本實(shí)用新型涉及一種沖壓機(jī)，尤其涉及一種自動(dòng)下料沖壓機(jī)。

背景技術(shù)：

沖壓機(jī)是五金生產(chǎn)加工業(yè)中最常用到的設(shè)備之一，能夠快速、批量低成本地加工所需產(chǎn)品。一般冷壓的時(shí)候，先將板材或者管材裁成預(yù)定的形狀半成品，之后通過沖壓機(jī)上、下模對該半成品施加壓力，得到預(yù)定產(chǎn)品。然而很多沖壓機(jī)中，下料的時(shí)候需要工人手動(dòng)進(jìn)行，工件沖壓成型后,因?yàn)橐斯と∽叱尚偷墓ぜ蟛拍苓M(jìn)行下一個(gè)工件的加工,這樣工件的加工時(shí)間相對較長,效率低下，從而增加加工成本，延長生產(chǎn)交貨的周期，并且，操作人員稍有不慎，就可能受傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種可以提高加工效率、降低加工成本和防止操作人員受傷的自動(dòng)下料沖壓機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種自動(dòng)下料沖壓機(jī)，包括工作臺(tái)、基座、成型下模、沖壓系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)，所述基座安裝在工作臺(tái)上，所述沖壓系統(tǒng)安裝在基座上，所述沖壓系統(tǒng)包括沖壓滑塊和安裝在沖壓滑塊上的沖壓頭，所述成型下模安裝在工作臺(tái)上且位于沖壓頭沿垂直方向的延伸，所述動(dòng)力系統(tǒng)可為沖壓系統(tǒng)提供動(dòng)力，還包括自動(dòng)下料裝置，所述自動(dòng)下料裝置包括進(jìn)氣管、機(jī)械閥氣動(dòng)裝置、萬向管和撥片，所述機(jī)械閥氣動(dòng)裝置安裝在沖壓滑塊的左側(cè)，所述機(jī)械閥氣動(dòng)裝置的頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述機(jī)械閥氣動(dòng)裝置的底部設(shè)置有出風(fēng)口，所述進(jìn)氣管與進(jìn)氣口相連接，所述萬向管的一端與出風(fēng)口相連接，所述萬向管的另一端向下彎曲延伸至成型下模成型工件處，所述沖壓滑塊的左側(cè)設(shè)置有撥片，所述機(jī)械閥氣動(dòng)裝置右側(cè)設(shè)置有與撥片相配合的轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂包括控制閥門開關(guān)的推桿、第一轉(zhuǎn)臂、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)臂和滾輪，所述推桿安裝在機(jī)械閥氣動(dòng)裝置右側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)臂的一端通過第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)械閥氣動(dòng)裝置氣動(dòng)行程開關(guān)右側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)臂的另一端通過第二轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)臂接近中間段處相連接，所述第二轉(zhuǎn)臂繞第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)右端可抵靠在第一轉(zhuǎn)臂的另一端上，所述第二轉(zhuǎn)臂的另一端通過第三轉(zhuǎn)軸與滾輪相連接，所述撥片向下運(yùn)動(dòng)可帶動(dòng)滾輪和第二轉(zhuǎn)臂向下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述撥片向上運(yùn)動(dòng)可帶動(dòng)滾輪和第二轉(zhuǎn)臂向上轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述第二轉(zhuǎn)臂向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)左端可抵靠在第一轉(zhuǎn)臂的端部，并帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)臂繞第一轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)并推動(dòng)推桿關(guān)閉機(jī)械閥氣動(dòng)裝置。

進(jìn)一步地，所述撥片為凸起弧形狀。

進(jìn)一步地，所述成型下模上設(shè)置有用于成型工件的成型槽，所述成型槽的V字形。

進(jìn)一步地，所述沖壓頭的下端用于成型工件的一端為三角形狀。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型通過在沖壓機(jī)上增加設(shè)置自動(dòng)機(jī)械閥氣動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)了工件再?zèng)_壓完成后，自動(dòng)移動(dòng)到工件成型放置區(qū)域，節(jié)省了工人取走成型工件，無需人工下料，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料，從而可以提高本實(shí)用新型的加工效率、還降低加工成本，還能防止工人誤操作而導(dǎo)致受傷。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型機(jī)械閥氣動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)臂的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明：

如圖1到圖2所示的一種自動(dòng)下料沖壓機(jī)，包括工作臺(tái)1、基座2、成型下模3、沖壓系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)5，基座2安裝在工作臺(tái)1上，沖壓系統(tǒng)安裝在基座2上，沖壓系統(tǒng)包括沖壓滑塊41和安裝在沖壓滑塊41上的沖壓頭42，成型下模3安裝在工作臺(tái)1上且位于沖壓頭42沿垂直方向的延伸，動(dòng)力系統(tǒng)5可為沖壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。

