本實(shí)用新型涉及手機(jī)殼生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種具有精確定位功能的手機(jī)殼模具。

背景技術(shù)：

隨著電子信息技術(shù)的快速發(fā)展，市面上的智能手機(jī)如繁花般快速涌現(xiàn)，目前我國(guó)的手機(jī)持有量已經(jīng)占據(jù)世界前列，同時(shí)隨著手機(jī)更新迭代的速度加快，造就了手機(jī)加工的量越來(lái)越大?，F(xiàn)有的手機(jī)殼加工，通常是由上下兩個(gè)沖壓模具構(gòu)成，但現(xiàn)有的沖壓模塊通常由簡(jiǎn)單的限位凸起來(lái)進(jìn)行定位，在實(shí)際操作過(guò)程中，容易出現(xiàn)沖壓模具偏移或沖壓模具定位不準(zhǔn)確的現(xiàn)象，從而使得產(chǎn)品質(zhì)量差，廢品率過(guò)多，以及生產(chǎn)成本過(guò)高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有精確定位功能的手機(jī)殼模具，本申請(qǐng)采用多個(gè)定位柱進(jìn)行定位，在沖壓過(guò)程中，避免了傳統(tǒng)僅僅采用限位凸起定位容易出現(xiàn)模具偏移的問(wèn)題，沖壓模具上包括手機(jī)殼正面凹槽和手機(jī)殼反面凹槽，能對(duì)手機(jī)殼的正反面進(jìn)行一次性沖壓，避免傳統(tǒng)需要進(jìn)行多次沖壓，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種具有精確定位功能的手機(jī)殼模具，包括上沖壓模具和下沖壓模具，所述下沖壓模具由左模具和右模具構(gòu)成，左模具上設(shè)有手機(jī)殼正面沖壓凹槽，右模具上設(shè)有手機(jī)殼背面沖壓凹槽，手機(jī)殼正面沖壓凹槽以及手機(jī)殼背面沖壓凹槽的四個(gè)拐角位置分別設(shè)有一個(gè)扇形定位凹槽，左模具通過(guò)金屬連接件與右模具相連，左模具和右模具的四條棱邊中點(diǎn)分別設(shè)有向下凹陷的矩形定位槽，左模具和右模具的邊緣位置還分別設(shè)有八個(gè)定位柱，所述上沖壓模具包括與左模具和右模具對(duì)應(yīng)的正模具和反模具，正模具上設(shè)有與手機(jī)殼正面沖壓凹槽相對(duì)應(yīng)的沖壓塊，反模具上設(shè)有與手機(jī)殼背面沖壓凹槽相對(duì)應(yīng)的沖壓塊，正模具和反模具上還設(shè)有與扇形定位凹槽相對(duì)應(yīng)的扇形定位凸起，正模具和反模具上還設(shè)有與矩形定位槽相對(duì)應(yīng)的矩形定位凸起，正模具和反模具上設(shè)有與定位柱相對(duì)應(yīng)的定位通孔。

本實(shí)用新型中，下沖壓模具由左模具和右模具構(gòu)成，左模具上設(shè)有手機(jī)殼正面沖壓凹槽，右模具上設(shè)有手機(jī)殼背面沖壓凹槽，在進(jìn)行沖壓時(shí)，僅僅需要一次即可，避免傳統(tǒng)需要分開(kāi)進(jìn)行多次沖壓的弊端，節(jié)約了加工成本，提高了生產(chǎn)效率。本申請(qǐng)?jiān)谙聸_壓模具上設(shè)有多個(gè)定位柱，上沖壓模具上設(shè)有與定位柱相對(duì)應(yīng)的定位通孔，在加工時(shí)，上沖壓模具的定位通孔即套入定位柱中再進(jìn)行上下移動(dòng)，避免傳統(tǒng)直接進(jìn)行沖壓容易出現(xiàn)模具偏移等造成產(chǎn)品加工精度差，產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)低的問(wèn)題。

