本實(shí)用新型涉及切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及二氧化碳激光切割機(jī)。

背景技術(shù)：

PCB板又稱(chēng)印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者，廣泛應(yīng)用在電氣設(shè)備領(lǐng)域，在PCB板生產(chǎn)時(shí)，需要將大塊的PCB板分分割為較小的PCB板，在傳統(tǒng)的分板工序中通常采用人工上下料的方式進(jìn)行，人工上下料勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低影響PCB板的分板效率，因此需要一種用于PCB板分板的二氧化碳激光切割機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的二氧化碳激光切割機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

二氧化碳激光切割機(jī)，包括安裝底板和設(shè)置在安裝底板四側(cè)的罩殼，所述安裝底板沿其長(zhǎng)度方向安裝有兩組平行設(shè)置的支架，兩組所述支架的上方安裝有兩組滑軌，兩組所述滑軌之間通過(guò)滑塊活動(dòng)安裝有與其垂直設(shè)置的第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置上安裝有激光發(fā)射頭，所述支架的一側(cè)安裝與第一驅(qū)動(dòng)裝置固定連接的第二驅(qū)動(dòng)裝置，兩組所述支架之間垂直安裝有兩組對(duì)稱(chēng)設(shè)置的物料放置固定板，且兩組物料放置固定板與安裝底板螺紋連接，兩組所述物料放置固定板之間設(shè)有兩組對(duì)稱(chēng)設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，且調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與安裝底板螺紋連接，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上安裝有與物料放置固定板平行設(shè)置的物料放置活動(dòng)板，所述支架的另一側(cè)安裝有與安裝底板連接的輸送線(xiàn)體，所述輸送線(xiàn)體的上方安裝有與罩殼固定連接的搬運(yùn)裝置，所述搬運(yùn)裝置靠近支架的一側(cè)安裝有取放料吸盤(pán)，所述輸送線(xiàn)體的一側(cè)安裝有與安裝底板固定連接的物料放置臺(tái)，所述罩殼靠近輸送線(xiàn)體的一側(cè)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與輸送線(xiàn)體匹配的物料通孔，所述取放料吸盤(pán)包括安裝板，所述安裝板上開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)部螺紋連接有吸盤(pán)安裝桿，所述吸盤(pán)安裝桿靠近安裝底板的一端安裝有吸盤(pán)，所述安裝板遠(yuǎn)離安裝底板的一側(cè)焊接連接板。

優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝底座，所述安裝底座通過(guò)滑塊與滑軌連接，所述安裝底座的一側(cè)沿其長(zhǎng)度方向安裝有兩組軸承座，兩組所述軸承座的內(nèi)部活動(dòng)套接有絲杠，所述絲杠的外側(cè)活動(dòng)套接有滑塊，所述滑塊上安裝有激光頭安裝板，所述絲杠的一端傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

優(yōu)選的，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置，包括兩組平行設(shè)置的支撐板，兩組所述支撐板與安裝底板的長(zhǎng)度方向垂直，所述兩組所述支撐板相互靠近的一側(cè)安裝有兩組軸承座，兩組所述軸承座的內(nèi)部活動(dòng)套接有絲杠，所述絲杠的外側(cè)活動(dòng)套接有滑塊，所述滑塊上安裝有與第一驅(qū)動(dòng)裝置螺紋連接的連接桿，所述絲杠上傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

優(yōu)選的，所述搬運(yùn)裝置有X向驅(qū)動(dòng)裝置、Y向驅(qū)動(dòng)裝置和Z向驅(qū)動(dòng)裝置組成，所述X向驅(qū)動(dòng)裝置與罩殼的側(cè)壁連接，所述X向驅(qū)動(dòng)裝置靠近支架的一側(cè)垂直安裝有Y向驅(qū)動(dòng)裝置，所述Y向驅(qū)動(dòng)裝置靠近安裝底板的一側(cè)安裝有Z向驅(qū)動(dòng)裝置，所述Z向驅(qū)動(dòng)裝置上安裝有取放料吸盤(pán)，所述X向驅(qū)動(dòng)裝置包括第一安裝底座，所述第一安裝底座與罩殼的側(cè)壁連接，所述第一安裝底座靠近支架的一側(cè)沿其長(zhǎng)度方向安裝有兩組第一軸承座，兩組所述第一軸承座的內(nèi)部活動(dòng)套接有第一絲杠，所述第一絲杠的外側(cè)活動(dòng)套接有第一滑塊，所述第一滑塊上與Y向驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述Y向驅(qū)動(dòng)裝置連接和Z向驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)與Y向驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)一致。

