本實(shí)用新型涉及焊接工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可翻轉(zhuǎn)的割臺(tái)后擋板總成焊接工裝。

背景技術(shù)：

聯(lián)合收割機(jī)，用于谷類(lèi)農(nóng)作物的收割，能夠一次完成谷類(lèi)作物的收割、脫粒、分離莖桿、清除雜余物等工序，從田間直接獲取谷粒的收獲機(jī)械,可有效節(jié)省人力物力,顯著提高作物收割效率。

割臺(tái)是聯(lián)合收割機(jī)上重要的功能機(jī)構(gòu)，割臺(tái)后擋板總成作為保護(hù)割臺(tái)的組件具有重要的作用?，F(xiàn)有割臺(tái)后擋板總成由于加工生產(chǎn)和安裝的需要，往往是由多個(gè)沖壓而得的鈑金件焊接而成，并且大都是由手工拼接然后焊接而成的。但是，因?yàn)榧夹g(shù)人員的工藝熟練度高低有別，使得此種方法制備的割臺(tái)后擋板總成工藝一致性差，焊接質(zhì)量千差萬(wàn)別，替換性差，不可重復(fù)大批量生產(chǎn)，成本高昂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠提高聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)后擋板總成的工藝一致性、替換性和焊接質(zhì)量，用于大批量生產(chǎn)聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)后擋板總成的一種可翻轉(zhuǎn)的割臺(tái)后擋板總成焊接工裝。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種可翻轉(zhuǎn)的割臺(tái)后擋板總成焊接工裝，包括：

臺(tái)架；

放置板，可翻轉(zhuǎn)地架設(shè)于臺(tái)架上，用于放置割臺(tái)后擋板總成的部分組件；

翻轉(zhuǎn)裝置，設(shè)置于臺(tái)架一側(cè)，用于驅(qū)動(dòng)放置板翻轉(zhuǎn)；

夾持裝置，設(shè)置于放置板上，用于夾緊放置板上的所述部分組件；

懸靠裝置，設(shè)置于放置板上，用于將其它組件懸靠于所述部分組件上。

作為優(yōu)選，所述放置板兩側(cè)固接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸外套設(shè)有軸承，所述傳動(dòng)軸通過(guò)所述軸承架設(shè)于臺(tái)架上，所述翻轉(zhuǎn)裝置通過(guò)傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)放置板翻轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括：

氣缸，固設(shè)在所述臺(tái)架的一側(cè)；

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置于氣缸輸出端并且與其中一個(gè)傳動(dòng)軸固連，用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝于氣缸輸出端的傳動(dòng)座、固接在傳動(dòng)座上的齒條、固定于傳動(dòng)軸一端并與齒條相嚙合的齒輪和設(shè)置于臺(tái)架一側(cè)的導(dǎo)塊；

所述導(dǎo)塊上設(shè)置有導(dǎo)槽，所述氣缸通過(guò)傳動(dòng)座帶動(dòng)齒條沿所述導(dǎo)槽滑動(dòng)，所述齒條帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述齒輪通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)放置板翻轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選，所述臺(tái)架上設(shè)置有緩沖臺(tái)，所述放置板上設(shè)置有與緩沖臺(tái)相配合的抵靠板。

作為優(yōu)選，所述緩沖臺(tái)包括油壓緩沖器，放置板翻轉(zhuǎn)時(shí)，所述抵靠板與所述油壓緩沖器相接觸，并由所述油壓緩沖器緩沖。

作為優(yōu)選，所述臺(tái)架上設(shè)置有鎖緊裝置，所述放置板上設(shè)置有與鎖緊裝置相配合的鎖緊座。

作為優(yōu)選，所述鎖緊裝置包括鎖緊快速夾鉗和由鎖緊快速夾鉗控制的壓頭，所述鎖緊座上設(shè)置有與所述壓頭對(duì)應(yīng)的通孔,所述鎖緊快速夾鉗通過(guò)驅(qū)動(dòng)壓頭伸入所述通孔對(duì)放置板鎖緊。

