本實(shí)用新型屬于金屬加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃模具鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

上面提及的玻璃模具是指用于制造瓶罐類玻璃容器的玻璃模具，前述的玻璃容器如紅酒瓶、啤酒瓶、各種調(diào)料瓶和飲料瓶，等等。關(guān)于制造玻璃容器的玻璃模在公開的中國(guó)專利文獻(xiàn)中不乏見諸，其中圍繞制作啤酒瓶和紅酒瓶的玻璃模具居多，如CN101298355B（制作玻璃容器用的模具）、CN101298356A（制作玻璃容器的模具）、CN101298357A（加工玻璃容器用的模具）、CN101298358A（玻璃模具加工用的模具）、CN101298360A（加工玻璃容器的模具）和CN101941791A（制作瓶罐類玻璃容器的模具），等等。

如玻璃模具制造業(yè)界所知，在并非限于上面提及的專利公開的玻璃模具上通常加工有冷卻孔（也稱散熱孔），對(duì)此可參見CN101891371A（制造玻璃容器用的模具）、CN102320718A（用于制作玻璃容器的模具）、CN102515471B（用于制造瓶罐類玻璃容器的模具）以及上面已提及的CN101298355B，等等。

進(jìn)而如玻璃模具制造業(yè)界所知，對(duì)玻璃模具加工冷卻孔所依賴的設(shè)備為各種不同結(jié)構(gòu)形式的鉆床，基于此，上面提及的玻璃模具鉆孔裝置即為對(duì)玻璃模具鉆設(shè)冷卻孔的裝置。當(dāng)然對(duì)玻璃模具鉆設(shè)保溫孔同樣適用。

在公開的中國(guó)專利文獻(xiàn)中不乏關(guān)于鉆孔裝置的技術(shù)信息，典型的如CN204381480U推薦的“一種數(shù)控深孔鉆床”，更為典型的如CN203316777U提供的“一種用于加工玻璃模具冷卻孔的數(shù)控鉆床”，這兩項(xiàng)專利方案雖然各自具有相應(yīng)的技術(shù)效果，但是由于玻璃模具由兩個(gè)對(duì)稱的半模組成，又由于每個(gè)半模的橫截面形狀大體上呈半圓形，冷卻孔在玻璃模具的半模上呈圓弧狀間隔分布是優(yōu)選的，因?yàn)檫@樣可以確保所有冷卻孔與模腔之間的距離趨于一致，否則會(huì)影響冷卻效果，甚至影響玻璃制品的質(zhì)量?；诖耍绻@孔裝置不能將用于夾裝玻璃模具的模具夾裝架上下升降以及前后位移的功能兼得，那么無法保障冷卻孔在玻璃模具上呈圓弧狀間隔分布。然而，包括前述兩項(xiàng)專利在內(nèi)的已有技術(shù)均未給出必要的啟示，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于使用于夾裝玻璃模具的模具夾裝架既可上下升降又能前后位移而藉以保障冷卻孔在玻璃模具上呈圓弧狀分布、有利于顯著提高鉆孔效率而藉以滿足大的產(chǎn)能要求和有益于顯著簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)而藉以方便制造與使用并且體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性的玻璃模具鉆孔裝置。

