本實(shí)用新型涉及移動(dòng)電源生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種移動(dòng)電源鐳雕過程中的固定裝置。

背景技術(shù)：

為了明確的標(biāo)識(shí)移動(dòng)電源的性能、充電電壓、生產(chǎn)廠家等參數(shù)，通常需要采用激光將參數(shù)信息鐳雕在與移動(dòng)電源USB面相對(duì)的另一面上，移動(dòng)電源的USB面有一定的弧度，現(xiàn)有技術(shù)中鐳雕操作的定位通常依靠操作員的經(jīng)驗(yàn)，每次一個(gè)地將移動(dòng)電源放置在激光機(jī)下進(jìn)行操作，這樣的鐳雕方式具有以下缺點(diǎn)：1，完全依靠操作員的經(jīng)驗(yàn)將移動(dòng)電源放置在激光機(jī)下合適位置進(jìn)行鐳雕，受USB面弧度的影響，作業(yè)手工放置可能存在傾斜，受操作員個(gè)體作業(yè)水平影響較大，不能保證所有的鐳雕位置準(zhǔn)確一致，很難達(dá)到客戶要求；2，操作員每次只能進(jìn)行一個(gè)移動(dòng)電源的鐳雕，在取放移動(dòng)電源的過程中，激光機(jī)處于待料狀態(tài)，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種定位準(zhǔn)確、操作方便、提高鐳雕生產(chǎn)效率的移動(dòng)電源鐳雕固定裝置。

一種移動(dòng)電源鐳雕固定裝置，包括平板狀的底座，底座上自后向前依次設(shè)置電源固定插板、若干個(gè)獨(dú)立的電源卡合塊、以及帶動(dòng)電源卡合塊可往復(fù)的壓合、離開電源固定插板前壁的移動(dòng)組件；

電源固定插板的縱截面呈“L”形，包括第一豎板以及垂直連接在第一豎板底部、向前地固定在底座上的第一底板，所述電源固定插板上間隔地開設(shè)若干個(gè)可容移動(dòng)電源底面朝下地豎直放置的電源槽，所述電源槽包括第一豎板向后凹陷形成深度為移動(dòng)電源厚度的一半的電源本體槽、以及第一底板向下凹陷形成適配移動(dòng)電源底面的電源底面槽，電源底面槽的槽底向上凸出地設(shè)有可適配插入移動(dòng)電源的USB插接口中定位的插柱；

電源卡合塊與電源槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述電源卡合塊可在移動(dòng)組件的帶動(dòng)下沿水平方向前后移動(dòng)地設(shè)置于第一底板的上方，其與電源槽相對(duì)的面內(nèi)陷形成可貼合地將電源槽中的移動(dòng)電源頂住的固定槽，固定槽為通槽。

所述移動(dòng)組件包括快速夾以及縱截面呈“L”形的快速夾固定座；快速夾固定座設(shè)置于電源固定插板的前方，其第二底板向前地固定在底座上、且高度等于或高于第一底板，快速夾固定座的第二豎板上開有與電源卡合塊一一對(duì)應(yīng)的快速夾孔；

快速夾包括可在豎直位和水平位之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)且可在豎直位固定的L形手柄、水平向后設(shè)置且可隨L形手柄在水平位/豎直位之間的往復(fù)運(yùn)動(dòng)在水平方向反復(fù)向前/向后運(yùn)動(dòng)的水平拉桿、以及固定在第二底板上表面的夾具座，水平拉桿穿過對(duì)應(yīng)的快速夾孔連接在電源卡合塊的前壁上，電源卡合塊隨水平拉桿同步運(yùn)動(dòng)。

所述水平拉桿的尾部設(shè)有螺紋部，電源卡合塊適配水平拉桿的螺紋部開有螺紋孔，電源卡合塊螺紋連接在水平拉桿的螺紋部上。

每個(gè)所述電源卡合塊的兩側(cè)固定有與水平拉桿平行的導(dǎo)桿，第二豎板上對(duì)應(yīng)導(dǎo)桿設(shè)有導(dǎo)桿孔，所述導(dǎo)桿孔套設(shè)有不銹鋼導(dǎo)套，導(dǎo)桿的后端螺紋連接在電源卡合塊的前壁上，前端活動(dòng)的穿過不銹鋼導(dǎo)套。