在本實(shí)用新型中，定位柱的長(zhǎng)度為30cm，能使上沖壓模具套入定位柱中再進(jìn)行上下移動(dòng)沖壓。

在本實(shí)用新型中，下沖壓模具底部還設(shè)有底座，底座上設(shè)有與下沖壓模具相連的預(yù)熱裝置，增加了加工效率。

本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)采用多個(gè)定位柱進(jìn)行定位，在沖壓過(guò)程中，避免了傳統(tǒng)僅僅采用限位凸起定位容易出現(xiàn)模具偏移的問(wèn)題；

(2)沖壓模具上包括手機(jī)殼正面凹槽和手機(jī)殼反面凹槽，能對(duì)手機(jī)殼的正反面進(jìn)行一次性沖壓，避免傳統(tǒng)需要進(jìn)行多次沖壓，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型下沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型上沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，10-右模具，11-左模具，12-背面沖壓凹槽，13-正面沖壓凹槽，14-扇形定位凹槽，15-矩形定位槽，16-定位柱，17-金屬連接件，20-正模具，21-反模具，22-沖壓塊，23-定位通孔，24-矩形定位凸起，25-扇形定位凸起。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1、圖2所示，一種具有精確定位功能的手機(jī)殼模具，包括上沖壓模具和下沖壓模具，所述下沖壓模具由左模具11和右模具10構(gòu)成，左模具11上設(shè)有手機(jī)殼正面沖壓凹槽13，右模具10上設(shè)有手機(jī)殼背面沖壓凹槽12，手機(jī)殼正面沖壓凹槽13以及手機(jī)殼背面沖壓凹槽12的四個(gè)拐角位置分別設(shè)有一個(gè)扇形定位凹槽14，左模具11通過(guò)金屬連接件17與右模具10相連，左模具11和右模具10的四條棱邊中點(diǎn)分別設(shè)有向下凹陷的矩形定位槽15，左模具11和右模具10的邊緣位置還分別設(shè)有八個(gè)定位柱16，所述上沖壓模具包括與左模具11和右模具10對(duì)應(yīng)的正模具20和反模具21，正模具20上設(shè)有與手機(jī)殼正面沖壓凹槽13相對(duì)應(yīng)的沖壓塊22，反模具21上設(shè)有與手機(jī)殼背面沖壓凹槽12相對(duì)應(yīng)的沖壓塊22，正模具20和反模具21上還設(shè)有與扇形定位凹槽14相對(duì)應(yīng)的扇形定位凸起25，正模具20和反模具21上還設(shè)有與矩形定位槽15相對(duì)應(yīng)的矩形定位凸起24，正模具20和反模具21上設(shè)有與定位柱16相對(duì)應(yīng)的定位通孔23。

本實(shí)用新型中，下沖壓模具由左模具11和右模具10構(gòu)成，左模具11上設(shè)有手機(jī)殼正面沖壓凹槽13，右模具10上設(shè)有手機(jī)殼背面沖壓凹槽12，在進(jìn)行沖壓時(shí)，僅僅需要一次即可，避免傳統(tǒng)需要分開(kāi)進(jìn)行多次沖壓的弊端，節(jié)約了加工成本，提高了生產(chǎn)效率。本申請(qǐng)?jiān)谙聸_壓模具上設(shè)有多個(gè)定位柱16，上沖壓模具上設(shè)有與定位柱16相對(duì)應(yīng)的定位通孔23，在加工時(shí)，上沖壓模具的定位通孔23即套入定位柱16中再進(jìn)行上下移動(dòng)，避免傳統(tǒng)直接進(jìn)行沖壓容易出現(xiàn)模具偏移等造成產(chǎn)品加工精度差，產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)低的問(wèn)題。

在本實(shí)用新型中，定位柱16的長(zhǎng)度為30cm，能使上沖壓模具套入定位柱16中再進(jìn)行上下移動(dòng)沖壓。

在本實(shí)用新型中，下沖壓模具底部還設(shè)有底座，底座上設(shè)有與下沖壓模具相連的預(yù)熱裝置，增加了加工效率。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。