本實(shí)用新型涉及軸瓦技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軸瓦自動倒角裝置。

背景技術(shù)：

軸瓦的軸向兩端，內(nèi)圓或外圓與端面相交處均需要倒角。對開軸瓦的軸孔在分開面上是必須要有倒角，因?yàn)榈菇羌瓤梢詢τ陀挚梢苑乐乖诜珠_面上產(chǎn)生毛刺。

現(xiàn)有技術(shù)的軸瓦倒角裝置一次只能對一對軸瓦進(jìn)行加工，加工效率低，無法及時完成所加工出軸瓦的倒角，使得產(chǎn)品大量積壓；倒角質(zhì)量差，倒角切削量不易控制；人力勞動強(qiáng)度大，工人工作環(huán)境惡劣；并且在使用砂輪機(jī)修磨方式進(jìn)行倒角時，軸瓦端部的擺動，對砂輪片造成較大沖擊，易造成砂輪片斷裂飛出，存在較大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸瓦自動倒角裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的先有技術(shù)中對軸瓦進(jìn)行倒角時的倒角切削量不易控制，成品率低，并且存在加工效率低下的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種軸瓦自動倒角裝置，包括工作平臺、基座、步進(jìn)電機(jī)、滾珠絲杠、異步電機(jī)、刀盤、上料機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)、顯示屏、PLC控制箱、推進(jìn)氣缸、夾緊氣缸、夾緊塊、軸瓦、原料箱、推板、成品箱、光電開關(guān)和刀具，所述步進(jìn)電機(jī)固定安裝于工作平臺的頂部，所述步進(jìn)電機(jī)的動力輸出端與滾珠絲杠相連接，所述滾珠絲杠與異步電機(jī)相連接，所述異步電機(jī)的動力輸出端設(shè)有刀盤，所述刀具安裝于刀盤上，所述基座設(shè)于左右兩處刀盤之間，所述基座與工作平臺之間為固定連接，所述夾緊氣缸設(shè)于基座的頂部，所述夾緊氣缸的動力輸出端設(shè)有夾緊塊，所述推進(jìn)氣缸設(shè)于基座后側(cè)，所述推進(jìn)氣缸的動力輸出端設(shè)有推板，所述推板與軸瓦相連接，所述軸瓦設(shè)于原料箱內(nèi)，所述基座的前側(cè)設(shè)有成品箱，所述PLC控制箱設(shè)于工作平臺的頂側(cè)，所述PLC控制箱上設(shè)有顯示屏。

優(yōu)選的，所述上料機(jī)構(gòu)設(shè)于基座的后側(cè)，所述上料機(jī)構(gòu)包括推進(jìn)氣缸、推板和原料箱。

優(yōu)選的，所述夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)于基座的頂部，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊氣缸、夾緊塊。

優(yōu)選的，所述刀盤的外側(cè)面設(shè)有光電開關(guān)。

優(yōu)選的，所述步進(jìn)電機(jī)、滾珠絲杠、異步電機(jī)和刀盤以基座的中心點(diǎn)為基點(diǎn)左右對稱設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該軸瓦自動倒角裝置設(shè)有自動的上料機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)，可對軸瓦進(jìn)行連續(xù)加工，在刀盤的外側(cè)面設(shè)有光電開關(guān)，對刀具的進(jìn)給量做到精確控制，避免由于上料和夾緊定位誤差所導(dǎo)致的工件倒角不足或倒角過多的問題，有效降低廢品率，在基座的前側(cè)設(shè)有成品箱，倒角完成的軸瓦可通過上料機(jī)構(gòu)自動推送到成品箱中，實(shí)現(xiàn)自動卸料，大幅降低操作勞動強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作，從而能夠有效的提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型上料機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型刀盤、光電開關(guān)與刀具的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、工作平臺，2、基座，3、步進(jìn)電機(jī)，4、滾珠絲杠，5、異步電機(jī)，6、刀盤，7、上料機(jī)構(gòu)，8、夾緊機(jī)構(gòu)，9、顯示屏，10、PLC控制箱，11、推進(jìn)氣缸，12、夾緊氣缸，13、夾緊塊，14、軸瓦，15、原料箱，16、推板，17、成品箱，18、光電開關(guān)，19、刀具。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種軸瓦自動倒角裝置，包括工作平臺1、基座2、步進(jìn)電機(jī)3、滾珠絲杠4、異步電機(jī)5、刀盤6、上料機(jī)構(gòu)7、夾緊機(jī)構(gòu)8、顯示屏9、PLC控制箱10、推進(jìn)氣缸11、夾緊氣缸12、夾緊塊13、軸瓦14、原料箱15、推板16、成品箱17、光電開關(guān)18和刀具19，步進(jìn)電機(jī)3固定安裝于工作平臺1的頂部，步進(jìn)電機(jī)3的動力輸出端與滾珠絲杠4相連接，滾珠絲杠4與異步電機(jī)5相連接，異步電機(jī)5的動力輸出端設(shè)有刀盤6，刀具19安裝于刀盤6上，基座2設(shè)于左右兩處刀盤6之間，基座2與工作平臺1之間為固定連接，夾緊氣缸12設(shè)于基座2的頂部，夾緊氣缸12的動力輸出端設(shè)有夾緊塊13，推進(jìn)氣缸11設(shè)于基座2后側(cè)，推進(jìn)氣缸11的動力輸出端設(shè)有推板16，推板16與軸瓦14相連接，軸瓦14設(shè)于原料箱15內(nèi)，基座2的前側(cè)設(shè)有成品箱17，PLC控制箱10設(shè)于工作平臺1的頂側(cè)，PLC控制箱10上設(shè)有顯示屏9。

