本實用新型涉及結(jié)構(gòu)壁管切割技術(shù)領域，尤其涉及一種波紋管切割工具。

背景技術(shù)：

波紋管在制造和使用中經(jīng)常需要切割存儲或使用，由于波紋管對切口要求較高，稍有差錯將使整個波紋管報廢，所以需要能夠與波紋管緊密配合的工具來進行切割作業(yè)?，F(xiàn)有技術(shù)中能滿足上述條件的切割工具只能切割波紋管的固定位置，在波紋管使用時，有時需要連接被切割下來的波紋，一般是將波峰與波谷套接，這就要求工具能夠根據(jù)需要切割波紋管的波峰或波谷，此時傳統(tǒng)的工具顯然不能滿足使用需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種刀片能夠沿波紋管轉(zhuǎn)動切割管體，并且刀片切割位置能夠改變的波紋管切割工具。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的：

一種波紋管切割工具，包括

與波紋管管體圓周配合的卡座，所述卡座為弧形；

與所述卡座活動連接的刀片，所述刀片能夠在所述卡座上沿波紋管軸線方向移動；所述刀片能夠跟隨所述卡座繞波紋管轉(zhuǎn)動以切割管體。

優(yōu)選地，所述卡座的圓心角大于等于90°，小于等于180°；方便所述卡座與波紋管管體的卡合。

優(yōu)選地，所述卡座設置有一弧形凸起部與波紋管波谷相配合。

優(yōu)選地，在穿過波紋管軸線的剖面中，所述凸起部為半圓形。

優(yōu)選地，所述凸起部遠離波紋管軸線的一側(cè)設置有一弧形板與所述凸起部固接，在穿過波紋管軸線的剖面中，所述弧形板的寬度大于所述凸起部的寬度；通過所述弧形板抵住所述凸起部兩側(cè)的波峰位置，從而防止所述凸起部在波谷中轉(zhuǎn)動，提高所述切割工具的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，所述弧形板外側(cè)還固定設置有一平行于波紋管軸線的連桿。

優(yōu)選地，所述連桿設置于所述弧形板圓弧的中心位置。

優(yōu)選地，所述連桿上活動設置有刀頭，所述刀頭能夠沿所述連桿長度方向移動；所述刀頭通過一固定螺絲與所述連桿緊配，以實現(xiàn)所述刀片沿波紋管軸線方向移動的效果。

優(yōu)選地，所述刀片通過一限位螺絲可拆卸的固定在所述刀頭上，方便所述刀片的更換與維修。

優(yōu)選地，所述限位螺絲沉降在所述刀頭表面之下，防止使用時所述纖維螺絲抵住波紋管波谷兩側(cè)，影響正常工作。

優(yōu)選地，所述刀片由鋒鋼制成，利用鋒鋼的紅硬性，保證切割質(zhì)量，提高所述刀片的使用壽命。

優(yōu)選地，所述弧形板外側(cè)至少在靠近所述弧形板兩端部的位置各設置有一個手柄，以方便所述切割工具的使用。

優(yōu)選地，所述手柄還設置有支撐桿與所述弧形板固定連接，所述弧形板與所述支撐桿以及所述手柄圍成一個近似三角形的區(qū)域，利用三角形的穩(wěn)定性，提高所述手柄和所述弧形板的穩(wěn)定性。

本實用新型的優(yōu)點在于：①所述刀片沿波紋管軸線方向活動固定于所述卡座上，方便的實現(xiàn)了所述刀片跟隨所述卡座轉(zhuǎn)動切割波紋管不同位置的目的；②所述卡座通過所述凸起部與波谷相配合，通過、所述弧形板提高所述卡座的穩(wěn)定性，保證切割質(zhì)量；③所述卡座兩端還設置有手柄，方便所述切割工具的操作；④所述刀片活動固定于所述刀頭上，方便了所述刀片的更換與維修，且限位螺絲沉降在所述刀座表面之下，防止所述限位螺絲影響所述切割工具的正常工作；⑤由于剛制造出來的波紋管管體較燙，一般刀片切割波紋管時會被加熱，從而導致刀片硬度降低，影響切割效果，降低了切割工具的使用壽命，而本實用新型的所述刀片采用鋒鋼制成，在高溫時硬度不變，能夠保證切割質(zhì)量。