所述電源卡合塊的高度為移動(dòng)電源高度的三分之一到三分之二，固定槽的深度為移動(dòng)電源厚度的一半。

所述電源固定插板優(yōu)選為一體制成，電源槽為間隔設(shè)置的4個(gè)。

所述底座上豎直設(shè)有垂直電源固定插板后壁的若干個(gè)支撐板。

所述快速夾固定座、電源固定插板、電源卡合塊均為硬質(zhì)塑膠板，所述導(dǎo)桿為不銹鋼桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的移動(dòng)電源鐳雕固定裝置包括適配移動(dòng)電源設(shè)置的電源槽、且電源底面槽的槽底向上凸出地設(shè)有可適配插入移動(dòng)電源USB插接口中的插柱，確保移動(dòng)電源置在鐳雕工序需要的準(zhǔn)確位置，定位精確，操作簡(jiǎn)單。同時(shí)節(jié)約時(shí)間提高鐳雕效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地解釋。

圖1是實(shí)施例移動(dòng)電源鐳雕固定裝置立體示意圖

圖2是實(shí)施例電源插板的俯視示意圖

圖3是圖2中A-A處的剖視示意圖

圖4是實(shí)施例電源卡合塊的俯視示意圖

圖5是實(shí)施例移動(dòng)電源可進(jìn)行鐳雕作業(yè)時(shí)的立體示意圖

具體實(shí)施方式

為描述方便，定義移動(dòng)電源90帶USB的一面為移動(dòng)電源的底面。以圖1中文字所示定義為前、后。

如圖1～圖5所示，一種移動(dòng)電源鐳雕固定裝置，包括長(zhǎng)方體形、平板狀的底座10，底座10上自后向前依次設(shè)置電源固定插板20、若干個(gè)獨(dú)立的電源卡合塊30、以及帶動(dòng)電源卡合塊30可往復(fù)的壓合、離開電源固定插板20前壁的移動(dòng)組件40，電源固定插板20上間隔地開設(shè)若干個(gè)可容移動(dòng)電源90底面朝下地豎直放置的電源槽22，電源卡合塊30與電源槽22一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，每個(gè)電源卡合塊30開有可與電源槽22配合將電源槽22中的移動(dòng)電源90夾合固定的卡合槽31。

實(shí)施例中，如圖1～圖3所示，所述電源固定插板20的縱截面呈“L”形，包括第一豎板21以及垂直連接在第一豎板21底部、向前地固定在底座10上的第一底板23，電源固定插板20優(yōu)選為一體制成，所述電源槽22為間隔設(shè)置的4個(gè)，包括第一豎板21向后凹陷形成深度為移動(dòng)電源90厚度的一半的電源本體槽、以及第一底板23向下凹陷形成適配移動(dòng)電源底面的電源底面槽，電源底面槽的槽底向上凸出地設(shè)有插柱24，插柱24可適配插入移動(dòng)電源90的USB插接口中，確保移動(dòng)電源90放置在鐳雕工序需要的準(zhǔn)確位置，起到定位、防呆的效果。為了進(jìn)一步增加電源固定插板20的穩(wěn)固性，所述底座10上豎直設(shè)有垂直電源固定插板20后壁的若干個(gè)支撐板25。

電源卡合塊30與電源槽22一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，如圖1、圖4所示，所述電源卡合塊30可在水平方向前后移動(dòng)地設(shè)置于第一底板23的上方，其與電源槽22相對(duì)的面向前凹陷形成可貼合地將電源槽22中的移動(dòng)電源90頂住的固定槽31，固定槽31為通槽。實(shí)施例中，電源卡合塊30的高度為移動(dòng)電源90高度的三分之一，固定槽31的深度為移動(dòng)電源90厚度的一半，使得其在移動(dòng)組件40的帶動(dòng)下既能將移動(dòng)電源90卡合牢固又方便操作，所述電源卡合塊30的高度也可根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整，通常為移動(dòng)電源90高度的三分之一到三分之二。

