本實用新型涉及車銑加工領(lǐng)域，尤其是一種新型車銑復(fù)合動力頭裝置。

背景技術(shù)：

在實際生產(chǎn)加工中，由于某些待加工零部件存在著陣列加工，因而通過動力頭上設(shè)有軸組以同時加工，以提高加工效率，又由于某些待加工零部件在兩個方向上均存在著陣列加工，則又出現(xiàn)了通過動力頭上設(shè)有兩軸組以同時加工兩方向上的待加工部位來提高加工效率，但是現(xiàn)有的動力頭裝置由一個電機帶動兩個方向的軸組，容易損失電機扭力而造成機械剛性差，具有運行穩(wěn)定性差，噪音大，發(fā)熱大，使用壽命短，維修率高等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能獲得更高的機械剛性和穩(wěn)定性的新型車銑復(fù)合動力頭裝置。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種新型車銑復(fù)合動力頭裝置，包括動力頭座體，所述動力頭座體兩側(cè)面上分別設(shè)有第一軸組和第二軸組，所述動力頭座體上還分別設(shè)有驅(qū)動所述第一軸組和第二軸組的第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機，所述第一軸組和第二軸組相互垂直。

相比現(xiàn)有技術(shù)由一個電機帶動兩個方向的軸組而損失電機扭力而造成機械剛性差，運行穩(wěn)定性差，噪音大，發(fā)熱大，使用壽命短，維修率高而言，分別采用第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機來驅(qū)動相互垂直的第一軸組和第二軸組能獲得更高的機械剛性和穩(wěn)定性，第一軸組和第二軸組可以單獨控制傳動，相互之間不存在控制和傳動干涉，更利于加工與控制，所以更加節(jié)能環(huán)保，同時噪音更小，發(fā)熱量低，使用壽命更長。

如上所述的一種新型車銑復(fù)合動力頭裝置，所述第一軸組由過渡軸和若干軸A組成，所述第一驅(qū)動電機的輸出端上設(shè)有驅(qū)動錐齒輪，所述過渡軸上設(shè)有與所述驅(qū)動錐齒輪相嚙合的過渡軸錐齒輪，每一所述軸A一端上設(shè)有第一傳動齒輪，相鄰兩所述第一傳動齒輪嚙合連接，所述過渡軸上還設(shè)有與其中一所述第一傳動齒輪相嚙合的過渡軸傳動齒輪，每一所述軸A的另一端設(shè)有用于固定刀具的刀座，每一所述軸A還轉(zhuǎn)動設(shè)有固定于所述動力頭座體上的固定座，第一軸組由軸向相垂直的第一驅(qū)動電機驅(qū)動，第一驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動通過驅(qū)動錐齒輪與過渡軸上的過渡軸錐齒輪進行動力方向的轉(zhuǎn)換，而通過過渡軸上的過渡軸傳動齒輪帶動第一傳動齒輪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)第一軸組所有軸A的同步轉(zhuǎn)動。

如上所述的一種新型車銑復(fù)合動力頭裝置，所述第二軸組由若干軸B組成，每一所述軸B一端上設(shè)有第二傳動齒輪，相鄰兩所述第二傳動齒輪嚙合連接，所述第二驅(qū)動電機的輸出端上設(shè)有與其中一所述第二傳動齒輪相嚙合的電機驅(qū)動齒輪，每一所述軸B的另一端設(shè)有用于固定刀具的刀座，每一所述軸B還轉(zhuǎn)動設(shè)有固定于所述動力頭座體上的固定座，第二驅(qū)動電機通過輸出端上的電機驅(qū)動齒輪帶動與其相嚙合連接的第二傳動齒輪轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)第二軸組所有軸B的同步轉(zhuǎn)動。

如上所述的一種新型車銑復(fù)合動力頭裝置，所述第一軸組由所述過渡軸和4根所述軸A組成,所述第二軸組由4根所述軸B組成，相鄰兩所述軸A之間形成有供所述軸B穿過的軸間間隙，以使得所述第一軸組與所述第二軸組相互垂直交錯地設(shè)于所述動力頭座體上，第一軸組的所有軸A和第二軸組的所有軸B互不連接，避免控制和傳動干涉。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明，其中：