本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種玻璃模具鉆孔裝置，包括一底座；一對(duì)鉆床位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該對(duì)鉆床位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在底座的左端和右端并且相互對(duì)應(yīng)；一對(duì)鉆床，該對(duì)鉆床以相向?qū)?yīng)的狀態(tài)分別設(shè)置在一對(duì)鉆床位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上并且與一對(duì)鉆床位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；一基座，該基座在對(duì)應(yīng)于底座的后側(cè)的位置與底座的長(zhǎng)度方向的中部連接并且與底座垂直；一模具夾裝架位移控制機(jī)構(gòu)，該模具夾裝架位移控制機(jī)構(gòu)前后移動(dòng)地設(shè)置在基座上；一模具夾裝架，該模具夾裝架設(shè)置在模具夾裝架位移控制機(jī)構(gòu)上并且對(duì)應(yīng)于一對(duì)鉆床之間，特征在于：所述的模具夾裝架位移控制機(jī)構(gòu)包括一模具夾裝架前后位移驅(qū)動(dòng)裝置和一模具夾裝架上下位移驅(qū)動(dòng)裝置，模具夾裝架前后位移驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述的基座上，而模具夾裝架上下位移驅(qū)動(dòng)裝置與基座滑動(dòng)配合并且與模具夾裝架前后位移驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述的模具夾裝架設(shè)置在模具夾裝架上下位移驅(qū)動(dòng)裝置上并且與模具夾裝架上下位移驅(qū)動(dòng)裝置連接。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一對(duì)鉆床位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)各包括傳動(dòng)箱箱體、傳動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)減速箱、主動(dòng)傳動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、從動(dòng)傳動(dòng)輪和傳動(dòng)螺桿，傳動(dòng)箱箱體的下部與所述底座固定并且該傳動(dòng)箱箱體具有一傳動(dòng)箱箱體腔，該傳動(dòng)箱箱體腔的上部和下部是不封閉的，在傳動(dòng)箱箱體的上部并且位于前側(cè)和后側(cè)各構(gòu)成有一箱體導(dǎo)軌，傳動(dòng)電機(jī)與傳動(dòng)減速箱傳動(dòng)配合并且由傳動(dòng)減速箱連同傳動(dòng)電機(jī)設(shè)置在傳動(dòng)箱箱體腔內(nèi)，主動(dòng)傳動(dòng)輪固定在傳動(dòng)減速箱的傳動(dòng)減速箱輸出軸上，傳動(dòng)螺桿的兩端在對(duì)應(yīng)于傳動(dòng)箱箱體腔的上部的位置轉(zhuǎn)動(dòng)支承在傳動(dòng)箱箱體的左右箱壁上，在該傳動(dòng)螺桿上配設(shè)有一傳動(dòng)螺桿螺母座，從動(dòng)傳動(dòng)輪在對(duì)應(yīng)于主動(dòng)傳動(dòng)輪的上方的位置固定在傳動(dòng)螺桿上，傳動(dòng)帶的上端套置在從動(dòng)傳動(dòng)輪上，而下端套置在主動(dòng)傳動(dòng)輪上，所述的一對(duì)鉆床分別與一對(duì)鉆床位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的所述傳動(dòng)螺桿的傳動(dòng)螺桿螺母座連接，在所述基座的上部并且位于基座的左側(cè)和右側(cè)各構(gòu)成有一基座導(dǎo)軌并且該基座具有一基座腔，所述模具夾裝架位移控制機(jī)構(gòu)的所述模具夾裝架上下位移驅(qū)動(dòng)裝置連同所述模具夾裝架與所述基座導(dǎo)軌滑動(dòng)配合并且在對(duì)應(yīng)于所述基座腔的上部的位置與所述模具夾裝架前后位移驅(qū)動(dòng)裝置連接。

在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的傳動(dòng)電機(jī)為具有正反轉(zhuǎn)功能的電機(jī)，所述的傳動(dòng)減速箱為蝸輪減速箱，所述的傳動(dòng)減速箱輸出軸為蝸輪軸，所述的主動(dòng)傳動(dòng)輪以及從動(dòng)傳動(dòng)輪為同步帶輪或皮帶輪，所述的傳動(dòng)帶為同步帶或皮帶。

在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一對(duì)鉆床各包括鉆床箱、鉆頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)、鉆頭驅(qū)動(dòng)主動(dòng)傳動(dòng)輪、鉆頭驅(qū)動(dòng)從動(dòng)傳動(dòng)輪、鉆頭驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶、鉆頭模組和鉆頭，鉆床箱的底部與所述的傳動(dòng)箱箱體的箱體導(dǎo)軌滑動(dòng)配合并且通過所述傳動(dòng)螺桿螺母座與所述傳動(dòng)螺桿傳動(dòng)連接，在鉆床箱的頂部并且在對(duì)應(yīng)于鉆頭驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶的位置開設(shè)有一傳動(dòng)帶讓位腔，鉆頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在鉆床箱的頂部并且該鉆頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)的鉆頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸朝向傳動(dòng)帶讓位腔，鉆頭驅(qū)動(dòng)主動(dòng)傳動(dòng)輪固定在鉆頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸上，鉆頭驅(qū)動(dòng)從動(dòng)傳動(dòng)輪位于鉆床箱的鉆床箱腔內(nèi)并且固定在鉆頭模組上，而該鉆頭模組設(shè)置在鉆床箱朝向所述模具夾裝架的一側(cè)，鉆頭驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶的上端套置在鉆頭驅(qū)動(dòng)主動(dòng)傳動(dòng)輪上，而下端在途經(jīng)所述傳動(dòng)帶讓位腔后套置在鉆頭驅(qū)動(dòng)從動(dòng)傳動(dòng)輪上，鉆頭固定在鉆頭模組上并且朝向模具夾裝架，其中；所述的鉆頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)有一對(duì)，所述的鉆頭驅(qū)動(dòng)主動(dòng)傳動(dòng)輪、鉆頭驅(qū)動(dòng)從動(dòng)傳動(dòng)輪、鉆頭驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶、鉆頭模組和鉆頭的數(shù)量與鉆頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)的數(shù)量相等。