如圖1所示，移動(dòng)組件40包括現(xiàn)有技術(shù)中的快速夾42以及縱截面呈“L”形的快速夾固定座41?？焖賷A固定座41設(shè)置于電源固定插板20的前方，其第二底板411向前地固定在底座10上、且高度不低于第一底板23，快速夾固定座41的第二豎板412上開有與電源卡合塊30一一對(duì)應(yīng)的快速夾孔4121；快速夾42包括水平向后設(shè)置的水平拉桿422、通過螺栓將快速夾42固定在第二底板411上表面的夾具座423以及L形手柄421，L形手柄421可在豎直位和水平位之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)且可在豎直位固定，水平拉桿422穿過對(duì)應(yīng)的快速夾孔4121連接在電源卡合塊30的前壁上，水平拉桿422可隨L形手柄421在水平位、豎直位之間的往復(fù)運(yùn)動(dòng)在水平方向反復(fù)向前、向后運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)電源卡合塊30反復(fù)的放開、卡住電源槽22中的移動(dòng)電源90，在L形手柄421定位于豎直位時(shí)，電源卡合塊30運(yùn)動(dòng)至向后的最大位移處，恰好穩(wěn)固卡合移動(dòng)電源90，可進(jìn)行移動(dòng)電源90的鐳雕作業(yè)。所述移動(dòng)組件40也可采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的其他方式，比如：直線氣缸、螺紋螺桿副等。

實(shí)施例中，水平拉桿422的尾部設(shè)有螺紋部，電源卡合塊30適配水平拉桿422的螺紋部開有螺紋孔，電源卡合塊30螺紋連接在水平拉桿422的螺紋部上。所述電源卡合塊30與水平拉桿422的連接也可采用現(xiàn)有技術(shù)的其他方式，比如直接粘接等。

實(shí)施例中，每個(gè)電源卡合塊30的兩側(cè)固定有與水平拉桿422平行的導(dǎo)桿43，導(dǎo)桿43的的后端螺紋連接在電源卡合塊30的前壁上，前端活動(dòng)的穿過第二豎板412上對(duì)應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)桿孔，所述導(dǎo)桿孔還設(shè)有不銹鋼導(dǎo)套431。水平拉桿422帶動(dòng)電源卡合塊30前后運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)桿43在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)桿孔中相應(yīng)的前后運(yùn)動(dòng)，防止水平拉桿422帶動(dòng)電源卡合塊30前后運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生偏差、對(duì)位不準(zhǔn)。

實(shí)施例中，所述快速夾固定座41、電源固定插板20、電源卡合塊30均為硬質(zhì)塑膠板，所述導(dǎo)桿43為不銹鋼桿。

使用的時(shí)候，將待鐳雕的移動(dòng)電源90的底面朝下的放置在電源槽22中，所述插柱24對(duì)應(yīng)插接在USB接口中，向上拉動(dòng)L形手柄421，在L形手柄421的手柄桿定位于豎直位時(shí)，電源卡合塊30恰好準(zhǔn)確地卡合固定對(duì)應(yīng)的移動(dòng)電源90，即可進(jìn)行鐳雕操作，待鐳雕操作完成后，向下拉動(dòng)L形手柄421，取出完成鐳雕的移動(dòng)電源90，重復(fù)進(jìn)行下一個(gè)待鐳雕的移動(dòng)電源90的鐳雕作業(yè)。

實(shí)施例中，所述電源槽22為間隔設(shè)置的4個(gè)，激光機(jī)可自動(dòng)地依次對(duì)4個(gè)電源槽22的移動(dòng)電源90進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)激光機(jī)進(jìn)行其中一個(gè)移動(dòng)電源90作業(yè)時(shí)，操作員可進(jìn)行其他電源槽22中的移動(dòng)電源90的裝載、卸載等作業(yè)，確保激光機(jī)持續(xù)工作，提高生產(chǎn)效率，極大地節(jié)約時(shí)間。