作為優(yōu)選，所述夾持裝置設(shè)置有多個(gè)，每個(gè)夾持裝置均包括快速夾鉗，用于對(duì)部分組件的夾緊。

作為優(yōu)選，所述懸靠裝置設(shè)置有多個(gè)，每個(gè)懸靠裝置均包括快速夾鉗，用于將其它組件懸靠于所述部分組件上。

本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)翻轉(zhuǎn)裝置、夾持裝置和懸靠裝置的配合設(shè)置，有效地提高了聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)后擋板總成的工藝一致性、替換性和焊接質(zhì)量，可用于大批量焊接生產(chǎn)聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)后擋板總成。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種可翻轉(zhuǎn)的割臺(tái)后擋板總成焊接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型圖1的A處放大示意圖；

圖3是本實(shí)用新型緩沖臺(tái)和抵靠板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型鎖緊裝置和鎖緊座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、臺(tái)架；

2、放置板；21、傳動(dòng)軸；22、軸承；

3、翻轉(zhuǎn)裝置；31、氣缸；32、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；321、傳動(dòng)座；322、齒條；323、齒輪；324、導(dǎo)塊；

4、夾持裝置；

5、懸靠裝置；

61、緩沖臺(tái)；611、油壓緩沖器；62、抵靠板；

71、鎖緊裝置；711、鎖緊快速夾鉗；712、壓頭；72、鎖緊座；721、通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

本實(shí)用新型提供了一種可翻轉(zhuǎn)的割臺(tái)后擋板總成焊接工裝，如圖1-4所示，包括：臺(tái)架1、放置板2、翻轉(zhuǎn)裝置3、夾持裝置4和懸靠裝置5。其中，放置板2可翻轉(zhuǎn)地架設(shè)于臺(tái)架1上，用于放置割臺(tái)后擋板總成的部分組件。翻轉(zhuǎn)裝置3，設(shè)置于臺(tái)架1一側(cè)，用于驅(qū)動(dòng)放置板2翻轉(zhuǎn)。夾持裝置4，設(shè)置于放置板2上，用于夾緊放置板2上的上述部分組件。懸靠裝置5，設(shè)置于放置板2上，用于將其它組件懸靠于上述部分組件上。夾持裝置4和懸靠裝置5的配合設(shè)置，使得割臺(tái)后擋板總成的部分組件由夾持裝置4固定于放置板2上，除上述部分組件外的其它組件由懸靠裝置5固定并懸靠于上述部分組件上。上述翻轉(zhuǎn)裝置3、夾持裝置4和懸靠裝置5的配合設(shè)置，使得能夠從上下兩個(gè)位向?qū)Ω钆_(tái)后擋板總成進(jìn)行焊接，有效地提高了聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)后擋板總成的工藝一致性、替換性和焊接質(zhì)量，可用于大批量焊接生產(chǎn)聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)后擋板總成。

具體的，上述放置板2兩側(cè)固接有傳動(dòng)軸21，上述傳動(dòng)軸21外套設(shè)有軸承22，上述傳動(dòng)軸21通過(guò)上述軸承22架設(shè)于臺(tái)架1上，翻轉(zhuǎn)裝置3通過(guò)傳動(dòng)軸21驅(qū)動(dòng)放置板2翻轉(zhuǎn)。上述傳動(dòng)軸21和軸承22的配合設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了翻轉(zhuǎn)時(shí)固定于放置板2上的割臺(tái)后擋板總成的各組件的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高了最終的焊接質(zhì)量。

在本實(shí)施例中，具體的，上述翻轉(zhuǎn)裝置3包括：氣缸31和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)32。上述氣缸31，固設(shè)在所述臺(tái)架1的一側(cè)。上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)32，設(shè)置于氣缸31輸出端并且與其中一個(gè)傳動(dòng)軸21固連，用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)。上述氣缸31通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)32最可終實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)放置板2的翻轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，有效地保證了割臺(tái)后擋板總成的最終焊接質(zhì)量。