在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的鉆頭驅(qū)動(dòng)主動(dòng)傳動(dòng)輪以及鉆頭驅(qū)動(dòng)從動(dòng)傳動(dòng)輪為同步帶輪或皮帶輪，所述的鉆頭驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶為同步帶或皮帶。

在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的鉆床箱上并且在對(duì)應(yīng)于所述鉆頭驅(qū)動(dòng)從動(dòng)傳動(dòng)輪的位置設(shè)置有用于對(duì)所述鉆頭模組施加朝向所述模具夾裝架的方向的推力的推力作用缸，該推力作用缸的推力作用缸柱伸展到鉆床箱腔內(nèi)并且與鉆頭模組背對(duì)鉆頭的一側(cè)接觸。

在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述模具夾裝架位移控制機(jī)構(gòu)的模具夾裝架前后位移驅(qū)動(dòng)裝置包括一前后位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)和一前后位移驅(qū)動(dòng)螺桿，前后位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)以水平懸臂狀態(tài)固定在所述基座的后端端面上，前后位移驅(qū)動(dòng)螺桿對(duì)應(yīng)于所述基座腔的長(zhǎng)度方向的上部，該前后位移驅(qū)動(dòng)螺桿的前端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在基座腔的基座腔前腔壁上，而后端與前后位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，并且在前后位移驅(qū)動(dòng)螺桿上配設(shè)有一前后位移驅(qū)動(dòng)螺桿螺母座，所述的模具夾裝架上下位移驅(qū)動(dòng)裝置連同所述的模具夾裝架與該前后位移驅(qū)動(dòng)螺桿螺母座連接。

在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的模具夾裝架上下位移驅(qū)動(dòng)裝置包括支承架、上下位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)座、上下位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)和上下位移驅(qū)動(dòng)螺桿，在支承架的底部固定有滑動(dòng)板，該滑動(dòng)板與所述基座導(dǎo)軌滑動(dòng)配合并且在對(duì)應(yīng)于所述前后位移驅(qū)動(dòng)螺桿螺母座的位置與前后位移驅(qū)動(dòng)螺桿螺母座固定連接，上下位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)座固定在支承架的頂部，上下位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在上下位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)座上，并且該上下位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)的上下位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸朝向下，上下位移驅(qū)動(dòng)螺桿的上端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在上下位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)座上并且通過螺桿聯(lián)軸節(jié)與上下位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸傳動(dòng)連接，上下位移驅(qū)動(dòng)螺桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的滑動(dòng)板上或者形成懸臂端，并且在上下位移驅(qū)動(dòng)螺桿上配設(shè)有一上下位移螺桿螺母座，所述的模具夾裝架與該上下位移螺桿螺母座連接并且該模具夾裝架與支承架的前側(cè)滑動(dòng)配合，其中，所述的上下位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)為具有正反轉(zhuǎn)功能的電機(jī)。

