本實用新型涉及汽車模具領域，尤其是一種頂蓋加強筋板級進模。

背景技術：

頂蓋加強筋板是一種零件厚度較薄、形狀復雜、精度要求高的中小型零件，若直接沖壓成型的話，需要設計結構復雜精細的模具鑲塊，不僅對模具的要求十分高，而且研發(fā)成本高，且產品的精度合格率低。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種頂蓋加強筋板級進模，提高了產品精度和生產效率。

為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案為：一種頂蓋加強筋板級進模，其不同之處在于：其包括上模、及與所述上模配合的下模，所述上模包括上模本體，所述上模本體具有相對設置的第一側和第二側、及相對設置的第三側和第四側，所述下模包括下模本體，所述下模本體具有與上模本體第一側同向設置的第一側、與上模本體第二側同向設置的第二側、與上模本體第三側同向設置的第三側、及與上模本體第四側同向設置的第四側，所述上模本體和下模本體上沿第一側至第二側方向依次對應設置有沖導正孔加工工位、沖缺口加工工位、修邊加工工位、成型加工工位、翻邊成型加工工位、整形加工工位、翻邊加工工位、沖孔加工工位、翻孔加工工位、及切斷加工工位，所述上模本體上沿第三側至第四側方向對稱分布有若干個第一導正結構，所述下模本體上設置有若干個與所述第一導正結構配合的第二導正結構。

按以上技術方案，所述成型加工工位和翻邊成型加工工位之間還設置有空加工工位。

按以上技術方案，所述下模本體的沖導正孔加工工位包括第一沖孔凹模鑲塊，所述上模本體的沖導正孔加工工位包括與所述第一沖孔凹模鑲塊配合的沖頭結構；所述下模本體上的沖缺口加工工位包括沖缺凹模鑲塊，所述上模本體的沖缺口加工工位包括與所述沖缺凹模鑲塊配合的沖缺刀塊；所述下模本體上的修邊加工工位包括第一修邊鑲塊，所述上模本體上的修邊加工工位包括與所述第一修邊鑲塊配合的第二修邊鑲塊；所述下模本體上的成型加工工位包括成型凸模鑲塊，所述上模本體上的成型加工工位包括與所述成型凸模鑲塊配合的成型凹模鑲塊；所述下模上的翻邊成型加工工位包括翻邊成型凸模鑲塊，所述上模本體上的翻邊成型加工工位包括與所述翻邊成形凸模鑲塊配合的翻邊成型凹模鑲塊；所述下模本體上的整形加工工位包括整形下模鑲塊，所述上模本體上的整形加工工位包括整形上模鑲塊；所述下模本體上的翻邊加工工位包括第一翻邊鑲塊，所述上模本體上的翻邊加工工位包括與所述第一翻邊鑲塊配合的第二翻邊鑲塊；所述下模本體上的沖孔加工工位包括第二沖孔凹模鑲塊，所述上模本體上的沖孔加工工位包括與所述第二沖孔凹模鑲塊配合的異形沖頭結構；所述下模本體上的翻孔加工工位包括翻孔凹模鑲塊，所述上模本體上的翻孔加工工位包括與所述翻孔凹模鑲塊配合的翻孔沖頭結構；所述下模本體上的切斷加工工位包括第一切斷鑲塊，所述上模本體上的切斷加工工位包括與所述第一切斷鑲塊配合的第二切斷鑲塊。

按以上技術方案，所述第一導正結構為導正銷，所述第二導正結構為導正銷孔。

按以上技術方案，所述上模本體的第一側設置有壓料板。

按以上技術方案，所述下模本體的第二側設置有滑板。

對比現有技術，本實用新型的有益特點為：該頂蓋加強筋板級進模，將復雜的形狀分割成簡單的幾何形狀，設置沖缺口加工工位、修邊加工工位、沖孔加工工位及切斷加工工位來實現零件外形的沖裁，簡化了模具結構，且提高了產品精度及生產效率；先對零件進行翻邊成型、整形、翻邊等加工，再進行沖孔，在孔邊距非常小的情況下，也可以保證孔的位置度和形狀，提高了產品精度；上模本體及下模本體上沿第三側至第四側方向均勻分布有若干個相互配合的導正結構，使零件在模具上精確定位，防止生產過程中零件發(fā)生偏移，提高了產品精度。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中下模結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中上模結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例中料帶加工工序示意圖；

其中：1-下模本體（1a-下模本體的第一側、1b-下模本體的第二側、1c-下模本體的第三側、1d-下模本體的第四側、101-沖導正孔加工工位（1011-第一沖孔凹模鑲塊）、102-沖缺口加工工位（1021-沖缺凹模鑲塊）、103-修邊加工工位（1031-第一修邊鑲塊）、104-成型加工工位（1041-成型凸模鑲塊、1042-氮氣彈簧）、105-翻邊成型加工工位（1051-翻邊成型凸模鑲塊）、106-整形加工工位（1061-整形上模鑲塊）、107-翻邊加工工位（1071-第一翻邊鑲塊）、108-沖孔加工工位（1081-第二沖孔凹模鑲塊）、109-翻孔加工工位（1091-翻孔凹模鑲塊）、110-切斷加工工位（1101-第一切斷鑲塊）、111-第二導正結構、112-空加工工位、113-滑板、114-導套結構）、2-上模本體（2a-上模本體的第一側、2b-上模本體的第二側、2c-上模本體的第三側、2d-上模本體的第四側、201-沖導正孔加工工位（2011-沖頭結構）、202-沖缺口加工工位（2021-沖缺刀塊）、203-修邊加工工位（2031-第二修邊鑲塊）、204-成型加工工位（2041-成型凹模鑲塊、2042-氮氣彈簧）、205-翻邊成型加工工位（2051-翻邊成型凹模鑲塊、2052-氮氣彈簧）、206-整形加工工位（2061-整形下模鑲塊）、207-翻邊加工工位（2071-第二翻邊鑲塊）、208-沖孔加工工位（2081-異形沖頭結構）、209-翻孔加工工位（2091-翻孔沖頭結構）、210-切斷加工工位（2101-第二切斷鑲塊）、211-第一導正結構、212-空加工工位、213-壓料板、214-導柱結構、215-氮氣彈簧）、3-料帶（301-導正孔）、a-沖導正孔加工、b-沖缺口加工、c-修邊加工、d-成型加工、e-空加工、f-翻邊成型加工、g-整形加工、h-翻邊加工、i-沖孔加工、j-翻孔加工、k-切斷加工。

