本實用新型涉及一種模具，特別涉及一種具有模內(nèi)攻絲結(jié)構(gòu)的電子模具。

背景技術(shù)：

模具工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，目前的模具成型是雖然能夠造成復(fù)雜的零件，但是有打孔或者具有螺紋的零件時還需要另加工，另加工需要新的工序，重新定位安裝加工，定位次數(shù)多會讓精度降低。為此，我們提出一種具有模內(nèi)攻絲結(jié)構(gòu)的電子模具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種具有模內(nèi)攻絲結(jié)構(gòu)的電子模具，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

一種具有模內(nèi)攻絲結(jié)構(gòu)的電子模具，包括上模架和下模架，所述上模架上設(shè)置有上模板，所述下模架上設(shè)置有下模板，所述上模架和下模架的四個角通過夾緊螺栓連接，所述上模架上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)和驅(qū)動電機(jī)兩端放置的攻絲架，所述攻絲架的上端設(shè)置著驅(qū)動螺母，所述攻絲架的內(nèi)側(cè)設(shè)置著螺母皮帶輪，所述驅(qū)動電機(jī)的上端安裝著兩個電機(jī)皮帶輪，兩個所述電機(jī)皮帶輪通過皮帶分別與兩個驅(qū)動螺母上的螺母皮帶輪連接，所述驅(qū)動螺母上安裝著絲錐，所述絲錐的下端穿進(jìn)攻絲孔內(nèi)，所述攻絲孔設(shè)置在上模架和上模板內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述攻絲孔的孔徑要大于絲錐的直徑。

進(jìn)一步地，所述上模板和下模板尺寸大小相等。

進(jìn)一步地，所述上模架和下模架采用硬質(zhì)鋼板制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型的上模架和下模架通過四個角上設(shè)置夾緊螺栓來進(jìn)行固定，使得夾緊螺栓可以讓上模板和下模板相互夾緊，從而壓出模件，并且不會讓上模板和下模板產(chǎn)生松動，使得可以壓出精度高的模件，壓完后通過驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動，通過驅(qū)動電機(jī)上的電機(jī)皮帶輪分別帶動兩端的螺母皮帶輪旋轉(zhuǎn)，皮帶可采用齒形帶，使得傳動精度高，傳動平穩(wěn)，且振動噪音小，螺母皮帶輪帶動驅(qū)動螺母旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動螺母的旋轉(zhuǎn)運動帶動絲錐在攻絲孔內(nèi)上下移動，向下移動可對模件進(jìn)行攻絲，攻絲完成后驅(qū)動電機(jī)翻轉(zhuǎn)，讓絲錐向上運動，抽出絲錐，攻絲孔的直徑要大于絲錐的直徑，從而廢屑飛出模板外，防止鐵屑進(jìn)入模板內(nèi)對模件造成影響。

【附圖說明】

圖1為本實用新型一種具有模內(nèi)攻絲結(jié)構(gòu)的電子模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種具有模內(nèi)攻絲結(jié)構(gòu)的電子模具的俯視示意圖。

圖中：1、上模架；2、上模板；3、下模板；4、下模架；5、夾緊螺栓；6、攻絲架；7、絲錐；8、驅(qū)動螺母；9、螺母皮帶輪；10、電機(jī)皮帶輪；11、驅(qū)動電機(jī)；12、攻絲孔。

【具體實施方式】

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

如圖1-2所示，一種具有模內(nèi)攻絲結(jié)構(gòu)的電子模具，包括上模架1和下模架4，所述上模架1上設(shè)置有上模板2，所述下模架4上設(shè)置有下模板3，所述上模架1和下模架4的四個角通過夾緊螺栓5連接，所述上模架1上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)11和驅(qū)動電機(jī)11兩端放置的攻絲架6，所述攻絲架6的上端設(shè)置著驅(qū)動螺母8，所述攻絲架6的內(nèi)側(cè)設(shè)置著螺母皮帶輪9，所述驅(qū)動電機(jī)11的上端安裝著兩個電機(jī)皮帶輪10，兩個所述電機(jī)皮帶輪10通過皮帶分別與兩個驅(qū)動螺母8上的螺母皮帶輪9連接，所述驅(qū)動螺母8上安裝著絲錐7，所述絲錐7的下端穿進(jìn)攻絲孔12內(nèi)，所述攻絲孔12設(shè)置在上模架1和上模板2內(nèi)。

本實用新型一種具有模內(nèi)攻絲結(jié)構(gòu)的電子模具的上模架1和下模架4通過四個角上設(shè)置夾緊螺栓5來進(jìn)行固定，使得夾緊螺栓5可以讓上模板2和下模板3相互夾緊，從而壓出模件，并且不會讓上模板2和下模板3產(chǎn)生松動，使得可以壓出精度高的模件，壓完后通過驅(qū)動電機(jī)11的驅(qū)動，通過驅(qū)動電機(jī)11上的電機(jī)皮帶輪10分別帶動兩端的螺母皮帶輪9旋轉(zhuǎn)，皮帶可采用齒形帶，使得傳動精度高，傳動平穩(wěn)，且振動噪音小，螺母皮帶輪9帶動驅(qū)動螺母8旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動螺母8的旋轉(zhuǎn)運動帶動絲錐7在攻絲孔12內(nèi)上下移動，向下移動可對模件進(jìn)行攻絲，攻絲完成后驅(qū)動電機(jī)11翻轉(zhuǎn)，讓絲錐7向上運動，抽出絲錐，攻絲孔12的直徑要大于絲錐7的直徑，從而廢屑飛出模板外，防止鐵屑進(jìn)入模板內(nèi)對模件造成影響。

其中，所述攻絲孔12的孔徑要大于絲錐7的直徑，從而然廢屑飛出模板外，防止鐵屑進(jìn)入模板內(nèi)對模件造成影響。

其中，所述上模板2和下模板3尺寸大小相等，使得可以壓出精度高的模件。

其中，所述上模架1和下模架4采用硬質(zhì)鋼板制成，使得在壓的過程中不容易變形。

工作原理：上模架1和下模架4通過四個角上設(shè)置夾緊螺栓5來進(jìn)行固定，使得夾緊螺栓5可以讓上模板2和下模板3相互夾緊，從而壓出模件，并且不會讓上模板2和下模板3產(chǎn)生松動，壓完后通過驅(qū)動電機(jī)11的驅(qū)動，通過驅(qū)動電機(jī)11上的電機(jī)皮帶輪10分別帶動兩端的螺母皮帶輪9旋轉(zhuǎn)，皮帶可采用齒形帶，螺母皮帶輪9帶動驅(qū)動螺母8旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動螺母8的旋轉(zhuǎn)運動帶動絲錐7在攻絲孔12內(nèi)上下移動，向下移動可對模件進(jìn)行攻絲，攻絲完成后驅(qū)動電機(jī)11翻轉(zhuǎn)，讓絲錐7向上運動，抽出絲錐，攻絲孔12的直徑要大于絲錐7的直徑，從而廢屑飛出模板外。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。