在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述支承架的前側(cè)并且在左右對(duì)應(yīng)的位置固定有一對(duì)升降滑動(dòng)座導(dǎo)軌，所述的模具夾裝架包括升降滑動(dòng)座、夾裝平臺(tái)、瓶模左支承固定座、瓶模右支承固定座、瓶模壓板螺桿和瓶模壓板，升降滑動(dòng)座與所述的一對(duì)升降滑動(dòng)座導(dǎo)軌滑動(dòng)配合并且與所述的上下位移螺桿螺母座固定連接，夾裝平臺(tái)的后端形成有一平臺(tái)固定板，該平臺(tái)固定板與夾裝平臺(tái)垂直并且與升降滑動(dòng)座固定，在夾裝平臺(tái)上朝向上的一側(cè)間隔開設(shè)有T形螺栓槽，該T形螺栓槽自夾裝平臺(tái)的左側(cè)貫通至右側(cè)，瓶模左支承座的底部在對(duì)應(yīng)于T形螺栓槽的左端的位置通過左T形螺栓與夾裝平臺(tái)固定，并且在瓶模左支承固定座的上部形成有一對(duì)左支承固定座V形腔，瓶模右支承固定座的底部在對(duì)應(yīng)于T形螺栓槽的右端的位置通過右T形螺栓與夾裝平臺(tái)固定并且在瓶模右支承固定座的上部形成有一對(duì)右支承固定座V形腔，該對(duì)右支承固定座V形腔與所述的左支承固定座V形腔相對(duì)應(yīng)，瓶模壓板螺桿的下端固定在夾裝平臺(tái)上并且位于瓶模左、右支承固定座之間，瓶模壓板設(shè)置在瓶模壓板螺桿的上端。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果之一，由于由模具夾裝架位移控制機(jī)構(gòu)的模具夾裝架前后位移驅(qū)動(dòng)裝置使模具夾裝架上下位移驅(qū)動(dòng)裝置前后位移，從而使模具夾裝架也前后位移，又由于由模具夾裝架上下位移裝置使模具夾裝架上下位移，因而能保障一對(duì)鉆床在玻璃模上鉆設(shè)呈圓弧狀分布的冷卻孔；之二，由于一對(duì)鉆床能同時(shí)對(duì)一對(duì)玻璃模具鉆設(shè)冷卻孔，因而能滿足大的產(chǎn)能要求；之三，由于整體結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)練，因而不僅可以方便制造，而且能夠方便使用并且還得以體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。

圖2為圖1的前側(cè)面示意圖。

圖3為圖1所示的模具夾裝架將一對(duì)玻璃模具夾裝的示意圖。

圖4為鉆設(shè)冷卻孔后的玻璃模具的示意圖。

具體實(shí)施方式

為了能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或稱方位性的概念都是以圖1所處的位置狀態(tài)為基準(zhǔn)的，因而不能將其理解為對(duì)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的特別限定。

請(qǐng)參見圖1，示出了一底座1，該底座1在使用狀態(tài)下支承于鉆孔作業(yè)場(chǎng)所的地坪上，或者支承于固定在地坪上的支座上；示出了一對(duì)結(jié)構(gòu)相同的鉆床位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2，該對(duì)鉆床位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2分別設(shè)置在底座1的左端和右端并且相對(duì)應(yīng)；示出了一對(duì)鉆床3，該對(duì)鉆床3以相向?qū)?yīng)的狀態(tài)分別設(shè)置在一對(duì)鉆床位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2上并且與一對(duì)鉆床位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2傳動(dòng)連接；示出了一基座4，該基座4在對(duì)應(yīng)于底座1的后側(cè)的位置與底座1的長(zhǎng)度方向的中部連接并且與底座1垂直，即與底座1形成T字形的位置關(guān)系；示出了一模具夾裝架位移控制機(jī)構(gòu)5，該模具夾裝架位移控制機(jī)構(gòu)5前后移動(dòng)地設(shè)置在基座4上；示出了一模具夾裝架6，該模具夾裝架6設(shè)置在模具夾裝架位移控制機(jī)構(gòu)5上并且對(duì)應(yīng)于一對(duì)鉆床3之間。

作為本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點(diǎn)：前述的模具夾裝架位移控制機(jī)構(gòu)5包括一模具夾裝架前后位移驅(qū)動(dòng)裝置51和一模具夾裝架上下位移驅(qū)動(dòng)裝置52，模具夾裝架前后位移驅(qū)動(dòng)裝置51設(shè)置在前述的基座4上，而模具夾裝架上下位移驅(qū)動(dòng)裝置52與基座4滑動(dòng)配合并且與模具夾裝架前后位移驅(qū)動(dòng)裝置51連接，前述的模具夾裝架6設(shè)置在模具夾裝架上下位移驅(qū)動(dòng)裝置52上并且與模具夾裝架上下位移驅(qū)動(dòng)裝置52連接。