圖1為本實用新型的立體示意圖；

圖2為本實用新型所述第一軸組與所述第一驅(qū)動電機相互連接的立體示意圖；

圖3為本實用新型所述第二軸組與所述第二驅(qū)動電機相互連接的立體示意圖。

【具體實施方式】

一種新型車銑復(fù)合動力頭裝置，包括動力頭座體1，動力頭座體1兩側(cè)面上分別設(shè)有第一軸組2和第二軸組3，動力頭座體1上還分別設(shè)有驅(qū)動第一軸組2和第二軸組3的第一驅(qū)動電機4和第二驅(qū)動電機5，第一軸組2和第二軸組3相互垂直。

第一軸組2由過渡軸21和若干軸A22組成，第一驅(qū)動電機4的輸出端上設(shè)有驅(qū)動錐齒輪41，過渡軸21上設(shè)有與驅(qū)動錐齒輪41相嚙合的過渡軸錐齒輪211，每一軸A22一端上設(shè)有第一傳動齒輪23，相鄰兩第一傳動齒輪23嚙合連接，過渡軸21上還設(shè)有與其中一第一傳動齒輪23相嚙合的過渡軸傳動齒輪212，每一軸A22的另一端設(shè)有用于固定刀具的刀座7，每一軸A22還轉(zhuǎn)動設(shè)有固定于動力頭座體1上的固定座8。

第二軸組3由若干軸B31組成，每一軸B31一端上設(shè)有第二傳動齒輪32，相鄰兩第二傳動齒輪32嚙合連接，第二驅(qū)動電機5的輸出端上設(shè)有與其中一第二傳動齒輪32相嚙合的電機驅(qū)動齒輪51，每一軸B31的另一端設(shè)有用于固定刀具的刀座7，每一軸B31還轉(zhuǎn)動設(shè)有固定于動力頭座體1上的固定座8。

第一軸組2由過渡軸21和4根軸A22組成,第二軸組3由4根軸B31組成，相鄰兩軸A22之間形成有供軸B31穿過的軸間間隙(6)，以使得第一軸組2與第二軸組3相互垂直交錯地設(shè)于動力頭座體1上。

第一傳動齒輪23、過渡軸傳動齒輪212、電機驅(qū)動齒輪51和第二傳動齒輪32采用傳動效率高和機械剛性強的直齒輪或斜齒輪。

本使用新型使用時，第一驅(qū)動電機4驅(qū)動設(shè)在第一驅(qū)動電機4輸出端上的驅(qū)動錐齒輪41轉(zhuǎn)動，驅(qū)動錐齒輪41轉(zhuǎn)動帶動過渡軸21上的過渡軸錐齒輪211轉(zhuǎn)動，過渡軸錐齒輪211轉(zhuǎn)動帶動過渡軸21轉(zhuǎn)動，從而帶動過渡軸21上的過渡軸傳動齒輪212轉(zhuǎn)動，過渡軸傳動齒輪212轉(zhuǎn)動帶動與其相嚙合的第一傳動齒輪23，從而帶動所有嚙合連接的第一傳動齒輪23，進而驅(qū)動所有軸A22轉(zhuǎn)動，軸A22轉(zhuǎn)動帶動設(shè)在其刀座7上的刀具轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)第一軸組2方向上的陣列加工。

第二驅(qū)動電機5驅(qū)動設(shè)在第二驅(qū)動電機5輸出端上的電機驅(qū)動齒輪51轉(zhuǎn)動，電機驅(qū)動齒輪51轉(zhuǎn)動帶動與其相嚙合的第二傳動齒輪32轉(zhuǎn)動，從而帶動所有相嚙合連接的第二傳動齒輪32轉(zhuǎn)動，進而帶動所有軸B31轉(zhuǎn)動，軸B31轉(zhuǎn)動帶動設(shè)在其刀座7上的刀具轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)第二軸組3方向上的陣列加工。

當(dāng)?shù)谝惠S組2上的軸A22工作時，第二軸組3處于待機狀態(tài)，而當(dāng)?shù)诙S組3上的軸B31工作時，第一軸組2處于待機狀態(tài)。