本實(shí)用新型屬于五金沖壓模具領(lǐng)域,特別涉及一種水冷機(jī)構(gòu)在連續(xù)沖壓模具。
背景技術(shù):
目前,市面上汽車的支撐件材質(zhì)比較硬(S231-440),而且比較厚(T=4.5mm)。由于生產(chǎn)量比較大,如果采用常規(guī)連續(xù)模生產(chǎn)的方式,不但增加維修次數(shù)和成本,而且影響產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)效率。另外支撐件使用價(jià)格高昂的材料做折彎鑲件,進(jìn)行鑲件TD處理。因此,上述支撐件加工存在如下缺點(diǎn):(1)模具維修頻繁,產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保證,生產(chǎn)效率低。(2)模具材料成本高,而且加工周期長(zhǎng)。(3)在生產(chǎn)材料硬,而且材料比較厚的產(chǎn)品時(shí),折彎鑲件的作用力更加大,更容易摩擦產(chǎn)生熱,導(dǎo)致折彎零件變形,拉毛的現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、降低維護(hù)成本,及提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的水冷機(jī)構(gòu)在連續(xù)沖壓模具。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的一種水冷機(jī)構(gòu)在連續(xù)沖壓模具,其中,包括導(dǎo)向座、在導(dǎo)向座上設(shè)有的沖壓體和在沖壓體上設(shè)有頂出成型工件的彈力塊,及在導(dǎo)向座和沖壓體內(nèi)部設(shè)有對(duì)沖壓工件進(jìn)行降溫的冷卻機(jī)構(gòu)。冷卻機(jī)構(gòu)包括在導(dǎo)向座內(nèi)部設(shè)有一端帶有進(jìn)水口的進(jìn)水管、在進(jìn)水管另一端上設(shè)有的第一轉(zhuǎn)接管、在導(dǎo)向座一側(cè)的內(nèi)部設(shè)有一端帶有出水口的出水管、在出水管另一端上設(shè)有的第二轉(zhuǎn)接管,及連接第一轉(zhuǎn)接管和第二轉(zhuǎn)接管的連接管。
在一些實(shí)施方式中,進(jìn)水管、第一轉(zhuǎn)接管、出水管、第二轉(zhuǎn)接管及連接管是圍繞沖壓體分布于且安裝于導(dǎo)向座內(nèi)部的。
本實(shí)用新型的有益效果是具有結(jié)構(gòu)合理、降低維護(hù)成本,及提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的效果。由于導(dǎo)向座內(nèi)部安裝有冷卻機(jī)構(gòu),外部的蓄水池與冷卻機(jī)構(gòu)連通,之后利用水泵把蓄水池內(nèi)的水,泵入冷卻機(jī)構(gòu)的水管,循環(huán)流動(dòng)的水可以對(duì)處于高溫狀態(tài)下的沖壓工件(折彎鑲件)起到降溫作用。保證了沖壓工件在加工過(guò)程受熱不易變形和拉毛,提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也降低維護(hù)成本和提高生產(chǎn)效率。又由于冷卻機(jī)構(gòu)由帶有進(jìn)水口的進(jìn)水管、第一轉(zhuǎn)接管、帶有出水口的出水管、第二轉(zhuǎn)接管,及連接管組成,而且是圍繞沖壓體分布于且安裝于導(dǎo)向座內(nèi)部的,結(jié)構(gòu)合理和易于加工,不需要占用模具的任何空間。另外,水冷機(jī)構(gòu)通用性高,此種設(shè)計(jì)適用于任何高強(qiáng)度材料,厚材料。因此,本實(shí)用新型的研發(fā)實(shí)現(xiàn)了降低成本,不占用模具空間的情況下實(shí)現(xiàn)模具的正常化和標(biāo)準(zhǔn)化,從而達(dá)到減少模具維修成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率的目的。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1所示的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1所示的冷卻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖1-3所示,一種水冷機(jī)構(gòu)在連續(xù)沖壓模具,包括導(dǎo)向座01、在導(dǎo)向座01上設(shè)有的沖壓體02和在沖壓體02上設(shè)有頂出成型工件的彈力塊03,及在導(dǎo)向座01和沖壓體02內(nèi)部設(shè)有對(duì)沖壓工件進(jìn)行降溫的冷卻機(jī)構(gòu)04。冷卻機(jī)構(gòu)04包括在導(dǎo)向座01內(nèi)部設(shè)有一端帶有進(jìn)水口41的進(jìn)水管42、在進(jìn)水管42另一端上設(shè)有的第一轉(zhuǎn)接管43、在導(dǎo)向座01一側(cè)的內(nèi)部設(shè)有一端帶有出水口44的出水管45、在出水管45另一端上設(shè)有的第二轉(zhuǎn)接管46,及連接第一轉(zhuǎn)接管43和第二轉(zhuǎn)接管46的連接管47。進(jìn)水管42、第一轉(zhuǎn)接管43、出水管45、第二轉(zhuǎn)接管46及連接管47是圍繞沖壓體02分布于且安裝于導(dǎo)向座01內(nèi)部的。
應(yīng)用時(shí),導(dǎo)向座01內(nèi)部安裝有冷卻機(jī)構(gòu)04,外部的蓄水池與冷卻機(jī)構(gòu)04連通,之后利用水泵把蓄水池內(nèi)的水,泵入冷卻機(jī)構(gòu)04的水管,循環(huán)流動(dòng)的水可以對(duì)處于高溫狀態(tài)下的沖壓工件(折彎鑲件)起到降溫作用。保證了沖壓工件在加工過(guò)程受熱不易變形和拉毛,提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也降低維護(hù)成本和提高生產(chǎn)效率。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于實(shí)用新型的保護(hù)范圍。