請(qǐng)繼續(xù)見圖1，前述的一對(duì)鉆床位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2各包括傳動(dòng)箱箱體21、傳動(dòng)電機(jī)22、傳動(dòng)減速箱23、主動(dòng)傳動(dòng)輪24、傳動(dòng)帶25、從動(dòng)傳動(dòng)輪26和傳動(dòng)螺桿27，傳動(dòng)箱箱體21的下部通過緊固件如螺釘或者以焊接方式與前述底座1固定并且該傳動(dòng)箱箱體21具有一傳動(dòng)箱箱體腔211，該傳動(dòng)箱箱體腔211的上部和下部是不封閉的，在傳動(dòng)箱箱體21的上部并且位于前側(cè)和后側(cè)各構(gòu)成有一箱體導(dǎo)軌212，傳動(dòng)電機(jī)22與傳動(dòng)減速箱23傳動(dòng)配合并且由傳動(dòng)減速箱23連同傳動(dòng)電機(jī)22設(shè)置在傳動(dòng)箱箱體腔211內(nèi)，主動(dòng)傳動(dòng)輪24固定在傳動(dòng)減速箱23的傳動(dòng)減速箱輸出軸231上，傳動(dòng)螺桿27的兩端（即左端和右端）在對(duì)應(yīng)于傳動(dòng)箱箱體腔211的上部的位置通過軸承座272轉(zhuǎn)動(dòng)支承在傳動(dòng)箱箱體21的左右箱壁上，在該傳動(dòng)螺桿27上配設(shè)有一傳動(dòng)螺桿螺母座271，從動(dòng)傳動(dòng)輪26在對(duì)應(yīng)于主動(dòng)傳動(dòng)輪24的上方的位置固定在傳動(dòng)螺桿27上，傳動(dòng)帶25的上端套置在從動(dòng)傳動(dòng)輪26上，而下端套置在主動(dòng)傳動(dòng)輪24上。

前述的一對(duì)鉆床3分別與一對(duì)鉆床位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的前述傳動(dòng)螺桿27的傳動(dòng)螺桿螺母座271連接，在前述基座4的上部并且位于基座4的左側(cè)和右側(cè)各構(gòu)成有一基座導(dǎo)軌41并且該基座4具有一基座腔42，前述模具夾裝架位移控制機(jī)構(gòu)5的模具夾裝架上下位移驅(qū)動(dòng)裝置52連同前述模具夾裝架6與基座導(dǎo)軌41滑動(dòng)配合并且在對(duì)應(yīng)于基座腔42的上部的位置與模具夾裝架前后位移驅(qū)動(dòng)裝置51連接。

在本實(shí)施例中，前述的傳動(dòng)電機(jī)22為具有正反轉(zhuǎn)功能的電機(jī)，前述的傳動(dòng)減速箱23為蝸輪減速箱，前述的傳動(dòng)減速箱輸出軸231為蝸輪軸，前述的主動(dòng)傳動(dòng)輪24以及從動(dòng)傳動(dòng)輪26為同步帶輪或皮帶輪，前述的傳動(dòng)帶25為同步帶或皮帶。

請(qǐng)繼續(xù)見圖2并且結(jié)合圖1，前述的一對(duì)鉆床3各包括鉆床箱31、鉆頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)32、鉆頭驅(qū)動(dòng)主動(dòng)傳動(dòng)輪33、鉆頭驅(qū)動(dòng)從動(dòng)傳動(dòng)輪34、鉆頭驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶35、鉆頭模組36和鉆頭37，鉆床箱31的底部有一箱體滑動(dòng)板313，該箱體滑動(dòng)板313與前述的傳動(dòng)箱箱體21的箱體導(dǎo)軌212滑動(dòng)配合并且通過前述傳動(dòng)螺桿螺母座271與前述傳動(dòng)螺桿27傳動(dòng)連接，在鉆床箱31的頂部并且在對(duì)應(yīng)于鉆頭驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶35的位置開設(shè)有一傳動(dòng)帶讓位腔311，鉆頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)32固定在鉆床箱31的頂部并且該鉆頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)32的鉆頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸321朝向傳動(dòng)帶讓位腔311，鉆頭驅(qū)動(dòng)主動(dòng)傳動(dòng)輪33固定在鉆頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸321上，鉆頭驅(qū)動(dòng)從動(dòng)傳動(dòng)輪34位于鉆床箱31的鉆床箱腔312內(nèi)并且固定在鉆頭模組36上，而該鉆頭模組36設(shè)置在鉆床箱31朝向前述模具夾裝架6的一側(cè)，鉆頭驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶35的上端套置在鉆頭驅(qū)動(dòng)主動(dòng)傳動(dòng)輪33上，而下端在途經(jīng)前述傳動(dòng)帶讓位腔311后套置在鉆頭驅(qū)動(dòng)從動(dòng)傳動(dòng)輪34上，鉆頭37固定在鉆頭模組36上并且朝向模具夾裝架6。

由圖1所示，前述的鉆頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)32有一對(duì)，相應(yīng)地，前述的鉆頭驅(qū)動(dòng)主動(dòng)傳動(dòng)輪33、鉆頭驅(qū)動(dòng)從動(dòng)傳動(dòng)輪34、鉆頭驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶35、鉆頭模組36和鉆頭37的數(shù)量與鉆頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)32的數(shù)量相等，即各有一對(duì)。