本實(shí)施例的自動(dòng)下料裝置包括進(jìn)氣管61、機(jī)械閥氣動(dòng)裝置62、萬向管63和撥片64，機(jī)械閥氣動(dòng)裝置62安裝在沖壓滑塊41的左側(cè)，機(jī)械閥氣動(dòng)裝置62的頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口621，機(jī)械閥氣動(dòng)裝置62的底部設(shè)置有出風(fēng)口622，進(jìn)氣管61與進(jìn)氣口621相連接，萬向管63的一端與出風(fēng)口622相連接，萬向管63的另一端向下彎曲延伸至成型下模3成型工件處，所述沖壓滑塊41的左側(cè)設(shè)置有撥片64，所述機(jī)械閥氣動(dòng)裝置62右側(cè)設(shè)置有與撥片64相配合的轉(zhuǎn)臂7。

本實(shí)施例的轉(zhuǎn)臂7包括控制閥門開關(guān)的推桿71、第一轉(zhuǎn)臂72、第一轉(zhuǎn)軸73、第二轉(zhuǎn)軸74、第三轉(zhuǎn)軸75、第二轉(zhuǎn)臂76和滾輪77，推桿71安裝在機(jī)械閥氣動(dòng)裝置62右側(cè)，第一轉(zhuǎn)臂72的一端通過第一轉(zhuǎn)軸73可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)械閥氣動(dòng)裝置62氣動(dòng)行程開關(guān)右側(cè)，第一轉(zhuǎn)臂72的另一端通過第二轉(zhuǎn)軸74與第二轉(zhuǎn)臂76接近中間段處相連接，第二轉(zhuǎn)臂76繞第一轉(zhuǎn)軸73旋轉(zhuǎn)時(shí)右端可抵靠在第一轉(zhuǎn)臂72的另一端上，第二轉(zhuǎn)臂76的另一端通過第三轉(zhuǎn)軸75與滾輪77相連接，撥片64向下運(yùn)動(dòng)可帶動(dòng)滾輪77和第二轉(zhuǎn)臂76向下轉(zhuǎn)動(dòng)，撥片64向上運(yùn)動(dòng)可帶動(dòng)滾輪77和第二轉(zhuǎn)臂76向上轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述第二轉(zhuǎn)臂76向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)左端可抵靠在第一轉(zhuǎn)臂72的端部，并帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)臂72繞第一轉(zhuǎn)軸73逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)并推動(dòng)推桿71關(guān)閉機(jī)械閥氣動(dòng)裝置62。

進(jìn)一步地，所述撥片64為凸起弧形狀，該撥片64為弧形狀與滾輪77的接觸面積更大，這樣撥片64撥動(dòng)滾輪64更為平順，還能降低滾輪的磨損。

進(jìn)一步地，所述成型下模3上設(shè)置有用于成型工件的成型槽，所述成型槽的V字形。

進(jìn)一步地，所述沖壓頭42的下端用于成型工件的一端為三角形狀。

本實(shí)施例的工作原理為：

工人首先將工件放置在成型下模3上，打開開關(guān)，沖壓滑塊41與撥片64直線向下運(yùn)動(dòng)，撥片64會(huì)帶動(dòng)滾輪77和第二轉(zhuǎn)臂76繞第二轉(zhuǎn)軸74順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，這時(shí)機(jī)械閥氣動(dòng)裝置62不會(huì)開啟；沖壓滑塊41向下沖壓完成后，沖壓滑塊41會(huì)向上回程到原起點(diǎn)。當(dāng)沖壓向上直線運(yùn)動(dòng)到與滾輪77抵接時(shí)，會(huì)推動(dòng)第二轉(zhuǎn)臂76逆時(shí)針繞第二轉(zhuǎn)軸74旋轉(zhuǎn)，并當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)臂76的左端轉(zhuǎn)軸到抵靠在第一轉(zhuǎn)臂72的右端時(shí)，當(dāng)撥片64繼續(xù)上升，會(huì)驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)臂72繞第一轉(zhuǎn)軸73逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)并推動(dòng)推桿向機(jī)械閥氣動(dòng)裝置62內(nèi)壓縮達(dá)到開啟功能。壓縮的空氣瞬間沖萬向管噴出，將工件移動(dòng)到指定工件成型放置區(qū)域。體現(xiàn)出本實(shí)用新型的加工效率高、加工成本低，還能防止工人誤操作而導(dǎo)致受傷的優(yōu)點(diǎn)。

以上所述并非對本新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。