本實用新型涉及放卷機設備技術領域，尤其是涉及一種用于生產(chǎn)蜂窩芯復合板的放卷機。

背景技術：

蜂窩芯復合板是指在金屬板的內(nèi)部嵌入一層蜂窩芯，已達到在不降低使用效果的前提下節(jié)約資源、降低成本的效果。蜂窩芯復合板在生產(chǎn)過程中，金屬材料通常是通過放卷機放卷，然而現(xiàn)有的放卷機大多結構復雜，占地面積大，制造成本高，放卷速度慢，并且由于金屬卷材料的重量一般均較大，現(xiàn)有的放卷機均不便于移動，這樣在更換金屬卷材料時，需要使用吊車將金屬卷材料送入一放卷機上，這種操作方式較麻煩，耗費的時間較長，導致生產(chǎn)效率低下。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是提供一種結構簡單、設計合理、占地面積小、制造成本低、穩(wěn)定性好、生產(chǎn)效率高和更換卷材方便的用于生產(chǎn)蜂窩芯復合板的放卷機。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種用于生產(chǎn)蜂窩芯復合板的放卷機，包括有機架以及設置在所述機架頂部的控制箱，所述控制箱的頂部設置有放卷電機，所述放卷電機的輸出軸上連接有減速機，所述減速機的輸出軸上連接有轉軸，所述轉軸的左側分別嵌入有定位軸承和放卷輥，所述放卷輥的左側設置有支撐桿，所述支撐桿上設置有U型槽，所述機架底部的左右兩側均設置有底腳，所述底腳之間設置有電動升降裝置，所述電動升降裝置包括有相互活動式連接的底部管體和頂部管體，所述頂部管體的內(nèi)壁設置有滑軌，所述底部管體的外壁上設置有滑輪，所述頂部管體內(nèi)設置有升降電機，所述升降電機的輸出軸連接有絲桿，所述底部管體的頂部設置固定座，所述固定座上設置有轉動板，所述絲桿與所述轉動板配合連接，所述電動升降裝置的底部連接有底板，所述底板的底部設置有若干個滾輪。

優(yōu)選地，上述的一種用于生產(chǎn)蜂窩芯復合板的放卷機，其中所述控制箱的內(nèi)部設置有PLC控制單元以及與所述PLC控制單元電性連接變頻器，所述變頻器與所述放卷電機電性連接。

優(yōu)選地，上述的一種用于生產(chǎn)蜂窩芯復合板的放卷機，其中所述定位軸承通過支撐架固定在所述機架上。

優(yōu)選地，上述的一種用于生產(chǎn)蜂窩芯復合板的放卷機，其中所述支撐桿與所述機架通過旋轉座鉸接。

優(yōu)選地，上述的一種用于生產(chǎn)蜂窩芯復合板的放卷機，其中所述升降電機通過電機座固定在所述頂部管體內(nèi)。

優(yōu)選地，上述的一種用于生產(chǎn)蜂窩芯復合板的放卷機，其中所述頂部管體內(nèi)部設置有定位板，所述絲桿嵌入在所述定位板內(nèi)。

本實用新型具有的優(yōu)點和有益效果是：包括有機架以及設置在所述機架頂部的控制箱，所述控制箱的頂部設置有放卷電機，所述放卷電機的輸出軸上連接有減速機，所述減速機的輸出軸上連接有轉軸，所述轉軸的左側分別嵌入有定位軸承和放卷輥，所述放卷輥的左側設置有支撐桿，所述支撐桿上設置有U型槽，所述機架底部的左右兩側均設置有底腳，所述底腳之間設置有電動升降裝置，所述電動升降裝置的底部連接有底板，所述底板的底部設置有若干個滾輪。整體結構簡單，設計合理，占地面積小，制造成本低，機器的穩(wěn)定性也較好，并且使用時需要更換金屬卷材時，只需通過電動升降裝置將滾輪往下調(diào)，然后移動放卷機到指定位置上料，上料完成后，再將放卷機移動過工作的位置，之后將滾輪往上調(diào)，底腳與地面接觸，如此更換金屬卷材較方便，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型中支撐桿的左視圖；

圖3是本實用新型中電動升降裝置的內(nèi)部結構示意圖。

圖中：1、控制箱 2、PLC控制單元 3、變頻器

4、電動升降裝置 5、底板 6、滾輪

7、底腳 8、旋轉座 9、支撐桿

10、放卷輥 11、定位軸承 12、轉軸

13、減速機 14、放卷電機 15、支撐架

16、U型槽 17、機架 41、底部管體

42、定位板 43、頂部管體 44、升降電機

45、電機座 46、固定座 47、轉動板

48、滑輪 49、滑軌 410、絲桿

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1、圖2和圖3所示，一種用于生產(chǎn)蜂窩芯復合板的放卷機，包括有機架17以及設置在機架17頂部的控制箱1，控制箱1的頂部設置有放卷電機14，控制箱1的內(nèi)部設置有PLC控制單元2以及與PLC控制單元2電性連接變頻器3，變頻器3與放卷電機14電性連接，放卷電機14的輸出軸上連接有減速機13，減速機13的輸出軸上連接有轉軸12，轉軸12的左側分別嵌入有定位軸承11和放卷輥10，定位軸承11通過支撐架15固定在機架17上，放卷輥10的左側設置有支撐桿9，支撐桿9與機架17通過旋轉座8鉸接，支撐桿9上設置有U型槽16，轉軸12可嵌入在U型槽16內(nèi)，機架17底部的左右兩側均設置有底腳7，底腳7之間設置有電動升降裝置4，電動升降裝置4包括有相互活動式連接的底部管體41和頂部管體43，頂部管體43的內(nèi)壁設置有滑軌49，底部管體41的外壁上設置有滑輪48，頂部管體43內(nèi)設置有升降電機44，升降電機44通過電機座45固定在頂部管體43內(nèi)，升降電機44的輸出軸連接有絲桿410，頂部管體43內(nèi)部設置有定位板42，絲桿410嵌入在定位板42內(nèi)，底部管體41的頂部設置固定座46，固定座46上設置有轉動板47，絲桿410與轉動板47配合連接，電動升降裝置4的底部連接有底板5，底板5的底部設置有若干個滾輪6。

整體結構簡單，設計合理，占地面積小，制造成本低，機器的穩(wěn)定性也較好，并且使用時需要更換金屬卷材時，只需通過電動升降裝置4將滾輪6往下調(diào)，然后移動放卷機到指定位置上料，上料完成后，再將放卷機移動過工作的位置，之后將滾輪6往上調(diào)，底腳與地面接觸，如此更換金屬卷材較方便，生產(chǎn)效率高。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。