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一種使用方便的機(jī)床用壓緊裝置的制作方法

文檔序號(hào):11576961閱讀:367來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種使用方便的機(jī)床用壓緊裝置。



背景技術(shù):

機(jī)床是指制造機(jī)器的機(jī)器,亦稱工作母機(jī)或工具機(jī),習(xí)慣上簡(jiǎn)稱機(jī)床。一般分為金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等?,F(xiàn)代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多:除切削加工外,還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等,但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件,一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。

機(jī)床在使用的過(guò)程中需要對(duì)加工工件進(jìn)行定位,但是現(xiàn)有的機(jī)床用壓緊裝置使用較為十分不便,不方便對(duì)加工工件進(jìn)行定位,導(dǎo)致工作人員的工作效率大大降低?,F(xiàn)在需要一種新型技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種使用方便的機(jī)床用壓緊裝置,解決了機(jī)床在使用的過(guò)程中需要對(duì)加工工件進(jìn)行定位,但是現(xiàn)有的機(jī)床用壓緊裝置使用較為不便,不方便對(duì)加工工件進(jìn)行定位,導(dǎo)致工作人員的工作效率大大降低的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種使用方便的機(jī)床用壓緊裝置,包括工作平臺(tái),所述工作平臺(tái)的左側(cè)設(shè)置有左壓緊裝置,工作平臺(tái)的正面設(shè)置有前壓緊裝置,工作平臺(tái)的四個(gè)側(cè)面均開(kāi)設(shè)有凹槽,凹槽的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽,滑槽的內(nèi)部設(shè)置有與其相對(duì)應(yīng)的滑塊,滑塊遠(yuǎn)離滑槽的一側(cè)均設(shè)置有下連接螺桿,下連接螺桿的頂部設(shè)置有中連接螺桿,中連接螺桿的頂部設(shè)置有上連接螺桿,下連接螺桿與中連接螺桿之間以及中連接螺桿與上連接螺桿之間均通過(guò)連接螺環(huán)螺紋連接。

所述左壓緊裝置和前壓緊裝置均包括矩形條塊,矩形條塊上設(shè)置有滑座,左壓緊裝置的正面和前壓緊裝置的右側(cè)均設(shè)置有第一限位螺栓,左壓緊裝置的背面和前壓緊裝置的左側(cè)均設(shè)置有第二限位螺栓,左壓緊裝置的正面和前壓緊裝置的右側(cè)均設(shè)置有第一壓緊螺桿,左壓緊裝置的背面和前壓緊裝置的左側(cè)均設(shè)置有第二壓緊螺桿,第一壓緊螺桿和第二壓緊螺桿底部的一端均設(shè)置有壓緊板,壓緊板底部的一側(cè)設(shè)置有橡膠保護(hù)層,滑座上開(kāi)設(shè)有與矩形條塊相對(duì)應(yīng)的矩形通孔。

優(yōu)選的,所述矩形條塊靠近上連接螺桿的一端貫穿矩形通孔并延伸至滑座的另一側(cè)。

優(yōu)選的,所述第一限位螺栓和第二限位螺栓靠近矩形通孔的一端貫穿滑座并延伸至矩形通孔的內(nèi)部。

優(yōu)選的,所述第一壓緊螺桿和第二壓緊螺桿均向下貫穿滑座并延伸至滑座的底部。

優(yōu)選的,所述下連接螺桿遠(yuǎn)離滑塊的一端向上延伸。

優(yōu)選的,所述上連接螺桿頂部的一端延伸向矩形條塊并與矩形條塊相連接。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種使用方便的機(jī)床用壓緊裝置,具備以下有益效果:

(1)、該使用方便的機(jī)床用壓緊裝置,通過(guò)凹槽、滑槽、滑塊、下連接螺桿、中連接螺桿、上連接螺桿、連接螺環(huán)和矩形條塊之間的相互配合使用,使工作人員能更方便的調(diào)節(jié)左壓緊裝置和前壓緊裝置的位置,更大限度的方便了工作人員對(duì)加工工件進(jìn)行定位,使用更加方便。

