本實(shí)用新型屬于數(shù)控加工鉆孔工具應(yīng)用領(lǐng)域,具體涉及到一種數(shù)控加工中心鉆孔夾具。
背景技術(shù):
夾具是機(jī)械制造過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象,使之占有正確的位置,以接受施工或者檢測(cè)裝置。但是在工件上打中心孔或者斜孔方面還是采用傳統(tǒng)加工模式,利用鉆夾頭夾持中心鉆孔,此加工方式工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,加工速度慢,效率低,而且對(duì)于材質(zhì)為壓鑄鋁還需要進(jìn)行深孔加工的工件來(lái)說(shuō),加工的精度差質(zhì)量不穩(wěn)定。尤其是涉及到批量加工的被加工件。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型目的提供一種數(shù)控加工中心鉆孔夾具,解決上述問(wèn)題的不足,利用一次裝夾六個(gè),而變換孔位時(shí)只旋轉(zhuǎn)一次,節(jié)省了再次裝夾六個(gè)工件的時(shí)間,達(dá)到節(jié)省時(shí)間,提高效率的目的。
本實(shí)用新型是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的一種數(shù)控加工中心鉆孔夾具,六個(gè)該夾具固定在同一個(gè)工作臺(tái)上。所述的夾具包括旋轉(zhuǎn)氣缸,旋轉(zhuǎn)氣缸內(nèi)的活塞與旋轉(zhuǎn)接頭的下端固定連接;旋轉(zhuǎn)接頭的上端則與旋轉(zhuǎn)桿安裝連接,所述的旋轉(zhuǎn)桿為凸型,且旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)有滑動(dòng)凹槽和旋轉(zhuǎn)中心孔,旋轉(zhuǎn)接頭則通過(guò)滑動(dòng)凹槽與旋轉(zhuǎn)桿連接,旋轉(zhuǎn)桿則通過(guò)旋轉(zhuǎn)中心孔套裝在旋轉(zhuǎn)軸上。旋轉(zhuǎn)接頭可以在滑動(dòng)凹槽中移動(dòng),旋轉(zhuǎn)桿與旋轉(zhuǎn)軸可做同軸運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)固定塊通過(guò)螺栓和旋轉(zhuǎn)軸與定位塊連接,旋轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)固定塊上旋轉(zhuǎn),同時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸和定位塊旋轉(zhuǎn),所述的旋轉(zhuǎn)固定塊通過(guò)螺栓固定在工作臺(tái)上。所述的定位塊的下端固定著旋轉(zhuǎn)定位塊a,與旋轉(zhuǎn)定位塊a相配合對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)定位塊b固定在工作臺(tái)上,氣缸固定板固定在定位塊的左端,壓緊氣缸則固定在氣缸固定板上,壓緊氣缸內(nèi)的壓緊活塞上固定著壓緊頭,所述的壓緊頭與定位塊配合。
本實(shí)用新型的有益效果為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,實(shí)用性強(qiáng),操作簡(jiǎn)單,對(duì)于多批量壓鑄鋁等材料的工件加工,能夠達(dá)到高效率鉆孔,裝卸方便快捷,節(jié)省大量的勞動(dòng)力。還能夠解決現(xiàn)有的夾具固定不牢的問(wèn)題,從而保證了加工精度,提高了被加工件的品質(zhì)。
附圖說(shuō)明
圖1為整體示意圖;
圖2為正視圖;
圖3為側(cè)視圖;
如圖1至圖3所述,旋轉(zhuǎn)氣缸(1),活塞(2),旋轉(zhuǎn)接頭(3),旋轉(zhuǎn)桿(4),旋轉(zhuǎn)軸(5),旋轉(zhuǎn)固定塊(6),定位塊(7),旋轉(zhuǎn)定位塊a(8),旋轉(zhuǎn)定位塊b(9),氣缸固定板(10),壓緊氣缸(11),壓緊活塞(12),壓緊頭(13),滑動(dòng)凹槽(14),旋轉(zhuǎn)中心孔(15),工作臺(tái)(16)。