本實用新型公開的一種波紋管切割工具，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、切割質(zhì)量較高、能夠方便的沿軸線切割波紋管的任意位置，具有良好的推廣前景。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例所提供的一種波紋管切割工具的使用示意圖；

圖2是本實用新型的實施例所提供的一種波紋管切割工具的示意圖；

圖3是本實用新型的實施例所提供的一種波紋管切割工具的刀頭的示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，并參照附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1所示，一種波紋管切割工具，包括與波紋管管體圓周配合的弧形卡座1，所述卡座1上活動連接有刀片2，所述刀片2能夠沿波紋管軸線方向移動，并能夠跟隨所述卡座1繞波紋管管體轉(zhuǎn)動以切割管體。

參考圖2，所述卡座1的圓心角大于等于90°，小于等于180°，以方便所述卡座1與波紋管卡合同時又能保證卡合質(zhì)量；所述卡座1上設置有一凸起部11與波紋管波谷相配合；優(yōu)選實施例中，在穿過波紋管軸線的剖面中，所述凸起部11為半圓形，所述凸起部11還可以是三角形，梯形，半橢圓形等其他結(jié)構(gòu)。所述凸起部11遠離波紋管軸線的一側(cè)固接有弧形板12，在穿過波紋管軸線的剖面中，所述弧形板12的寬度大于所述凸起部11的寬度；通過將所述固定板12抵住所述凸起部11兩側(cè)的波峰上，從而提高所述切割工具的穩(wěn)定性，提高切割質(zhì)量。所述弧形板12外側(cè)還設置有一個平行于波紋管軸線的連桿13，優(yōu)選實施例中所述連桿13設置于所述弧形板12圓弧的中心位置。所述弧形板12外側(cè)的兩端部各設置有一個手柄14，以轉(zhuǎn)動所述切割工具。優(yōu)選實施例中，所述手柄14上還設置有支撐桿141與所述弧形板12固接，所述弧形板12與所述支撐桿141以及所述手柄14圍成一個近似三角形的區(qū)域，以提高所述卡座1的穩(wěn)定性。

所述刀片2與所述刀頭21可拆卸連接，所述刀頭21與所述連桿13沿長度方向活動配合；所述刀頭21上設置有固定螺絲211與所述連桿13緊配；旋開所述固定螺絲211，所述刀頭21能夠在所述連桿13上改變位置。擰緊所述固定螺絲211，所述刀頭21將緊固在所述連桿13上。

參考圖3，所述刀片2通過一限位螺絲212活動的連接在所述刀頭21上，所述限位螺絲212沉降在所述刀頭21表面之下，防止所述限位螺絲212影響所述切割工具的運行。

優(yōu)選實施例中所述刀片2由鋒鋼制成，保證所述刀片2在切割高溫的波紋管時硬度不變，保證切割質(zhì)量，提高所述刀片2的使用壽命。

使用本實用新型提供的一種波紋管切割工具時，沿所述連桿13的長度方向移動所述刀頭21到合適的位置，然后將所述卡座1卡合在波紋管波谷中，轉(zhuǎn)動所述手柄14一周，從而將波紋管切割開來。如果切割下來的波紋管需要重新連接到一起，可以分別切割波紋管的波峰和波谷，然后將切口套接在一起密封即可。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，在不脫離本實用新型的精神和原則的前提下，本領域普通技術(shù)人員對本實用新型所做的任何修改、等同替換、改進等，均應落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍之內(nèi)。