(2)、該使用方便的機(jī)床用壓緊裝置,通過(guò)滑座、第一限位螺栓、第二限位螺栓、第一壓緊螺桿、第二壓緊螺桿、壓緊板、橡膠保護(hù)層和矩形通孔之間的相互配合使用,使工作人員能將加工工件更牢固的固定在工作平臺(tái)上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單出,操作方便,為工作人員的工作提供了更大的便利,大大降低了個(gè)工作人員的工作強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型工作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖中:1工作平臺(tái)、2左壓緊裝置、3前壓緊裝置、4凹槽、5滑槽、6滑塊、7下連接螺桿、8中連接螺桿、9上連接螺桿、10連接螺環(huán)、11矩形條塊、12滑座、13第一限位螺栓、14第二限位螺栓、15第一壓緊螺桿、16第二壓緊螺桿、17壓緊板、18橡膠保護(hù)層、19矩形通孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種使用方便的機(jī)床用壓緊裝置,包括工作平臺(tái)1,工作平臺(tái)1的左側(cè)設(shè)置有左壓緊裝置2,工作平臺(tái)1的正面設(shè)置有前壓緊裝置3,工作平臺(tái)1的四個(gè)側(cè)面均開(kāi)設(shè)有凹槽4,凹槽4的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽5,滑槽5的內(nèi)部設(shè)置有與其相對(duì)應(yīng)的滑塊6,滑塊6遠(yuǎn)離滑槽5的一側(cè)均設(shè)置有下連接螺桿7,下連接螺桿7遠(yuǎn)離滑塊6的一端向上延伸,下連接螺桿7的頂部設(shè)置有中連接螺桿8,中連接螺桿8的頂部設(shè)置有上連接螺桿9,下連接螺桿7與中連接螺桿8之間以及中連接螺桿8與上連接螺桿9之間均通過(guò)連接螺環(huán)10螺紋連接。

左壓緊裝置2和前壓緊裝置3均包括矩形條塊11,矩形條塊11上設(shè)置有滑座12,矩形條塊11靠近上連接螺桿9的一端貫穿矩形通孔19并延伸至滑座12的另一側(cè),上連接螺桿9頂部的一端延伸向矩形條塊11并與矩形條塊11相連接,左壓緊裝置2的正面和前壓緊裝置3的右側(cè)均設(shè)置有第一限位螺栓13,左壓緊裝置2的背面和前壓緊裝置3的左側(cè)均設(shè)置有第二限位螺栓14,第一限位螺栓13和第二限位螺栓14靠近矩形通孔19的一端貫穿滑座12并延伸至矩形通孔19的內(nèi)部,左壓緊裝置2的正面和前壓緊裝置3的右側(cè)均設(shè)置有第一壓緊螺桿15,左壓緊裝置2的背面和前壓緊裝置3的左側(cè)均設(shè)置有第二壓緊螺桿16,第一壓緊螺桿15和第二壓緊螺桿16均向下貫穿滑座12并延伸至滑座12的底部,第一壓緊螺桿15和第二壓緊螺桿16底部的一端均設(shè)置有壓緊板17,壓緊板17底部的一側(cè)設(shè)置有橡膠保護(hù)層18,滑座12上開(kāi)設(shè)有與矩形條塊11相對(duì)應(yīng)的矩形通孔19,矩形條塊11靠近上連接螺桿9的一端貫穿矩形通孔19并延伸至滑座12的另一側(cè)。

通過(guò)凹槽4、滑槽5、滑塊6、下連接螺桿7、中連接螺桿8、上連接螺桿9、連接螺環(huán)10和矩形條塊11之間的相互配合使用,使工作人員能更方便的調(diào)節(jié)左壓緊裝置2和前壓緊裝置3的位置,更大限度的方便了工作人員對(duì)加工工件進(jìn)行定位,使用更加方便,通過(guò)滑座12、第一限位螺栓13、第二限位螺栓14、第一壓緊螺桿15、第二壓緊螺桿16、壓緊板17、橡膠保護(hù)層18和矩形通孔19之間的相互配合使用,使工作人員能將加工工件更牢固的固定在工作平臺(tái)1上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單出,操作方便,為工作人員的工作提供了更大的便利,大大降低了個(gè)工作人員的工作強(qiáng)度。

該使用方便的機(jī)床用壓緊裝置,使工作人員能更方便的調(diào)節(jié)左壓緊裝置2和前壓緊裝置3的位置,更大限度的方便了工作人員對(duì)加工工件進(jìn)行定位,使用更加方便。

并且,使工作人員能將加工工件更牢固的固定在工作平臺(tái)1上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單出,操作方便,為工作人員的工作提供了更大的便利,大大降低了個(gè)工作人員的工作強(qiáng)度。

需要說(shuō)明的是,在本文中,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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