本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種電焊鉗。

背景技術(shù)：

電焊鉗主要包括上鉗嘴、下鉗嘴、手柄和導(dǎo)電體。導(dǎo)電體固定在下鉗嘴中，導(dǎo)電體后端的上鉗嘴與上鉗嘴鉸接。電線連接至導(dǎo)電體，并通過(guò)上鉗嘴與下鉗嘴上的導(dǎo)電體夾住焊條，實(shí)現(xiàn)在焊接時(shí)傳導(dǎo)電流。在焊接過(guò)程中，導(dǎo)電體由于高溫會(huì)產(chǎn)生氧化現(xiàn)象。在長(zhǎng)期使用后，導(dǎo)電體的導(dǎo)電效果就會(huì)下降，需要進(jìn)行更換?，F(xiàn)有的電焊鉗，上鉗嘴與下鉗嘴的鉸接位置位于導(dǎo)電體的后端，使得夾持焊條的位置處于導(dǎo)電體的中部。因此，在使用一段時(shí)間后，導(dǎo)電體從中間位置向兩端產(chǎn)生氧化。當(dāng)發(fā)生氧化現(xiàn)象后，需要將整個(gè)導(dǎo)電體進(jìn)行更換，導(dǎo)電體的使用壽命較短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種電焊鉗，通過(guò)可拆卸方式將導(dǎo)電體固定在下鉗嘴中，并改變上鉗嘴與下鉗嘴的鉸接位置，使導(dǎo)電體的前端用于夾持焊條，當(dāng)發(fā)生氧化后，可將導(dǎo)電體兩頭前后置換，延長(zhǎng)其使用壽命。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

電焊鉗，包括上鉗嘴、下鉗嘴和導(dǎo)電體，所述導(dǎo)電體底面通過(guò)可拆卸方式固定在所述下鉗嘴，所述導(dǎo)電體頂面的中部通過(guò)可拆卸方式與所述上鉗嘴鉸接。導(dǎo)電體頂面的中部與上鉗嘴通過(guò)可拆卸方式鉸接，使得本實(shí)用新型通過(guò)導(dǎo)電體的前端與上鉗嘴夾持焊條。當(dāng)導(dǎo)電體使用一段時(shí)間后，其前端發(fā)生氧化，但其后端不受影響。當(dāng)導(dǎo)電體前端氧化至需要進(jìn)行更換時(shí)，把導(dǎo)電體底面從下鉗嘴拆除，頂面與上鉗嘴的鉸接部分拆除。將導(dǎo)電體的兩端位置進(jìn)行前后置換，使得原來(lái)的導(dǎo)電體后端位于前端，用于夾持焊條。通過(guò)上述技術(shù)方式，使導(dǎo)電體的氧化位置位于其兩端，因此前后兩端都能用于夾持焊條，無(wú)需更換整個(gè)導(dǎo)電體，延長(zhǎng)了單個(gè)導(dǎo)電體的使用時(shí)間。而且，夾持焊條的位置位于導(dǎo)電體的前端，使用過(guò)程中產(chǎn)生的熱量能夠直接通過(guò)空氣散發(fā)，散熱效果好。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述下鉗嘴開(kāi)設(shè)安裝槽，所述安裝槽的底部開(kāi)設(shè)連接孔，所述導(dǎo)電體底部通過(guò)螺釘與所述連接孔連接，使導(dǎo)電體安裝在所述安裝槽內(nèi)。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述導(dǎo)電體頂面中部設(shè)置耳板，所述上鉗嘴通過(guò)鉚釘與所述耳板鉸接，使所述上鉗嘴與所述導(dǎo)電體的前端形成夾持部。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述下鉗嘴的后端連接手柄，所述上鉗嘴的后端連接壓柄，所述手柄通過(guò)復(fù)位彈簧與所述壓柄連接復(fù)位彈簧不與導(dǎo)電體接觸，其兩端分別連接壓柄與手柄，使其不直接受熱，不易損壞。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述手柄開(kāi)設(shè)通孔，所述通孔的側(cè)壁開(kāi)設(shè)螺紋孔，在所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接螺釘，所述螺釘伸入通孔內(nèi)部用于固定電線位置。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述手柄開(kāi)設(shè)散熱孔，所述散熱孔與所述安裝槽連通。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述手柄的表面設(shè)置防滑紋。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述導(dǎo)電體頂面兩端設(shè)置壓花。

本實(shí)用新型的有益效果為：

導(dǎo)電體頂面的中部與上鉗嘴通過(guò)可拆卸方式鉸接，使其通過(guò)導(dǎo)電體的前端與上鉗嘴夾持焊條。當(dāng)導(dǎo)電體需要進(jìn)行更換時(shí)，將導(dǎo)電體的兩端位置進(jìn)行前后置換，使得原來(lái)的導(dǎo)電體后端位于前端，用于夾持焊條。通過(guò)上述技術(shù)方式，使導(dǎo)電體的氧化位置位于其兩端，因此前后兩端都能用于夾持焊條，無(wú)需更換整個(gè)導(dǎo)電體，延長(zhǎng)了單個(gè)導(dǎo)電體的使用時(shí)間。而且，夾持焊條的位置位于導(dǎo)電體的前端，使用過(guò)程中產(chǎn)生的熱量能夠直接通過(guò)空氣散發(fā)，散熱效果好。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是電焊鉗一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是下鉗嘴和手柄的剖視圖；

