)位置裝配有伺服電機(jī)6，加工臺(tái)2的另一側(cè)裝配有三爪卡盤(pán)1，加工臺(tái)2的中間位置開(kāi)設(shè)有落料口7，通過(guò)在傳統(tǒng)的壓型機(jī)下端開(kāi)設(shè)落料口7來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)廢料的收集，該設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)壓型機(jī)加工完成后廢料堆積難以處理的問(wèn)題，落料口7貫穿加工臺(tái)2的上下兩側(cè)端面進(jìn)行布置，落料口7的左右兩側(cè)安裝有液壓缸4，液壓缸4與液壓桿5裝配在一起，液壓桿5的末端與刻錄板8裝配在一起，刻錄板8上安裝有壓輪組9，分布在加工臺(tái)2左右兩側(cè)的壓輪組9實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管的雙向軋制，該設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)鋼管軋制僅從一個(gè)方向進(jìn)行容易造成鋼管彎曲的問(wèn)題，該設(shè)計(jì)提高了加工精度，進(jìn)而解決了傳統(tǒng)設(shè)備精度不足的問(wèn)題，加工臺(tái)2的下側(cè)安裝有固定桿10，固定桿10的下端安裝有導(dǎo)屑槽11，導(dǎo)屑槽11與水平面呈30°夾角的設(shè)計(jì)則便于廢料進(jìn)行導(dǎo)向收集，繼而將廢料裝入到固定的容積內(nèi)部，導(dǎo)屑槽11的下端安裝有振動(dòng)電機(jī)12，振動(dòng)電機(jī)12的設(shè)計(jì)則便于對(duì)導(dǎo)屑槽11上堆積的廢料進(jìn)行抖動(dòng)，進(jìn)而防止由于廢料堆積造成廢料排出不方便的問(wèn)題。

導(dǎo)屑槽11與水平面呈30°夾角進(jìn)行布置，伺服電機(jī)6與三爪卡盤(pán)1之間的位置固定有鋼管，限位腳3的下側(cè)通過(guò)螺栓與地面進(jìn)行固定，固定桿10的內(nèi)部安裝有減震彈簧。

具體實(shí)施方式：在進(jìn)行使用時(shí)，首先工作人員對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無(wú)法進(jìn)行使用了，此時(shí)需要通知維修人員進(jìn)行維修，如果不存在問(wèn)題的話就可以進(jìn)行使用，使用時(shí)，首先工作人員將需要進(jìn)行壓型的鋼管放置到三爪卡盤(pán)1與伺服電機(jī)6之間的位置，然后啟動(dòng)伺服電機(jī)6，繼而伺服電機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，工作人員啟動(dòng)液壓缸4，在液壓缸4的作用下，液壓桿5伸出，繼而減少刻錄板8與鋼管之間的距離，調(diào)節(jié)完成后壓輪組9與鋼管表面進(jìn)行接觸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)壓型的目的，在壓型過(guò)程中產(chǎn)生的廢料通過(guò)落料口7落入到導(dǎo)屑槽11上，繼而在導(dǎo)屑槽11上廢料在重力的作用下滑向一側(cè)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢料的收集，另外在這過(guò)程中振動(dòng)電機(jī)12振動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)抖動(dòng)導(dǎo)屑槽11上的廢料的目的，最終達(dá)到將廢料抖出導(dǎo)屑槽11的目的。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。