本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工夾具用氣動(dòng)輔助支承，具體為一種防止薄壁工件加工過程中工件變形平面度超差的一種機(jī)械加工氣動(dòng)輔助支承裝置。

背景技術(shù)：

我國(guó)目前數(shù)控加工領(lǐng)域加工用夾具普遍采用氣壓動(dòng)力源，氣動(dòng)夾具已普遍使用，但由于沒有標(biāo)準(zhǔn)的輔助支承可選用，在加工薄壁工件時(shí)有些離定位點(diǎn)較遠(yuǎn)的部位底部懸空沒有很好的支承元件又不能增加過多的固定支承點(diǎn)造成過定位，從而造成加工后工件變形平面度超差的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作使用快捷、準(zhǔn)確，安全可靠的新型氣動(dòng)輔助支承加工裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種機(jī)械加工氣動(dòng)輔助支承裝置，它包含支承主體、楔塊，復(fù)位彈簧，頂桿，鋼球，支承桿，上升彈簧、氣缸、連接桿，螺釘，底板，螺釘，主體孔，其特征在于：氣缸經(jīng)螺釘外螺紋與底板內(nèi)螺紋連接，頂桿外螺紋與氣缸頂桿內(nèi)螺紋連接，楔塊內(nèi)螺紋與連接桿內(nèi)螺紋連接并與支承主體經(jīng)支承主體孔滑動(dòng)連接，楔塊與頂桿及支承主體經(jīng)支承主體孔滑動(dòng)連接，頂桿與復(fù)位彈簧滑動(dòng)連接，頂桿與鋼球點(diǎn)連接，鋼球與支承桿點(diǎn)連接，支承桿與支承主體經(jīng)主體孔滑動(dòng)連接，支承桿與底板通經(jīng)上升彈簧連接，支承主體經(jīng)螺釘外螺紋與底板上內(nèi)螺紋孔連接。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作使用快捷、準(zhǔn)確，安全可靠。本實(shí)用新型在保證與液壓輔助支承具有相同穩(wěn)定性的前提下，使氣動(dòng)輔助支承還不到液壓輔助支承造價(jià)的1/10，而且制造周期短，維修方便、維修時(shí)間短、節(jié)省資金。

附圖說明：圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理主視示意圖；圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理左視示意圖。

具體實(shí)施方式：一種機(jī)械加工氣動(dòng)輔助支承裝置，它包含支承主體1、楔塊2，復(fù)位彈簧3，頂桿4，鋼球5，支承桿6，上升彈簧7、氣缸8、連接桿9，螺釘10，底板11，螺釘12，主體孔13，其特征在于：氣缸8經(jīng)螺釘10外螺紋與底板11內(nèi)螺紋連接，頂桿9外螺紋與氣缸8頂桿內(nèi)螺紋連接，楔塊2內(nèi)螺紋與連接桿9內(nèi)螺紋連接并與支承主體1經(jīng)支承主體孔13滑動(dòng)連接，楔塊2與頂桿4及支承主體1經(jīng)支承主體孔13滑動(dòng)連接，頂桿4與復(fù)位彈簧3滑動(dòng)連接，頂桿4與鋼球5點(diǎn)連接，鋼球5與支承桿6點(diǎn)連接，支承桿6與支承主體1經(jīng)主體孔13滑動(dòng)連接，支承桿6與底板11通經(jīng)上升彈簧7連接，支承主體1經(jīng)螺釘12外螺紋與底板11上內(nèi)螺紋孔連接。本實(shí)用新型的技術(shù)效果良好。下面結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型工作原理、工作過程。

工作原理：氣缸8通氣后氣缸頂桿上移通過連接桿9推動(dòng)楔塊2上移，楔塊2推動(dòng)頂桿4向左移動(dòng)，頂桿4推動(dòng)鋼球5向左動(dòng)同時(shí)鋼球壓向支承桿6的斜面并鎖緊，起到固定支承的作用而且不形成過定位。

工作過程：工件安裝時(shí)將支承桿6向下壓上升彈簧7此時(shí)支承桿6頂端與工件接觸處于浮動(dòng)狀態(tài)，氣缸8通氣后氣缸頂桿帶動(dòng)連接桿9上移，連接桿9帶動(dòng)楔塊2上移，楔塊2利用斜面上升原理推動(dòng)頂桿4向左移動(dòng)并壓縮復(fù)位彈簧3，頂桿4推動(dòng)鋼球5向左移動(dòng)，鋼球5與支承桿6斜面壓緊并鎖緊，使氣動(dòng)輔助支承變成一個(gè)固定支承而且不形成過定位，之后開始工件加工；工件加工完成后氣缸8反向通氣氣缸頂桿帶動(dòng)連接桿9向下移動(dòng)，連接桿9帶動(dòng)楔塊2向下移動(dòng)，頂桿4在復(fù)位彈簧3的彈簧力作用下向右移動(dòng)并放松鋼球5，由于鋼球5向右移動(dòng)使鎖緊的支承桿6放松處于浮動(dòng)狀態(tài)，拆卸工件。