圖3是導(dǎo)電體一種實(shí)施方式的俯視圖；

圖4是導(dǎo)電體一種實(shí)施方式的仰視圖；

圖5是導(dǎo)電體一種實(shí)施方式的剖視圖；

圖6是下鉗嘴和手柄的仰視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

結(jié)合圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種電焊鉗，包括上鉗嘴1、下鉗嘴2和導(dǎo)電體3。導(dǎo)電體3包括工作塊31和連接塊32。工作塊31的底面中間設(shè)置連接塊32。工作塊31的頂面中間設(shè)置兩個(gè)耳板33。工作塊31、連接塊32和耳板33由紫銅鑄造一體成型。下鉗嘴2開(kāi)設(shè)安裝槽20。安裝槽20的底部開(kāi)設(shè)三個(gè)連接孔201。為了實(shí)現(xiàn)將導(dǎo)電體3通過(guò)可拆卸方式與下鉗嘴2連接。在連接塊32的底面開(kāi)設(shè)兩個(gè)螺紋孔320；工作塊31的兩端底面分別開(kāi)設(shè)螺紋孔310。導(dǎo)電體3放置在安裝槽20內(nèi)，螺釘202穿過(guò)連接孔201旋入螺紋孔320，同時(shí)螺釘203穿過(guò)連接孔201旋入螺紋孔310，使導(dǎo)電體3固定于下鉗嘴2。上鉗嘴1的底部設(shè)置耳板10。通過(guò)鉚釘將耳板10固定在兩個(gè)耳板33之間，且上鉗嘴1能夠以鉚釘作為轉(zhuǎn)軸，圍繞鉚釘轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上鉗嘴1與導(dǎo)電體3之間的夾閉和開(kāi)啟。由于導(dǎo)電體3頂面的中部與上鉗嘴1鉸接，使得本實(shí)施例通過(guò)導(dǎo)電體3的前端與上鉗嘴1夾持焊條。當(dāng)導(dǎo)電體前端氧化至需要進(jìn)行更換時(shí)，將螺釘202與鉚釘拆除，使導(dǎo)電體從下鉗嘴、上鉗嘴中拆卸下來(lái)。再將導(dǎo)電體的兩端位置進(jìn)行前后置換，使得原來(lái)的導(dǎo)電體后端位于前端，用于夾持焊條。通過(guò)上述技術(shù)方式，使導(dǎo)電體的前后兩端都能用于夾持焊條，無(wú)需更換整個(gè)導(dǎo)電體，延長(zhǎng)了單個(gè)導(dǎo)電體的使用時(shí)間。而且，由于夾持焊條的位置位于導(dǎo)電體的前端，使用過(guò)程中產(chǎn)生的熱量能夠直接通過(guò)空氣散發(fā)，散熱效果好。

為了方便連接電線，在連接塊32底面兩端分別開(kāi)設(shè)接線螺紋孔321。同時(shí)在安裝槽20相應(yīng)的位置上開(kāi)設(shè)接線孔202。在使用時(shí)，可以通過(guò)在接線孔202與接線螺紋孔321內(nèi)安裝螺釘實(shí)現(xiàn)將電線固定在導(dǎo)電體3上。

下鉗嘴2的后端連接手柄4，手柄4與下鉗嘴2采用塑膠材料一體成型。上鉗嘴2的后端連接壓柄5。上鉗嘴2與壓柄5采用塑膠材料一體成型。手柄4的前端頂面開(kāi)設(shè)連接孔40。壓柄5的底面開(kāi)設(shè)連接孔50。復(fù)位彈簧6的兩端分別固定在連接孔40、連接孔50之間。通過(guò)方式設(shè)置的復(fù)位彈簧，使復(fù)位彈簧不與導(dǎo)電體接觸，其不直接受熱，不易損壞。

為了實(shí)現(xiàn)固定電線的位置，在一種實(shí)施方式中，手柄4開(kāi)設(shè)通孔41。通孔41沿著手柄4的軸線方向延伸，且通孔41接通安裝槽20，使電線能夠穿入通孔41與位于安裝槽20內(nèi)的導(dǎo)電體3連接。通孔41的底面?zhèn)缺陂_(kāi)設(shè)螺紋孔410。在螺紋孔410內(nèi)安裝螺釘411，使螺釘411伸入通孔41內(nèi)部。通過(guò)調(diào)整螺釘411旋入通孔41的深度，使螺釘411的頂部將通孔41內(nèi)的電線貼合通孔41的內(nèi)壁，從而實(shí)現(xiàn)固定電線的位置，防止在使用過(guò)程由于移動(dòng)手柄4的位置而導(dǎo)致電線位移斷開(kāi)。

在一種實(shí)施方式中，手柄4的底面還開(kāi)設(shè)散熱孔42，散熱孔42與安裝槽20連通。散熱孔42一方面增加了導(dǎo)電體的空氣接觸面積，提高散熱效果；另一方面可以作為操作孔，當(dāng)螺釘202和鉚釘都拆除時(shí)，從操作孔向上推位于安裝槽內(nèi)的導(dǎo)電體3，方便將導(dǎo)電體3從安裝槽中取出。

優(yōu)選地，手柄4的表面設(shè)置防滑紋43，方便手持。

在一種實(shí)施方式中，導(dǎo)電體3頂面兩端壓制出壓花30，用于提高導(dǎo)電體的摩擦力，以防止夾持的焊條滑動(dòng)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。