本實用新型涉及加工裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種保溫材料的加工裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，保溫材料的加工裝置是一種在各種保溫材料的生產(chǎn)加工中不可或缺的輔助裝置，也在保溫材料相關(guān)的生產(chǎn)加工技術(shù)中得到廣泛的使用，其分為很多類型，而本實用新型主要針對保溫材料的壓制環(huán)節(jié)進(jìn)行闡述和說明；現(xiàn)有的保溫材料的加工裝置包括主體，主體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，并在工作腔內(nèi)橫向設(shè)置有上隔板和下隔板，將工作腔隔成上腔室、中腔室和下腔室，上腔室內(nèi)設(shè)置有壓動泵和壓動桿，壓動泵安裝在上腔室內(nèi)頂壁上，壓動桿安裝在壓動泵的底部輸出端，壓動桿的底端與上隔板連接，下腔室內(nèi)設(shè)置有支撐架，下隔板安裝在支撐架的頂端，主體外壁上設(shè)置有進(jìn)料口和取料口，進(jìn)料口處設(shè)置有進(jìn)料斗，取料口處設(shè)置有擋門，并且進(jìn)料口和取料口均與中腔室相通；其使用時將物料自進(jìn)料口放入至中腔室內(nèi)，通過壓動泵帶動上隔板對物料進(jìn)行壓制，壓制后通過取放口取出即可完成；其使用中發(fā)現(xiàn)，其中腔室內(nèi)狀況無法進(jìn)行觀察，導(dǎo)致其使用可靠性較差；并且由于下隔板為固定設(shè)置，無法進(jìn)行縱向調(diào)節(jié)，從而導(dǎo)致中腔室空間為固定容積，無法按照物料的加工量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用局限性較高；而且其在需要放入催化物料時需要不斷自進(jìn)料口放入，而催化物料無法進(jìn)行加工后放入，導(dǎo)致其工作效率降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種可進(jìn)行中腔室內(nèi)部觀察，提高使用可靠性；并且可進(jìn)行下隔板縱向調(diào)節(jié)，降低使用局限性；同時可進(jìn)行催化物料加工，并投入至中腔室，提高工作效率的保溫材料的加工裝置。

本實用新型的一種保溫材料的加工裝置，包括主體，主體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，并在工作腔內(nèi)橫向設(shè)置有上隔板和下隔板，將工作腔隔成上腔室、中腔室和下腔室，上腔室內(nèi)設(shè)置有壓動泵和壓動桿，壓動泵安裝在上腔室內(nèi)頂壁上，壓動桿安裝在壓動泵的底部輸出端，壓動桿的底端與上隔板連接，下腔室內(nèi)設(shè)置有支撐架，主體外壁上設(shè)置有進(jìn)料口和取料口，進(jìn)料口處設(shè)置有進(jìn)料斗，取料口處設(shè)置有擋門，并且進(jìn)料口和取料口均與中腔室相通；所述擋門上設(shè)置有觀察孔，并在觀察孔處設(shè)置有透明擋板，所述觀察孔與中腔室相通；所述支撐架包括底板、螺紋管和螺紋桿，所述底板安裝在下腔室內(nèi)底壁上，底板的頂端設(shè)置有放置槽，并在放置槽內(nèi)設(shè)置有滾珠軸承，所述螺紋管底端插入至滾珠軸承內(nèi)，螺紋桿底端插入并螺裝至螺紋管頂端內(nèi)部，下隔板安裝在螺紋桿的頂端；還包括放置箱和電機，所述放置箱通過連接架安裝在主體側(cè)壁上，放置箱的內(nèi)部設(shè)置有放置腔，電機安裝在放置箱的上方，電機的輸出端設(shè)置有傳動軸，并在傳動軸上設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸位于放置腔內(nèi)，放置箱上設(shè)置有進(jìn)入口和放出口，放置箱的放出口通過連通管與主體的中腔室連通，并在連通管上設(shè)置有控制閥；所述主體側(cè)壁上設(shè)置有調(diào)整口，并在調(diào)整口處設(shè)置有擋蓋，所述調(diào)整口與下腔室相通。

