本實(shí)用新型涉及矯正設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高準(zhǔn)確度矯正機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著中國工業(yè)科技的迅速發(fā)展，國際上越來越多的航空航天公司尋求與我國制造企業(yè)合作，按照國際高精尖標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)航空航天配套產(chǎn)品。如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)支架、飛行員座椅等，對支撐螺桿的加工精度要求非常高，看似一個(gè)配件，卻對飛行安全起著十分重要的作用。但軸類、螺桿類工件在粗加工或熱處理過程不可避免的會(huì)出現(xiàn)彎曲、翹曲、凹凸不平等形變，必須要進(jìn)行矯正。目前的矯正方法一般都是通過人工敲擊、機(jī)械沖壓、機(jī)械矯直機(jī)、數(shù)控矯正等，但這些方法都存在不同的缺陷和障礙：如敲擊容易損壞產(chǎn)品表面；機(jī)械沖壓操作復(fù)雜，驗(yàn)證直線度需要轉(zhuǎn)移工序，不便適時(shí)驗(yàn)證；矯直機(jī)需要預(yù)留大量的余量而造成材料浪費(fèi)；數(shù)控矯正需要特定工裝，設(shè)備投入高，不經(jīng)濟(jì)使用等等。另外，通過有經(jīng)驗(yàn)的工人用手一根根敲擊矯正既費(fèi)時(shí)費(fèi)力，又很難保證矯正精度，如果矯正精度無法滿足要求，就會(huì)直接影響后續(xù)加工質(zhì)量，甚至?xí)斐上喈?dāng)數(shù)量的廢品件。因此，研發(fā)一款高精度矯正裝置非常有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高準(zhǔn)確度矯正機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高準(zhǔn)確度矯正機(jī),包括底板，所述底板上設(shè)置有橫向滑軌，所述橫向滑軌上滑動(dòng)連接第一槽形活動(dòng)支撐、第二槽形活動(dòng)支撐和第三槽形活動(dòng)支撐，所述底板上方設(shè)置有加壓板，所述加壓板上端設(shè)置有第一伸縮機(jī)構(gòu)、第二伸縮機(jī)構(gòu)、第三伸縮機(jī)構(gòu)，所述第一伸縮機(jī)構(gòu)與第二伸縮機(jī)構(gòu)之間設(shè)置第一負(fù)載放置槽，所述第二伸縮機(jī)構(gòu)和第三伸縮機(jī)構(gòu)之間設(shè)置第二負(fù)載放置槽。

優(yōu)選的，所述第一伸縮機(jī)構(gòu)、第二伸縮機(jī)構(gòu)、第三伸縮機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)完全一致，包括缸筒，所述缸筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)缸，所述內(nèi)缸內(nèi)設(shè)有柱塞桿，所述缸筒和內(nèi)缸側(cè)壁均設(shè)有進(jìn)油孔，所述缸筒和內(nèi)缸的側(cè)壁及底部均設(shè)有油槽，所述柱塞桿與內(nèi)缸之間及缸筒與內(nèi)缸之間均設(shè)有密封圈。

優(yōu)選的，所述第一槽形活動(dòng)支撐、第二槽形活動(dòng)支撐和第三槽形活動(dòng)支撐上端均設(shè)置有第一半圓槽，所述加壓板下端面設(shè)置有三個(gè)與第一半圓槽相對應(yīng)的第二半圓槽，所述第一半圓槽與第二半圓槽形成的圓槽的尺寸與待矯正工件的尺寸相匹配。

優(yōu)選的，所述第一半圓槽和第二半圓槽內(nèi)壁上均固定設(shè)置有硅膠墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)對變形工件進(jìn)行快速矯正，矯正效率高，提高了工作效率。

(2)本實(shí)用新型采用的伸縮機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性好，伸縮距離長，伸縮速度快；而且采用三組伸縮機(jī)構(gòu)，提高了工件矯正精度，確保了矯正質(zhì)量。

(3)本實(shí)用新型的第一半圓槽和第二半圓槽內(nèi)壁上均固定設(shè)置有硅膠墊，能夠防止在矯正過程中劃傷工件表面。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的伸縮機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高準(zhǔn)確度矯正機(jī),包括底板1，其所述底板1上設(shè)置有橫向滑軌2，所述橫向滑軌2上滑動(dòng)連接第一槽形活動(dòng)支撐3、第二槽形活動(dòng)支撐4和第三槽形活動(dòng)支撐5，所述底板1上方設(shè)置有加壓板6，所述加壓板6上端設(shè)置有第一伸縮機(jī)構(gòu)7、第二伸縮機(jī)構(gòu)8、第三伸縮機(jī)構(gòu)9，所述第一伸縮機(jī)構(gòu)7與第二伸縮機(jī)構(gòu)8之間設(shè)置第一負(fù)載放置槽10，所述第二伸縮機(jī)構(gòu)8和第三伸縮機(jī)構(gòu)9之間設(shè)置第二負(fù)載放置槽11。

本實(shí)施例中，第一伸縮機(jī)構(gòu)7、第二伸縮機(jī)構(gòu)8、第三伸縮機(jī)構(gòu)9結(jié)構(gòu)完全一致，包括缸筒12，所述缸筒12內(nèi)設(shè)有內(nèi)缸13，所述內(nèi)缸13內(nèi)設(shè)有柱塞桿14，所述缸筒12和內(nèi)缸13側(cè)壁均設(shè)有進(jìn)油孔15，所述缸筒12和內(nèi)缸13的側(cè)壁及底部均設(shè)有油槽16，所述柱塞桿14與內(nèi)缸13之間及缸筒12與內(nèi)缸13之間均設(shè)有密封圈17，本實(shí)用新型采用的伸縮機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性好，伸縮距離長，伸縮速度快；而且采用三組伸縮機(jī)構(gòu)，提高了工件矯正精度，確保了矯正質(zhì)量。

本實(shí)施例中，第一槽形活動(dòng)支撐3、第二槽形活動(dòng)支撐4和第三槽形活動(dòng)支撐5上端均設(shè)置有第一半圓槽18，所述加壓板6下端面設(shè)置有三個(gè)與第一半圓槽18相對應(yīng)的第二半圓槽19，所述第一半圓槽18與第二半圓槽19形成的圓槽的尺寸與待矯正工件的尺寸相匹配；第一半圓槽18和第二半圓槽19內(nèi)壁上均固定設(shè)置有硅膠墊20，采用此結(jié)構(gòu)能夠防止在矯正過程中劃傷工件表面。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)對變形工件進(jìn)行快速矯正，矯正效率高，提高了工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。