本實用新型涉及一種熱風(fēng)式加熱連續(xù)壓機。

背景技術(shù)：

如今的需要加熱物料的連續(xù)壓機一般都使用導(dǎo)熱油加熱。導(dǎo)熱油加熱雖然溫度穩(wěn)定，但是它是消耗性的物品，每隔一段時間必須更換導(dǎo)熱油，而且由于設(shè)備的使用年長，還容易使得導(dǎo)熱油漏出，導(dǎo)致工作場所臟亂不堪，特別是在一些食品生產(chǎn)場所，更加不能接受。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型目的在于提供一種利用空氣就能加熱，后期零投入，不像導(dǎo)熱油還需要換油。的熱風(fēng)式加熱連續(xù)壓機。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種熱風(fēng)式加熱連續(xù)壓機，包括：機架；輪轂，所述輪轂設(shè)置在所述機架上；鋼帶，所述鋼帶包裹在所述輪轂外側(cè)；熱風(fēng)機構(gòu)、擠壓機構(gòu)、噴淋裝置及冷風(fēng)裝置，所述熱風(fēng)機構(gòu)、所述擠壓機構(gòu)、所述噴淋裝置及所述冷風(fēng)裝置依次設(shè)置在所述機架上；其中所述熱風(fēng)機構(gòu)包括：熱風(fēng)罩，所述熱風(fēng)罩設(shè)置在所述機架上；出風(fēng)管及進風(fēng)管，所述出風(fēng)管及所述進風(fēng)管分別連接在所述熱風(fēng)罩的兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述擠壓機構(gòu)包括：上部支架及下部支架，所述上部支架及所述下部支架之間通過螺栓相互連接；油缸，所述油缸的底部設(shè)置在所述上部支架上，所述油缸的工作端向著所述下部支架；壓輥支架，所述壓輥支架設(shè)置在所述油缸的工作端上；上壓輥組件，所述上壓輥組件連接在所述壓輥支架上；下壓輥組件，所述下壓輥組件連接在所述下部支架上，所述上壓輥組件與所述下壓輥組件相對應(yīng)。

優(yōu)選地，所述上壓輥組件包括上壓輥以及設(shè)置在所述上壓輥兩端的上壓輥座，所述上壓輥座通過螺絲固定在所述壓輥支架上。

優(yōu)選地，所述上壓輥座的數(shù)量為多個，多個所述上壓輥座均勻布置在所述上壓輥的兩端。

優(yōu)選地，所述下壓輥組件包括下壓輥以及設(shè)置在所述下壓輥兩端的下壓輥座，所述下壓輥座通過螺絲固定在所述下部支架上。

優(yōu)選地，所述下壓輥座的數(shù)量為多個，多個所述下壓輥座均勻布置在所述下壓輥的兩端。

優(yōu)選地，在所述上部支架內(nèi)設(shè)有加強支架。

優(yōu)選地，在所述下部支架底部設(shè)有固定塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：只要有空氣就能加熱，加熱溫度也能最高達到350℃，完全滿足一般的生產(chǎn)要求，熱風(fēng)的使用能減少污染和后續(xù)成本，是環(huán)保清潔型加熱介質(zhì)。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征目的和優(yōu)點將會變得更明顯。

圖1為本實用新型熱風(fēng)式加熱連續(xù)壓機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型熱風(fēng)式加熱連續(xù)壓機擠壓機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3為本實用新型熱風(fēng)式加熱連續(xù)壓機擠壓機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖中：

1-上部支架 2-下部支架 3-上壓輥

4-上壓輥座 5-下壓輥座 6-下壓輥

7-壓輥支架 8-油缸 9-加強支架

10-固定塊 11-進風(fēng)口 12-出風(fēng)口

13-擠壓機構(gòu) 14-噴淋裝置 15-冷風(fēng)裝置

16-進料口 17-輪轂 18-鋼帶

19-熱風(fēng)罩 20-機架

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變化和改進。

如圖1所示，本實用新型熱風(fēng)式加熱連續(xù)壓機，物料從機架20的進料口16處進入，鋼帶18通過輪轂17的轉(zhuǎn)動帶動物料進入壓機。首先通過加熱區(qū)，加熱區(qū)由分熱系統(tǒng)組成，進風(fēng)口11能將熱風(fēng)帶入熱風(fēng)罩19進入壓機中，出風(fēng)口12能將熱風(fēng)抽出壓機并進入熱風(fēng)機，使得熱風(fēng)能夠形成一個循環(huán)狀態(tài)，技能保持溫度的穩(wěn)定，又能節(jié)約能源。之后進入擠壓區(qū)13，物料進行定厚定型，最后進入壓機的冷卻區(qū)，由噴淋裝置14和冷風(fēng)裝置15完成冷卻，最后物料離開壓機，完成制作。

如圖2、圖3所示，擠壓機構(gòu)，主要由上部支架1，下部支架2，加強支架9組成整個內(nèi)應(yīng)力式的框架，上部支架1，下部支架2和加強支架9通過螺栓連接，使得整個壓力作用在螺栓和支架上。壓力則是通過油缸8產(chǎn)生，壓輥支架7則通過螺絲固定在油缸8的法蘭盤上，上壓輥3和上壓輥座4通過孔軸配合連接在一起，上壓輥座4通過螺絲固定在壓輥支架7上，下壓輥6和下壓輥座5也是通過孔軸配合連接在一起，下壓輥座5則通過螺絲固定在下部支架2上，當(dāng)物料通過上壓輥3和下壓輥6之間時，油缸8產(chǎn)生壓力，將物料進行定厚擠壓，生產(chǎn)出需要的產(chǎn)品。整框架通過固定塊10用螺絲固定在壓機的機架20上，由于是內(nèi)應(yīng)力式的結(jié)構(gòu)，所以不會對壓機的機架20產(chǎn)生影響。

以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。在不沖突的情況下，本申請的實施例和實施例中的特征可以任意相互組合。