本發(fā)明涉及工裝夾具，特別是涉及一種無動力定位裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有定位裝置既要求工件定位精確、緊固可靠，又要求結(jié)構(gòu)簡單、成本盡量低，有必要進一步改進和設(shè)計無動力定位裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是進一步改進現(xiàn)有定位裝置，提供一種適用于具備獨特結(jié)構(gòu)特征的薄板類型零件的無動力定位裝置。

本發(fā)明的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以解決。

這種無動力定位裝置，包括安裝盤和根據(jù)工件特征位置符合垂直度要求通過螺栓垂直安裝于安裝盤上的至少2件定位柱，以及依次安裝緊固在每件定位柱的勾爪支架、通過銷軸間隙配合連接的勾爪、設(shè)置在勾爪上端的凹槽與定位柱上勾爪支架上方凹槽的壓簧。

這種無動力定位裝置的特點是：

所述勾爪以銷軸為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，在壓簧的彈力作用下保持限制初始位置，且由勾爪通過卡緊點將工件自動鎖緊定位。

本發(fā)明的技術(shù)問題通過以下進一步的技術(shù)方案予以解決。

所述至少2件定位柱是3件定位柱。

本發(fā)明的技術(shù)問題通過以下再進一步的技術(shù)方案予以解決。

所述3件定位柱定位的工件，同時撐開三組勾爪通過下端的凸起卡緊點在壓簧的彈力作用下自動鎖緊定位。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，能夠簡單快捷、有效且無動力將工件可靠緊固定位，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實施方式的主視圖；

圖2是本發(fā)明具體實施方式的俯視圖；

圖3是圖1的局部放大剖視圖；

圖4是本發(fā)明具體實施方式的定位用工件的立體圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式并對照附圖對本發(fā)明進行說明。

一種如圖1~3所示的屬于焊接工裝的無動力定位裝置，符合焊接工裝設(shè)計制作原則。定位用工件是如圖4所示的三角形底座，其三個頂角各有一個定位用圓孔，屬于具備獨特結(jié)構(gòu)特征的薄板類型工件。

本具體實施方式包括安裝盤1和根據(jù)三角形底座工件特征位置符合垂直度要求通過螺栓7垂直安裝于安裝盤1上的3件定位柱6，以及依次安裝緊固在每件定位柱6的勾爪支架5、通過銷軸3間隙配合連接的勾爪4、設(shè)置在勾爪4上端的凹槽與定位柱6上勾爪支架5上方凹槽的壓簧2。

勾爪4以銷軸3為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，并在壓簧2的彈力作用下保持限制初始位置，由勾爪4下端的凸起將三角形底座工件定位。

本具體實施方式的工作過程如下：

將三件定位柱6插入三角形底座工件的三個頂角各有一個定位用圓孔對工件定位，三角形底座工件同時撐開三組勾爪4通過勾爪4下端的凸起卡緊點在壓簧2彈力作用下自動鎖緊定位。

本具體實施方式能夠配合工件簡易定位放置架完成后續(xù)工作，在自動抓取工件后移動到后續(xù)工作例如焊接位進行工件焊接，能夠銜接到自動化焊接生產(chǎn)線集成設(shè)備中。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護范圍。