上述實(shí)施例中，具體的，上料機(jī)構(gòu)7設(shè)于基座2的后側(cè)，上料機(jī)構(gòu)7包括推進(jìn)氣缸11、推板16和原料箱15，利用推進(jìn)氣缸11帶動推板16將軸瓦14中推送到基座2上。

上述實(shí)施例中，具體的，夾緊機(jī)構(gòu)8設(shè)于基座2的頂部，夾緊機(jī)構(gòu)8包括夾緊氣缸12、夾緊塊13，夾緊氣缸12推動夾緊塊13將軸瓦14壓緊到基座2上，便于對軸瓦14進(jìn)行加工。

上述實(shí)施例中，具體的，刀盤6的外側(cè)面設(shè)有光電開關(guān)18，對刀具19的進(jìn)給量做到精確控制，避免由于上料和夾緊定位誤差所導(dǎo)致的工件倒角不足或倒角過多的問題。

上述實(shí)施例中，具體的，步進(jìn)電機(jī)3、滾珠絲杠4、異步電機(jī)5和刀盤6以基座2的中心點(diǎn)為基點(diǎn)左右對稱設(shè)置，可對軸瓦14的兩側(cè)同時進(jìn)行倒角。

工作原理：在使用該軸瓦自動倒角裝置時，首先需對整個軸瓦自動倒角裝置有一個結(jié)構(gòu)上的了解，該軸瓦自動倒角裝置的刀盤6設(shè)置在異步電機(jī)5的前端，步進(jìn)電機(jī)3通過滾珠絲杠4帶動刀盤6移動，異步電機(jī)5直接驅(qū)動刀盤6旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)倒角；刀具19的進(jìn)給速度和位移量由PLC控制箱10中的相關(guān)指令來控制。在刀盤6的外側(cè)面設(shè)有光電開關(guān)18，當(dāng)?shù)毒?9移動到軸瓦14附近時，光電開關(guān)18感應(yīng)到軸瓦14，同時將此感應(yīng)信號傳遞給PLC控制箱10，可避免由于上料和夾緊定位誤差所導(dǎo)致的工件倒角不足或倒角過多的問題，該軸瓦自動倒角裝置設(shè)有自動的上料機(jī)構(gòu)7和夾緊機(jī)構(gòu)8，上料機(jī)構(gòu)7包括推進(jìn)氣缸11、推板16和原料箱15，利用推進(jìn)氣缸11帶動推板16將軸瓦14中推送到基座2上，夾緊機(jī)構(gòu)8包括夾緊氣缸12、夾緊塊13，夾緊氣缸12推動夾緊塊13將軸瓦14壓緊到基座2上，便于對軸瓦14進(jìn)行加工，步進(jìn)電機(jī)3、滾珠絲杠4、異步電機(jī)5和刀盤6以基座2的中心點(diǎn)為基點(diǎn)左右對稱設(shè)置，可對軸瓦14的兩側(cè)同時進(jìn)行倒角，提高加工效率，在基座2的前側(cè)設(shè)有成品箱17，倒角完成的軸瓦14可通過上料機(jī)構(gòu)7自動推送到成品箱17中，實(shí)現(xiàn)自動卸料。

綜上所述，以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。