本實用新型的一種保溫材料的加工裝置，還包括把手、轉(zhuǎn)軸、帶動軸和刷毛，所述把手位于主體的外部，帶動軸和刷毛均位于中腔室內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的一端與把手連接，轉(zhuǎn)軸的另一端穿過透明擋板并伸入至中腔室內(nèi)與帶動軸連接，所述刷毛安裝在所述帶動軸上，并且所述刷毛貼緊所述透明擋板。

本實用新型的一種保溫材料的加工裝置，還包括四組支腿，所述四組支腿頂端分別與主體底端左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為：通過上述設(shè)置，可以通過觀察孔對中腔室內(nèi)進(jìn)行觀察，提高使用可靠性；并且通過螺紋管的旋轉(zhuǎn)可控制下隔板的高度，從而調(diào)整中腔室的容量，降低使用局限性；而且可通過放置箱內(nèi)的攪拌葉進(jìn)行催化物料的攪拌，之后放入中腔室內(nèi)，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是主體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是把手、轉(zhuǎn)軸、帶動軸和刷毛與透明擋板連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1至圖3所示，本實用新型的一種保溫材料的加工裝置，包括主體1，主體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，并在工作腔內(nèi)橫向設(shè)置有上隔板2和下隔板3，將工作腔隔成上腔室、中腔室和下腔室，上腔室內(nèi)設(shè)置有壓動泵4和壓動桿5，壓動泵安裝在上腔室內(nèi)頂壁上，壓動桿安裝在壓動泵的底部輸出端，壓動桿的底端與上隔板連接，下腔室內(nèi)設(shè)置有支撐架，主體外壁上設(shè)置有進(jìn)料口和取料口，進(jìn)料口處設(shè)置有進(jìn)料斗6，取料口處設(shè)置有擋門7，并且進(jìn)料口和取料口均與中腔室相通；擋門上設(shè)置有觀察孔，并在觀察孔處設(shè)置有透明擋板8，觀察孔與中腔室相通；支撐架包括底板9、螺紋管10和螺紋桿11，底板安裝在下腔室內(nèi)底壁上，底板的頂端設(shè)置有放置槽，并在放置槽內(nèi)設(shè)置有滾珠軸承12，螺紋管底端插入至滾珠軸承內(nèi)，螺紋桿底端插入并螺裝至螺紋管頂端內(nèi)部，下隔板安裝在螺紋桿的頂端；還包括放置箱13和電機14，放置箱通過連接架安裝在主體側(cè)壁上，放置箱的內(nèi)部設(shè)置有放置腔，電機安裝在放置箱的上方，電機的輸出端設(shè)置有傳動軸15，并在傳動軸上設(shè)置有攪拌軸16，攪拌軸位于放置腔內(nèi)，放置箱上設(shè)置有進(jìn)入口和放出口，放置箱的放出口通過連通管17與主體的中腔室連通，并在連通管上設(shè)置有控制閥18；主體側(cè)壁上設(shè)置有調(diào)整口，并在調(diào)整口處設(shè)置有擋蓋，調(diào)整口與下腔室相通；通過上述設(shè)置，可以通過觀察孔對中腔室內(nèi)進(jìn)行觀察，提高使用可靠性；并且通過螺紋管的旋轉(zhuǎn)可控制下隔板的高度，從而調(diào)整中腔室的容量，降低使用局限性；而且可通過放置箱內(nèi)的攪拌葉進(jìn)行催化物料的攪拌，之后放入中腔室內(nèi)，提高工作效率。

本實用新型的一種保溫材料的加工裝置，還包括把手19、轉(zhuǎn)軸20、帶動軸21和刷毛22，把手位于主體的外部，帶動軸和刷毛均位于中腔室內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的一端與把手連接，轉(zhuǎn)軸的另一端穿過透明擋板并伸入至中腔室內(nèi)與帶動軸連接，刷毛安裝在帶動軸上，并且刷毛貼緊透明擋板；從而在透明擋板臟污時可通過把手帶動刷毛對其進(jìn)行清理。

本實用新型的一種保溫材料的加工裝置，還包括四組支腿23，四組支腿頂端分別與主體底端左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè)連接。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。