具體實(shí)施方式
一種數(shù)控加工中心鉆孔夾具,六個(gè)該夾具固定在同一個(gè)工作臺(tái)(16)上。所述的夾具包括旋轉(zhuǎn)氣缸(1),旋轉(zhuǎn)氣缸(1)內(nèi)的活塞(2)與旋轉(zhuǎn)接頭(3)的下端固定連接,旋轉(zhuǎn)接頭(3)的上端則與旋轉(zhuǎn)桿(4)安裝連接,所述的旋轉(zhuǎn)桿(4)為凸型,且旋轉(zhuǎn)桿(4)上設(shè)有滑動(dòng)凹槽(14)和旋轉(zhuǎn)中心孔(15),旋轉(zhuǎn)接頭(3)則通過(guò)滑動(dòng)凹槽(14)與旋轉(zhuǎn)桿(4)連接。所述的旋轉(zhuǎn)桿(4)固定在旋轉(zhuǎn)軸(5)上,旋轉(zhuǎn)桿(4)則通過(guò)旋轉(zhuǎn)中心孔(15)套裝在旋轉(zhuǎn)軸(5)上,旋轉(zhuǎn)固定塊(6)通過(guò)螺栓和旋轉(zhuǎn)軸(5)與定位塊(7)連接,所述的旋轉(zhuǎn)固定塊(6)通過(guò)螺栓固定在工作臺(tái)(16)上,所述的定位塊(7)的下端固定著旋轉(zhuǎn)定位塊a(8),與旋轉(zhuǎn)定位塊a(8)相配合對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)定位塊b(9)固定在工作臺(tái)(16)上,氣缸固定板(10)固定在定位塊(7)的左端,壓緊氣缸(11)則固定在氣缸固定板(10)上,壓緊氣缸(11)內(nèi)的壓緊活塞(12)上固定著壓緊頭(13),所述的壓緊頭(13)與定位塊(7)配合。
將六個(gè)被加工件放入定位塊(7)的合適的位置,按動(dòng)控制盒上的“夾緊”按鈕,壓緊氣缸的壓緊活塞(12)后部將被通入高壓氣體,推動(dòng)壓緊活塞(12),帶動(dòng)壓緊頭(13)向前,被加工件將被壓緊在定位塊(7)內(nèi)。并一直保持壓力,防止外來(lái)的干擾使工件移動(dòng)。按動(dòng)控制盒上的“旋轉(zhuǎn)”按鈕,旋轉(zhuǎn)氣缸(1)的活塞(2)后部將被通入高壓氣體,推動(dòng)活塞(2)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭(3)向上,推動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿(4)旋轉(zhuǎn),且?guī)?dòng)定位塊(7)和壓緊氣缸(11)等一同旋轉(zhuǎn),直到旋轉(zhuǎn)定位塊a(8)右端和旋轉(zhuǎn)定位塊b(9)右端碰到一起并被壓緊,并一直保持壓力,防止外來(lái)的干擾使工件移動(dòng)。按動(dòng)控制盒上的“啟動(dòng)”按鈕,數(shù)控加工中心啟動(dòng)開(kāi)始鉆孔,加工完這一側(cè)的六個(gè)孔后,數(shù)控加工中心暫停,再次按控制盒上的“反旋轉(zhuǎn)”按鈕,旋轉(zhuǎn)氣缸(1)的活塞(2)前部將被通入高壓氣體,推動(dòng)活塞(2),帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭(3)向下,推動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿(4)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)定位塊(7)和壓緊氣缸(11)等一同旋轉(zhuǎn),直到旋轉(zhuǎn)定位塊a(8)右端與旋轉(zhuǎn)定位塊b(9)右端碰到一起并被壓緊,并一直保持壓力,防止外來(lái)的干擾使工件移動(dòng)。按動(dòng)控制盒上的“啟動(dòng)”按鈕,數(shù)控加工中心啟動(dòng)開(kāi)始鉆孔,加工完這一側(cè)的六個(gè)孔后,數(shù)控加工中心暫停,按動(dòng)控制盒上的“松開(kāi)”按鈕,壓緊氣缸(11)的壓緊活塞(12)前部將被通入高壓氣體,推動(dòng)壓緊活塞(12)帶動(dòng)壓緊頭(13)向后,被加工件松開(kāi),從定位塊(7)中取出這六個(gè)加工完的被加工件,再放入六個(gè)未加工的被加工件,進(jìn)行下一個(gè)加工循環(huán)。