本實用新型涉及刀具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鏜刀刀夾。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的鏜刀一般是焊接在刀夾上，機床高轉(zhuǎn)速加工中存在鏜刀承受力大、被加工件光潔度差、機床負(fù)荷重的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種鏜刀刀夾，以解決現(xiàn)有技術(shù)中鏜刀焊接在刀夾上，機床高轉(zhuǎn)速加工中存在鏜刀承受力大、被加工件光潔度差、機床負(fù)荷重的技術(shù)問題。

本實用新型鏜刀刀夾，包括長方體型的刀夾體，所述刀夾體的頂面前端上設(shè)置有安裝三面刃刀片的三角形安裝槽，所述三角形安裝槽的中部設(shè)置有第一螺紋孔，所述刀夾體的頂面中部設(shè)置有斜槽，所述斜槽的底面與刀夾體的頂面成45°相交，所述斜槽的底面上還設(shè)置有與其垂直的條形孔，所述刀夾體的后端面中部上設(shè)置有第二螺紋孔。

本實用新型的有益效果：

本實用新型鏜刀刀夾，將三面刃口刀片通過螺釘固定在三角形安裝槽中，再將鏜刀刀夾通過設(shè)置在條形孔中的螺釘和與第二螺紋孔配合的螺釘固定在刀盤上，在加工過程中，可減小切削力，減輕機床負(fù)荷，提高被加工件光潔度，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實施例鏜刀刀夾的主視示意圖；

圖2為圖1中沿A-A的剖視圖；

圖3為圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。

如圖所示，本實施例鏜刀刀夾，包括長方體型的刀夾體1，所述刀夾體的頂面前端上設(shè)置有安裝三面刃刀片的三角形安裝槽2，所述三角形安裝槽的中部設(shè)置有第一螺紋孔3，所述刀夾體的頂面中部設(shè)置有斜槽4，所述斜槽的底面5與刀夾體的頂面6成45°相交，所述斜槽的底面上還設(shè)置有與其垂直的條形孔7，所述刀夾體的后端面中部上設(shè)置有第二螺紋孔8。

本實施例鏜刀刀夾，將三面刃口刀片通過螺釘固定在三角形安裝槽中，再將鏜刀刀夾通過設(shè)置在條形孔中的螺釘和與第二螺紋孔配合的螺釘固定在刀盤上，在加工過程中，可減小切削力，減輕機床負(fù)荷，提高被加工件光潔度，提高生產(chǎn)效率。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。