具體實施方式

下面通過具體實施方式結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

請參考圖1至圖3，本實用新型實施例頂蓋加強筋板級進模，其包括上模、及與所述上模配合的下模，所述上模包括上模本體2，所述上模本體2具有相對設置的第一側2a和第二側2b、及相對設置的第三側2c和第四側2d，所述下模包括下模本體1，所述下模本體1具有與上模本體第一側2a同向設置的第一側1a、與上模本體第二側2b同向設置的第二側1b、與上模本體第三側2c同向設置的第三側1c、及與上模本體第四側2d同向設置的第四側1d，所述上模本體2和下模本體1上沿第一側1a至第二側1b方向依次對應設置有沖導正孔加工工位201和101、沖缺口加工工位202和102、修邊加工工位203和103、成型加工工位204和104、翻邊成型加工工位205和105、整形加工工位206和106、翻邊加工工位207和107、沖孔加工工位208和108、翻孔加工工位209和109、及切斷加工工位210和110，所述上模本體2上沿第三側2c至第四側2d方向對稱分布有若干個用于導正料帶3的第一導正結構211，所述下模本體1上設置有若干個與所述第一導正結構211配合的第二導正結構111。

優(yōu)選地，為了提高產品精度，防止成型加工出現偏差，所述成型加工工位104和204、及翻邊成型加工工位105和205之間還設置有用于修正成型加工的空加工工位112和212。

具體地，所述下模本體的沖導正孔加工工位101包括第一沖孔凹模鑲塊1011，所述上模本體的沖導正孔加工工位201包括與所述第一沖孔凹模鑲塊1011配合的沖頭結構2011；所述下模本體上的沖缺口加工工位102包括沖缺凹模鑲塊1021，所述上模本體的沖缺口加工工位202包括與所述沖缺凹模鑲塊1021配合的沖缺刀塊2021；所述下模本體上的修邊加工工位103包括第一修邊鑲塊1031，所述上模本體上的修邊加工工位203包括與所述第一修邊鑲塊1031配合的第二修邊鑲塊2031；所述下模本體上的成型加工工位104包括成型凸模鑲塊1041及氮氣彈簧1042，所述上模本體上的成型加工工位204包括與所述成型凸模鑲塊1041配合的成型凹模鑲塊2041及氮氣彈簧2042；所述下模上的翻邊成型加工工位105包括翻邊成型凸模鑲塊1051，所述上模本體上的翻邊成型加工工位205包括與所述翻邊成形凸模鑲塊1051配合的翻邊成型凹模鑲塊2051及氮氣彈簧2052；所述下模本體上的整形加工工位106包括整形下模鑲塊1061，所述上模本體上的整形加工工位206包括與所述整形下模鑲塊1061配合的整形上模鑲塊2061；所述下模本體上的翻邊加工工位107包括第一翻邊鑲塊1071，所述上模本體上的翻邊加工工位207包括與所述第一翻邊鑲塊1071配合的第二翻邊鑲塊2071；所述下模本體上的沖孔加工工位108包括第二沖孔凹模鑲塊1081，所述上模本體上的沖孔加工工位208包括與所述第二沖孔凹模鑲塊1081配合的異形沖頭結構2081；所述下模本體上的翻孔加工工位109包括翻孔凹模鑲塊1091，所述上模本體上的翻孔加工工位209包括與所述翻孔凹模鑲塊1091配合的翻孔沖頭結構2091；所述下模本體上的切斷加工工位110包括第一切斷鑲塊1101，所述上模本體上的切斷加工工位210包括與所述第一切斷鑲塊1101配合的第二切斷鑲塊2101。

優(yōu)選地，所述第一導正結構211為導正銷，所述第二導正結構111為導正銷孔。

優(yōu)選地，為了提高下模本體1和上模本體2的配合穩(wěn)定性，所述下模本體1上設置有若干個導套結構114，所述上模本體2上設置有與所述導套結構114配合的導柱結構214。

優(yōu)選地，所述上模本體的第一側2a設置有用于壓住料帶3的壓料板213。

優(yōu)選地，為了便于收集加工成型后的零件，所述下模本體的第二側1b設置有滑板113。

請參考圖1至圖3，本實用新型實施例的加工工序依次過程為：沖導正孔加工a、沖缺口加工b、修邊加工c、成型加工d、空加工e、翻邊成型加工f、整形加工g、翻邊加工h、沖孔加工i、翻孔加工j、切斷加工k。

以上內容是結合具體的實施方式對本實用新型所做的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬的技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。