優(yōu)選的，所述輸送線(xiàn)體包括兩組沿安裝底板長(zhǎng)度方向垂直設(shè)置的支架，兩組所述支架之間沿其長(zhǎng)度方向依次設(shè)有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥的外側(cè)活動(dòng)套接有與從動(dòng)輥匹配的皮帶，所述主動(dòng)輥的一端傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

優(yōu)選的，所述兩組所述物料放置固定板相互靠近的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的放置槽，所述物料放置活動(dòng)板靠近物料放置固定板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與放置槽匹配的對(duì)節(jié)槽。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩組沿安裝底板長(zhǎng)度方向平行設(shè)置的兩組導(dǎo)軌，兩組所述導(dǎo)軌通過(guò)滑塊活動(dòng)連接有與其垂直安裝的物料放置活動(dòng)板，所述導(dǎo)軌的一側(cè)安裝有兩組軸承座，兩組所述軸承座的內(nèi)部活動(dòng)套接有絲杠，所述絲杠的外側(cè)活動(dòng)套接有滑塊，所述滑塊上安裝有與物料放置活動(dòng)板連接的連接板。

本實(shí)用新型的有益效果：

通過(guò)設(shè)置的支架、滑軌、第一驅(qū)動(dòng)裝置、激光發(fā)射頭、第二驅(qū)動(dòng)裝置、物料放置固定板、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和物料放置活動(dòng)板，實(shí)現(xiàn)了PCB板的自動(dòng)夾緊切割功能，滿(mǎn)足PCB板的輪流切割，使PCB板在切割的同時(shí)完成上下料功能；通過(guò)設(shè)置的搬運(yùn)裝置、取放料吸盤(pán)、輸送線(xiàn)體和物料放置臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了PCB板的自動(dòng)上下料工作，該設(shè)計(jì)集PCB板自動(dòng)上下料和自動(dòng)切割為一體，提高了PCB板的切割效率，改變傳統(tǒng)人工上下料方式，解放人工，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的二氧化碳激光切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的二氧化碳激光切割機(jī)取放料吸盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1安裝底板、2支架、3滑軌、4第一驅(qū)動(dòng)裝置、5激光發(fā)射頭、6第二驅(qū)動(dòng)裝置、7物料放置固定板、8調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、9物料放置活動(dòng)板、10搬運(yùn)裝置、11取放料吸盤(pán)、12輸送線(xiàn)體、13物料放置臺(tái)、14物料通孔、15罩殼、16安裝板、17安裝孔、18吸盤(pán)安裝桿、19吸盤(pán)、20連接板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，二氧化碳激光切割機(jī)，包括安裝底板1和設(shè)置在安裝底板1四側(cè)的罩殼15，安裝底板1沿其長(zhǎng)度方向安裝有兩組平行設(shè)置的支架2，兩組支架的上方安裝有兩組滑軌3，兩組滑軌3之間通過(guò)滑塊活動(dòng)安裝有與其垂直設(shè)置的第一驅(qū)動(dòng)裝置4，第一驅(qū)動(dòng)裝置4上安裝有激光發(fā)射頭5，支架2的一側(cè)安裝與第一驅(qū)動(dòng)裝置4固定連接的第二驅(qū)動(dòng)裝置6，兩組支架2之間垂直安裝有兩組對(duì)稱(chēng)設(shè)置的物料放置固定板7，且兩組物料放置固定板7與安裝底板1螺紋連接，兩組物料放置固定板7之間設(shè)有兩組對(duì)稱(chēng)設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8，且調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8與安裝底板1螺紋連接，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8上安裝有與物料放置固定板7平行設(shè)置的物料放置活動(dòng)板9，支架2的另一側(cè)安裝有與安裝底板1連接的輸送線(xiàn)體12，輸送線(xiàn)體12的上方安裝有與罩殼15固定連接的搬運(yùn)裝置10，搬運(yùn)裝置10靠近支架2的一側(cè)安裝有取放料吸盤(pán)11，輸送線(xiàn)體12的一側(cè)安裝有與安裝底板1固定連接的物料放置臺(tái)13，罩殼15靠近輸送線(xiàn)體12的一側(cè)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與輸送線(xiàn)體12匹配的物料通孔14，取放料吸盤(pán)11包括安裝板16，安裝板16上開(kāi)設(shè)有安裝孔17，安裝孔17的內(nèi)部螺紋連接有吸盤(pán)安裝桿18，吸盤(pán)安裝桿18靠近安裝底板1的一端安裝有吸盤(pán)19，安裝板16遠(yuǎn)離安裝底板1的一側(cè)焊接連接板20。