當(dāng)傳動(dòng)電機(jī)22工作時(shí)，由傳動(dòng)電機(jī)22帶動(dòng)傳動(dòng)減速箱23，由傳動(dòng)減速箱23的傳動(dòng)減速箱輸出軸231帶動(dòng)主動(dòng)傳動(dòng)輪24，由主動(dòng)傳動(dòng)輪24通過傳動(dòng)帶25帶動(dòng)從動(dòng)傳動(dòng)輪26，由從動(dòng)傳動(dòng)輪26帶動(dòng)傳動(dòng)螺桿27，由傳動(dòng)螺桿27帶動(dòng)傳動(dòng)螺桿螺母座271。由于鉆床箱31的底部的箱體滑動(dòng)板313與傳動(dòng)箱箱體21的箱體導(dǎo)軌212滑動(dòng)配合并且與傳動(dòng)螺桿螺母座271固定，因而由傳動(dòng)螺桿螺母座271帶動(dòng)鉆床箱31位移，鉆床箱31位移的方向取決于傳動(dòng)螺桿27的運(yùn)動(dòng)方向（正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)），而傳動(dòng)螺桿27的運(yùn)動(dòng)方向取決于傳動(dòng)電機(jī)22的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的工作狀態(tài)。

依據(jù)專業(yè)常識(shí)并且依圖1的示意，完全可以知道：由于鉆床3有一對(duì)，因而該對(duì)鉆床3是同時(shí)相向位移或相互同步斥開的。

在本實(shí)施例中，前述的鉆頭驅(qū)動(dòng)主動(dòng)傳動(dòng)輪33以及鉆頭驅(qū)動(dòng)從動(dòng)傳動(dòng)輪34為同步帶輪，前述的鉆頭驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶35為同步帶。然而如果用皮帶輪代替同步帶輪，同時(shí)用皮帶代替同步帶，那么應(yīng)當(dāng)視為等效。

優(yōu)選地，在前述的鉆床箱31上并且在對(duì)應(yīng)于前述鉆頭驅(qū)動(dòng)從動(dòng)傳動(dòng)輪34的位置設(shè)置有用于對(duì)前述鉆頭模組36施加朝向前述模具夾裝架6的方向的推力的推力作用缸38，該推力作用缸38的推力作用缸柱381伸展到鉆床箱腔312內(nèi)并且與鉆頭模組36背對(duì)鉆頭37的一側(cè)接觸。在本實(shí)施例中，前述的推力作用缸38采用氣缸。

當(dāng)鉆頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)32工作，由鉆頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸321帶動(dòng)鉆頭驅(qū)動(dòng)主動(dòng)傳動(dòng)輪33，由鉆頭驅(qū)動(dòng)主動(dòng)傳動(dòng)輪33通過鉆頭驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶35帶動(dòng)鉆頭驅(qū)動(dòng)從動(dòng)傳動(dòng)輪34，由鉆頭驅(qū)動(dòng)從動(dòng)傳動(dòng)輪34帶動(dòng)鉆頭模組36，由鉆頭模具36帶動(dòng)鉆頭37，由鉆頭37對(duì)由圖3示意的玻璃模具7鉆制冷卻孔71。

繼續(xù)見圖1，前述模具夾裝架位移控制機(jī)構(gòu)5的模具夾裝架前后位移驅(qū)動(dòng)裝置51包括一前后位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)511和一前后位移驅(qū)動(dòng)螺桿512，前后位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)511以水平懸臂狀態(tài)固定在前述基座4的后端端面上，前后位移驅(qū)動(dòng)螺桿512對(duì)應(yīng)于前述基座腔41的長(zhǎng)度方向的上部，該前后位移驅(qū)動(dòng)螺桿512的前端通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在基座腔42的基座腔前腔壁上，而后端通過聯(lián)軸節(jié)與前后位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)511的電機(jī)軸傳動(dòng)連接，并且在前后位移驅(qū)動(dòng)螺桿512上配設(shè)有一前后位移驅(qū)動(dòng)螺桿螺母座5121，前述的模具夾裝架上下位移驅(qū)動(dòng)裝置52連同前述的模具夾裝架6與該前后位移驅(qū)動(dòng)螺桿螺母座5121連接。

