本實用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于液壓行走馬達斜盤加工的夾具。

背景技術(shù)：

目前，為了減小加工余量、節(jié)省材料，液壓行走馬達斜盤一般都采用雙面加工后從中間剖開一分為二，在剖開前，斜盤的球窩及側(cè)面定位孔都已加工好，且端面與中間定位孔一次加工完成，垂直度及尺寸厚度都有保證。但是，現(xiàn)有技術(shù)中沒有合適的工裝夾具夾持斜盤，導致斜盤的剖切精度差，定位繁瑣且不準確。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、精度高且使用方便的用于液壓行走馬達斜盤加工的夾具。

本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

本實用新型提供的用于液壓行走馬達斜盤加工的夾具，該斜盤的中部設(shè)有一貫通的中心孔，所述斜盤的左右側(cè)面上分別設(shè)有第一定位孔和第二定位孔，該夾具包括底板、固定夾板、活動夾板和鎖緊機構(gòu)，所述固定夾板固定在所述底板的上表面，所述活動夾板與所述固定夾板相對應(yīng)，且與所述底板的上表面滑動連接，所述鎖緊機構(gòu)用于將所述活動夾板鎖緊在所述底板上，其中，所述固定夾板上還設(shè)有第一定位芯軸和第一定位銷，所述活動夾板上還設(shè)有第二定位芯軸和第二定位銷，所述第一定位芯軸和第二定位芯軸分別與所述中心孔的兩端相配合，所述第一定位銷和第二定位銷分別與所述第一定位孔和第二定位孔相配合。

進一步地，所述鎖緊機構(gòu)包括條形滑槽和鎖緊螺栓，所述條形滑槽設(shè)置所述活動夾板上，并沿所述活動夾板的軸向方向延伸，所述鎖緊螺栓穿過所述滑槽后與所述底板相連接。

進一步地，所述固定夾板和活動夾板的軸向方向與所述底板的長度方向呈一夾角，所述夾角為45°-60°。

進一步地，所述固定夾板與所述底板之間還設(shè)有多個第三定位銷。

進一步地，所述第一定位芯軸和第二定位芯軸的長度均不大于所述中心孔長度的1/3。

本實用新型的有益效果在于：通過將固定夾板的第一定位芯軸和活動夾板的第二定位芯軸分別與斜盤的中心孔兩端相配合，然后固定夾板的第一定位銷和活動夾板的第二定位銷分別與斜盤的第一定位孔和第二定位孔相配合，從而可以將斜盤快速、精確的固定到夾具上，最后通過鎖緊機構(gòu)將活動夾板與底板相鎖緊后，即可對斜盤進行剖切，其不僅結(jié)構(gòu)簡單、定位精度高，而且使用方便、操作簡單。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1中，圖1a、圖1b、圖1c分別是本實用新型的用于液壓行走馬達斜盤加工的夾具的右視圖、主視圖和左視圖；

圖2是本實用新型的用于液壓行走馬達斜盤加工的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-2所示，即參閱圖1a、圖1b、圖1c和圖2所示，本實用新型的用于液壓行走馬達斜盤加工的夾具，該斜盤1的中部設(shè)有一貫通的中心孔2，斜盤1的左右側(cè)面上分別設(shè)有第一定位孔3和第二定位孔4該夾具包括底板5、固定夾板6、活動夾板7和鎖緊機構(gòu)，固定夾板6固定在底板5的上表面，活動夾板7與固定夾板6相對應(yīng)，且與底板5的上表面滑動連接，鎖緊機構(gòu)用于將活動夾板7鎖緊在底板5上，其中，固定夾板6上還設(shè)有第一定位芯軸8和第一定位銷9，活動夾板7上還設(shè)有第二定位芯軸10和第二定位銷11，第一定位芯軸8和第二定位芯軸10分別與中心孔2的兩端相配合，第一定位銷9和第二定位銷11分別與第一定位孔3和第二定位孔4相配合。

本實用新型通過將固定夾板6的第一定位芯軸8和活動夾板7的第二定位芯軸10分別與斜盤1的中心孔2兩端相配合，然后固定夾板6的第一定位銷9和活動夾板7的第二定位銷11分別與斜盤1的第一定位孔3和第二定位孔4相配合，從而可以將斜盤1快速、精確的固定到夾具上，最后通過鎖緊機構(gòu)將活動夾板7與底板5相鎖緊后，即可對斜盤1進行剖切，其不僅結(jié)構(gòu)簡單、定位精度高，而且使用方便、操作簡單。

具體地，鎖緊機構(gòu)包括條形滑槽12和鎖緊螺栓13，條形滑槽12設(shè)置活動夾板7上，并沿活動夾板7的軸向方向延伸，鎖緊螺栓13穿過滑槽12后與底板5相連接。當活動夾板7沿底板5的上表面滑動到位后，旋緊鎖緊螺栓13，即可將活動夾板7鎖緊在底板5上。

本實用新型中，為了方便操作人員取放件，固定夾板6和活動夾板7的軸向方向與底板5的長度方向呈一夾角，夾角為45°-60°。在其他的使用場合下，該角度也可以根據(jù)需要進行合理調(diào)整。

較佳的，為了增加固定夾板6與底板5固定的牢固度和位置的準確度，固定夾板6與底板5之間還設(shè)有多個第三定位銷14。

而為了避免在剖切過程中，切割片與第一定位芯軸8和第二定位芯軸10干涉，第一定位芯軸8和第二定位芯軸10的長度均不大于中心孔2長度的1/3。

以上，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。