第一驅(qū)動(dòng)裝置4包括安裝底座，安裝底座通過(guò)滑塊與滑軌3連接，安裝底座的一側(cè)沿其長(zhǎng)度方向安裝有兩組軸承座，兩組軸承座的內(nèi)部活動(dòng)套接有絲杠，絲杠的外側(cè)活動(dòng)套接有滑塊，滑塊上安裝有激光頭安裝板，絲杠的一端傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)裝置6，包括兩組平行設(shè)置的支撐板，兩組支撐板與安裝底板的長(zhǎng)度方向垂直，兩組支撐板相互靠近的一側(cè)安裝有兩組軸承座，兩組軸承座的內(nèi)部活動(dòng)套接有絲杠，絲杠的外側(cè)活動(dòng)套接有滑塊，滑塊上安裝有與第一驅(qū)動(dòng)裝置4螺紋連接的連接桿，絲杠上傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，搬運(yùn)裝置10有X向驅(qū)動(dòng)裝置、Y向驅(qū)動(dòng)裝置和Z向驅(qū)動(dòng)裝置組成，X向驅(qū)動(dòng)裝置與罩殼15的側(cè)壁連接，X向驅(qū)動(dòng)裝置靠近支架2的一側(cè)垂直安裝有Y向驅(qū)動(dòng)裝置，Y向驅(qū)動(dòng)裝置靠近安裝底板1的一側(cè)安裝有Z向驅(qū)動(dòng)裝置，Z向驅(qū)動(dòng)裝置上安裝有取放料吸盤(pán)11，X向驅(qū)動(dòng)裝置包括第一安裝底座，第一安裝底座與罩殼15的側(cè)壁連接，第一安裝底座靠近支架2的一側(cè)沿其長(zhǎng)度方向安裝有兩組第一軸承座，兩組第一軸承座的內(nèi)部活動(dòng)套接有第一絲杠，第一絲杠的外側(cè)活動(dòng)套接有第一滑塊，第一滑塊上與Y向驅(qū)動(dòng)裝置連接，Y向驅(qū)動(dòng)裝置連接和Z向驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)與Y向驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)一致，輸送線(xiàn)體12包括兩組沿安裝底板1長(zhǎng)度方向垂直設(shè)置的支架，兩組支架之間沿其長(zhǎng)度方向依次設(shè)有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，主動(dòng)輥的外側(cè)活動(dòng)套接有與從動(dòng)輥匹配的皮帶，主動(dòng)輥的一端傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，兩組物料放置固定板7相互靠近的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的放置槽，物料放置活動(dòng)板9靠近物料放置固定板7的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與放置槽匹配的對(duì)節(jié)槽，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8包括兩組沿安裝底板1長(zhǎng)度方向平行設(shè)置的兩組導(dǎo)軌，兩組導(dǎo)軌通過(guò)滑塊活動(dòng)連接有與其垂直安裝的物料放置活動(dòng)板9，導(dǎo)軌的一側(cè)安裝有兩組軸承座，兩組軸承座的內(nèi)部活動(dòng)套接有絲杠，絲杠的外側(cè)活動(dòng)套接有滑塊，滑塊上安裝有與物料放置活動(dòng)板9連接的連接板。

本實(shí)用新型中，將需要切割的原料堆疊放置在物料放置臺(tái)13上然后搬運(yùn)裝置10的X向驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)將取放料吸盤(pán)11向物料放置臺(tái)13位置運(yùn)動(dòng)，然后Y向驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)，調(diào)整取放料吸盤(pán)11與原料的位置，最后Z向驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)進(jìn)行取料，通過(guò)同樣的方式將原料搬運(yùn)至物料放置固定板7和物料放置活動(dòng)板9之間形成的空腔內(nèi)，然后第一驅(qū)動(dòng)裝置4和第二驅(qū)動(dòng)裝置6啟動(dòng)控制激光發(fā)射頭5對(duì)原料進(jìn)行切割，由于設(shè)置的兩組物料放置固定板7和兩組物料放置活動(dòng)板9，可以使PCB板在一側(cè)進(jìn)行切割，使PCB板在另一側(cè)進(jìn)行上下料，該設(shè)計(jì)集PCB板自動(dòng)上下料和自動(dòng)切割為一體，提高了PCB板的切割效率，改變傳統(tǒng)人工上下料方式，解放人工，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。