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一種軌跡移動(dòng)定位裝置的制作方法

文檔序號(hào):11476602閱讀:1050來(lái)源:國(guó)知局
一種軌跡移動(dòng)定位裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種軌跡移動(dòng)定位裝置。



背景技術(shù):

目前在金屬薄板五金沖壓行業(yè)中,一般采用手動(dòng)方式或氣缸方式對(duì)金屬薄板進(jìn)行鉚接定位加工處理。手動(dòng)方式靠的是人手將產(chǎn)品放入對(duì)應(yīng)的夾具中進(jìn)行定位,鉚接后靠人手取出產(chǎn)品。手動(dòng)方式是技術(shù)含量和生產(chǎn)效率最低的生產(chǎn)加工方式,每次只能鉚接一顆鉚釘。傳統(tǒng)氣缸方式靠的是人手將產(chǎn)品放入夾具,由氣缸設(shè)備將產(chǎn)品定位,鉚接后靠手動(dòng)取料,從而減少工步,傳統(tǒng)氣缸定位方式比手動(dòng)方式生產(chǎn)效率高出40%左右。然而很多的產(chǎn)品往往都需要鉚接3顆以上的鉚釘,即使采用氣缸定位方式來(lái)加工,也需要好幾個(gè)機(jī)器夾具一起來(lái)加工才能完成,從而浪費(fèi)人力、設(shè)備與場(chǎng)地,不利于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。因此,如何設(shè)計(jì)一種新型的定位裝置從而提高鉚接生產(chǎn)效率成為本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種軌跡移動(dòng)定位裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:

一種軌跡移動(dòng)定位裝置,包括工作基臺(tái)與定位滑塊,所述定位滑塊滑動(dòng)設(shè)于所述工作基臺(tái)上,所述工作基臺(tái)上設(shè)有第一滑動(dòng)導(dǎo)軌與第二滑動(dòng)導(dǎo)軌,所述第一滑動(dòng)導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝有第一滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)部,所述第二滑動(dòng)導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝有第二滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)部,所述第一滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)部與所述第二滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)部分別與所述定位滑塊驅(qū)動(dòng)連接;

所述工作基臺(tái)上設(shè)有軌跡定位柱,所述定位滑塊上開(kāi)設(shè)有移動(dòng)軌跡槽,所述定位滑塊通過(guò)所述移動(dòng)軌跡槽卡合安裝在所述軌跡定位柱上。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案,所述第一滑動(dòng)導(dǎo)軌與所述第二滑動(dòng)導(dǎo)軌相互垂直設(shè)置。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案,所述第一滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)部與所述第二滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)部均為導(dǎo)桿氣缸。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案,所述定位滑塊上安裝有定位傳感部。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案,所述工作基臺(tái)上設(shè)有位置測(cè)量導(dǎo)桿,所述定位傳感部的一端滑動(dòng)安裝在所述位置測(cè)量導(dǎo)桿上。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案,所述定位傳感部為位置傳感器。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案,所述移動(dòng)軌跡槽上開(kāi)設(shè)有多個(gè)定位缺口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):

本實(shí)用新型的軌跡移動(dòng)定位裝置通過(guò)在工作基臺(tái)設(shè)置軌跡定位柱以及在定位滑塊上開(kāi)設(shè)移動(dòng)軌跡槽,使得定位滑塊可以沿著設(shè)定的軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng),從而可以根據(jù)不同的加工產(chǎn)品對(duì)移動(dòng)軌跡槽進(jìn)行設(shè)置,在提高使用范圍的同時(shí)也增加了定位精度以及可以在同一設(shè)備上設(shè)置多個(gè)加工定位點(diǎn),有效提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的軌跡移動(dòng)定位裝置的結(jié)構(gòu)圖;

圖2為圖1中的軌跡移動(dòng)定位裝置的工作基臺(tái)的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地,提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱(chēng)為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類(lèi)似的表述只是為了說(shuō)明的目的,并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1所示,為本實(shí)用新型一實(shí)施例的軌跡移動(dòng)定位裝置10的結(jié)構(gòu)圖。