繼續(xù)見圖1，前述的模具夾裝架上下位移驅(qū)動(dòng)裝置52包括支承架521、上下位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)座522、上下位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)523和上下位移驅(qū)動(dòng)螺桿524，在支承架521的底部固定有滑動(dòng)板5211，該滑動(dòng)板5211與前述基座導(dǎo)軌41滑動(dòng)配合并且在對(duì)應(yīng)于前述前后位移驅(qū)動(dòng)螺桿螺母座5121的位置與前后位移驅(qū)動(dòng)螺桿螺母座5121固定連接，上下位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)座522通過電機(jī)座螺釘5221固定在支承架521的頂部偏前側(cè)，上下位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)523通過電機(jī)固定螺釘5231固定在上下位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)座522的上部，并且該上下位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)523的上下位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸朝向下，上下位移驅(qū)動(dòng)螺桿524的上端通過螺桿支承軸承座5243轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在上下位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)座522上并且通過螺桿聯(lián)軸節(jié)5241與上下位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸傳動(dòng)連接，上下位移驅(qū)動(dòng)螺桿524的下端通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)支承在前述的滑動(dòng)板5211上，但上下位移驅(qū)動(dòng)螺桿524的下端也可形成懸臂端，并且在上下位移驅(qū)動(dòng)螺桿524上配設(shè)有一上下位移螺桿螺母座5242，前述的模具夾裝架6與該上下位移螺桿螺母座5242連接并且該模具夾裝架6與支承架521的前側(cè)滑動(dòng)配合，其中，前述的上下位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)523為具有正反轉(zhuǎn)功能的電機(jī)。

當(dāng)上下位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)523工作時(shí)，由該上下位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)523通過螺桿聯(lián)軸節(jié)5241使上下位移驅(qū)動(dòng)螺桿524轉(zhuǎn)動(dòng)，由配設(shè)在上下位移驅(qū)動(dòng)螺桿524上的上下位移螺桿螺母座5242帶動(dòng)下面即將描述的模具夾裝架6上下位移。模具夾裝架6向上或向下位移的狀態(tài)取決于上下位移驅(qū)動(dòng)螺桿524的轉(zhuǎn)動(dòng)方向（逆時(shí)針或順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)），而上下位移驅(qū)動(dòng)螺桿524的轉(zhuǎn)動(dòng)方向取決于上下位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)523的逆時(shí)針或順時(shí)針工作狀態(tài)。

繼續(xù)見圖1，在前述支承架521的前側(cè)并且在左右對(duì)應(yīng)的位置固定有一對(duì)升降滑動(dòng)座導(dǎo)軌5212，前述的模具夾裝架6包括升降滑動(dòng)座61、夾裝平臺(tái)62、瓶模左支承固定座63、瓶模右支承固定座64、瓶模壓板螺桿65和瓶模壓板66，升降滑動(dòng)座61與前述的一對(duì)升降滑動(dòng)座導(dǎo)軌5212滑動(dòng)配合并且與前述的上下位移螺桿螺母座5242固定連接，夾裝平臺(tái)62的后端形成有一平臺(tái)固定板621，該平臺(tái)固定板621與夾裝平臺(tái)62垂直并且通過固定板螺釘6211與升降滑動(dòng)座61固定，在夾裝平臺(tái)62上朝向上的一側(cè)間隔開設(shè)有T形螺栓槽622，該T形螺栓槽622自夾裝平臺(tái)62的左側(cè)貫通至右側(cè)，瓶模左支承座63的底部在對(duì)應(yīng)于T形螺栓槽622的左端的位置通過左T形螺栓632與夾裝平臺(tái)62固定，并且在瓶模左支承固定座63的上部形成有一對(duì)左支承固定座V形腔631，瓶模右支承固定座64的底部在對(duì)應(yīng)于T形螺栓槽622的右端的位置通過右T形螺栓642與夾裝平臺(tái)62固定并且在瓶模右支承固定座64的上部形成有一對(duì)右支承固定座V形腔641，該對(duì)右支承固定座V形腔641與前述的左支承固定座V形腔631相對(duì)應(yīng)，瓶模壓板螺桿65的下端固定在夾裝平臺(tái)62上并且位于瓶模左、右支承固定座63、64之間，瓶模壓板66設(shè)置在瓶模壓板螺桿65的上端。