具體的，上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)32包括安裝于氣缸31輸出端的傳動(dòng)座321、固接在傳動(dòng)座321上的齒條322、固定于傳動(dòng)軸21一端并與齒條322相嚙合的齒輪323 和設(shè)置于臺(tái)架1一側(cè)的導(dǎo)塊324。其中，上述導(dǎo)塊324上設(shè)置有導(dǎo)槽。氣缸31可通過(guò)上述傳動(dòng)座321帶動(dòng)齒條322沿上述導(dǎo)槽滑動(dòng)，上述齒條322在沿導(dǎo)槽滑動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)齒輪323轉(zhuǎn)動(dòng)。上述齒輪323通過(guò)傳動(dòng)軸21帶動(dòng)放置板2翻轉(zhuǎn)。上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)32的具體設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性和穩(wěn)定性好，可保證割臺(tái)后擋板總成的最終焊接質(zhì)量。

優(yōu)選的，如圖2所示，上述臺(tái)架1上還設(shè)置有緩沖臺(tái)61，上述放置板2上設(shè)置有與緩沖臺(tái)61相配合的抵靠板62。通過(guò)緩沖臺(tái)61和抵靠板62的設(shè)置，提高了放置板2翻轉(zhuǎn)動(dòng)作的穩(wěn)定性。

具體的，可參照?qǐng)D3，上述緩沖臺(tái)61包括油壓緩沖器611，放置板2翻轉(zhuǎn)時(shí)，所述抵靠板62與油壓緩沖器611相接觸，并由油壓緩沖器611緩沖。上述油壓緩沖器611為緩沖操作時(shí)的通用配件，在此不再贅述。上述油壓緩沖器611的設(shè)置，在保證緩沖效果的基礎(chǔ)上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，可保證割臺(tái)后擋板總成的最終焊接質(zhì)量。

優(yōu)選的，如圖2所示，上述臺(tái)架1上設(shè)置有鎖緊裝置71，上述放置板2上設(shè)置有與鎖緊裝置71相配合的鎖緊座72。上述鎖緊裝置71和鎖緊座72的配合設(shè)置，避免了放置板2的晃動(dòng)，保證了翻轉(zhuǎn)操作完成后放置板2的平衡性和穩(wěn)定性，提高了割臺(tái)后擋板總成的最終焊接質(zhì)量。

具體的，在本實(shí)施例中，可參照?qǐng)D1以及圖4，上述鎖緊裝置71包括鎖緊快速夾鉗711和由鎖緊快速夾鉗711控制的壓頭712，上述鎖緊座72上設(shè)置有與上述壓頭712對(duì)應(yīng)的通孔721，上述鎖緊快速夾鉗711通過(guò)驅(qū)動(dòng)壓頭712伸入上述通孔721對(duì)放置板2鎖緊。上述鎖緊快速夾鉗711為快速夾鉗的一種，為夾緊操作時(shí)的通用配件，在此不再贅述。上述鎖緊快速夾鉗711的設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性和穩(wěn)定性高，成本低廉，并且能有效保證放置板2的固定，從而 提高割臺(tái)后擋板總成的最終焊接質(zhì)量。

在本實(shí)施例中，具體的，上述夾持裝置4設(shè)置有多個(gè)，每個(gè)夾持裝置4均包括快速夾鉗，用于對(duì)部分組件的夾緊，上述懸靠裝置5設(shè)置有多個(gè)，每個(gè)懸靠裝置5均包括快速夾鉗，用于將其它組件懸靠于所述部分組件上。由于快速夾鉗的通用性高，可靠性高，并且操作方便快捷，上述快速夾鉗的設(shè)置，能夠有效保證對(duì)割臺(tái)后擋板總成各組件的固定，從而提高割臺(tái)后擋板總成的最終焊接質(zhì)量。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。