一種軌跡移動(dòng)定位裝置10,包括工作基臺(tái)100與定位滑塊200,定位滑塊200滑動(dòng)設(shè)于工作基臺(tái)100上,工作基臺(tái)100上設(shè)有第一滑動(dòng)導(dǎo)軌110與第二滑動(dòng)導(dǎo)軌120,第一滑動(dòng)導(dǎo)軌110上滑動(dòng)安裝有第一滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)部111,第二滑動(dòng)導(dǎo)軌120上滑動(dòng)安裝有第二滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)部121,第一滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)部111與第二滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)部121分別與定位滑塊200驅(qū)動(dòng)連接。

在本實(shí)施例中,第一滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)部111與第二滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)部121均為導(dǎo)桿氣缸。第一滑動(dòng)導(dǎo)軌110與第二滑動(dòng)導(dǎo)軌120相互垂直設(shè)置。第一滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)部111與第二滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)部121分別在第一滑動(dòng)導(dǎo)軌110與第二滑動(dòng)導(dǎo)軌120上滑動(dòng),同時(shí)另一端均固定安裝在定位滑塊200上,使得定位滑塊可以通過(guò)第一滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)部111與第二滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)部121的驅(qū)動(dòng)在工作基臺(tái)100上進(jìn)行滑動(dòng)。

結(jié)合圖1與圖2所示,工作基臺(tái)100上設(shè)有軌跡定位柱130,定位滑塊200上開(kāi)設(shè)有移動(dòng)軌跡槽210,定位滑塊200通過(guò)移動(dòng)軌跡槽210卡合安裝在軌跡定位柱130上。移動(dòng)軌跡槽210上開(kāi)設(shè)有多個(gè)定位缺口211。

要說(shuō)明的是,當(dāng)?shù)谝换瑒?dòng)驅(qū)動(dòng)部111與第二滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)部121驅(qū)動(dòng)定位滑塊200進(jìn)行滑動(dòng)時(shí),由于定位滑塊200上開(kāi)設(shè)有移動(dòng)軌跡槽210,同時(shí)移動(dòng)軌跡槽210卡合安裝在工作基臺(tái)100的軌跡定位柱130上,使得定位滑塊200可以根據(jù)移動(dòng)軌跡槽210的軌跡進(jìn)行滑動(dòng),從而到達(dá)設(shè)定的位置。同時(shí)定位缺口211為設(shè)定的加工位置設(shè)定點(diǎn),通過(guò)設(shè)置定位缺口211使得軌跡定位柱130的位置得到限定,這樣可以防止在對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)發(fā)生位置偏移,從而提高加工質(zhì)量。

通過(guò)在定位滑塊200上安裝對(duì)應(yīng)的加工夾具,從而可以對(duì)夾具上的產(chǎn)品的加工位置進(jìn)行設(shè)定,同時(shí),根據(jù)產(chǎn)品不同的加工位置,可以對(duì)定位滑塊200上的移動(dòng)軌跡槽210進(jìn)行設(shè)定,從而可以采用更換對(duì)應(yīng)的定位滑塊200的方式對(duì)不同的加工產(chǎn)品進(jìn)行定位,大大增強(qiáng)本實(shí)用新型的實(shí)用范圍。

請(qǐng)?jiān)俅螀⒄請(qǐng)D1,定位滑塊200上安裝有定位傳感部220,工作基臺(tái)100上設(shè)有位置測(cè)量導(dǎo)桿140,定位傳感部220的一端滑動(dòng)安裝在位置測(cè)量導(dǎo)桿140上。在本實(shí)施例中,定位傳感部220為位置傳感器。

要說(shuō)明的是,通過(guò)定位傳感部220可以將定位滑塊200上移動(dòng)數(shù)據(jù)反饋至對(duì)應(yīng)的PLC系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)算,通過(guò)PLC系統(tǒng)對(duì)第一滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)部111與第二滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)部121的狀態(tài)進(jìn)行控制,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)定位滑塊200的位置進(jìn)行控制。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):

本實(shí)用新型的軌跡移動(dòng)定位裝置10通過(guò)在工作基臺(tái)100設(shè)置軌跡定位柱130以及在定位滑塊200上開(kāi)設(shè)移動(dòng)軌跡槽210,使得定位滑塊200可以沿著設(shè)定的軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng),從而可以根據(jù)不同的加工產(chǎn)品對(duì)移動(dòng)軌跡槽210進(jìn)行設(shè)置,在提高使用范圍的同時(shí)也增加了定位精度以及可以在同一設(shè)備上設(shè)置多個(gè)加工定位點(diǎn),有效提高了生產(chǎn)效率。

以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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