通過圖1和圖2的示意可知，由前述的上下位移螺桿螺母座5242在上下位移驅(qū)動(dòng)螺桿524上的向上或向下位移而帶動(dòng)升降滑動(dòng)座61向上或向下位移，由于夾裝平臺(tái)62的平臺(tái)固定板621通過固定板螺釘6211與升降滑動(dòng)座61固定，因而夾裝平臺(tái)62也相應(yīng)向上或向下位移。此外，當(dāng)由圖3示意的玻璃模具7的長(zhǎng)度變化時(shí)，那么可通過對(duì)瓶模左、右支承固定座63、64的相向調(diào)節(jié)或相悖調(diào)節(jié)適應(yīng)，調(diào)節(jié)完成后將左、右T形螺栓632、642各自由螺母鎖定。

依據(jù)專業(yè)常識(shí)，前述的傳動(dòng)電機(jī)22、鉆頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)32、前后位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)511、上下位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)523以及推力作用缸38均與圖中未示出的電氣控制箱電氣控制連接，即受控于電氣控制箱的PLC（可程序控制器）。

請(qǐng)參見圖3并且結(jié)合圖1至圖2，在圖3中示出了上面已提及的兩副玻璃模具7，兩副玻璃模具7各由一對(duì)半模（也稱瓶半模）組成。玻璃模具7是這樣來設(shè)置于瓶模夾裝架6上的，將玻璃模具7的一對(duì)半模在面對(duì)面配合的狀態(tài)下各置在左、右支承固定座V形腔631、641之間，再將瓶模壓板66對(duì)其壓緊，具體由配設(shè)在瓶模壓板螺桿65上的并且對(duì)應(yīng)于瓶模壓板66的上方的鎖緊螺母651鎖緊。

在前述狀態(tài)下即在對(duì)玻璃模具7夾裝完畢后，一對(duì)鉆床位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的傳動(dòng)電機(jī)22工作，按申請(qǐng)人在上面對(duì)一對(duì)鉆床位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的工作原理的描述而由一對(duì)鉆床位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)一對(duì)鉆床3相向徐緩位移，同時(shí)一對(duì)鉆床3的鉆頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)32工作，按申請(qǐng)人在上面對(duì)一對(duì)鉆床3的工作原理的描述而由鉆頭37在玻璃模具7上鉆出冷卻孔71。具體而言，兩側(cè)同時(shí)進(jìn)刀（進(jìn)鉆），當(dāng)鉆頭37到達(dá)玻璃模具7的中部時(shí)，一對(duì)鉆床3中的其中一個(gè)鉆床的鉆頭37退出，以便由一對(duì)鉆床3中的另一個(gè)鉆床的鉆頭37將冷卻孔71鉆穿（鉆通）。

當(dāng)在玻璃模具7上完成了一個(gè)冷卻孔71的鉆制后，前述的鉆頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)22反向工作，使鉆頭37暫時(shí)退離玻璃模具。接著模具夾裝架位移控制機(jī)構(gòu)5的結(jié)構(gòu)體系的模具夾裝架前后位移驅(qū)動(dòng)裝置51工作，使模具夾裝架上下位移驅(qū)動(dòng)裝置52向前位移，位移的程度為兩相鄰冷卻孔71之間的間隔距離，與此同時(shí)模具夾裝架上下位移驅(qū)動(dòng)裝置52也工作，按申請(qǐng)人在上面的描述而使夾裝平臺(tái)62上升，上升的程度為兩相鄰冷卻孔71的中心的高度之差（也可稱水平面之差），再接著，按上面所述由鉆床位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作，使一對(duì)鉆床3再次相向位移，由鉆頭37鉆設(shè)冷卻孔71。依此類推并且按前述雷同方式完成對(duì)玻璃模具7上的依需數(shù)量的冷卻孔71的鉆設(shè)。當(dāng)完成了冷卻孔71的鉆設(shè)后，在停機(jī)狀態(tài)下，由在線作業(yè)人員將玻璃模具7取離于瓶模夾裝架6，將下兩個(gè)有待于鉆設(shè)冷卻孔71的玻璃模具7夾裝于瓶模夾裝架6上。申請(qǐng)人需要說明的是：本實(shí)用新型裝置也可用于對(duì)玻璃模具7鉆設(shè)保溫孔72等。

請(qǐng)見圖4，圖4示意了鉆設(shè)有冷卻孔71和保溫孔72（在保溫孔的兩端配設(shè)有堵頭）的玻璃模具7。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案彌補(bǔ)了已有技術(shù)中的缺憾，順利地完成了發(fā)明任務(wù)，如實(shí)地兌現(xiàn)了申請(qǐng)人在上面的技術(shù)效果欄中載述的技術(shù)效果。