本實用新型涉及一種沖壓舌治具。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的手啤機生產(chǎn)沖壓舌工程中，工人操作機器很累，加上效率很低， 400-500個/H。存在的主要問題在于，由于人工操作定位，誤差高，使得每個產(chǎn)品的沖壓舌的位置都不同；而且由于手工操作，所用的沖壓力度不同，導致沖壓產(chǎn)生的沖壓舌的深淺程度不一樣。因此，現(xiàn)有的沖壓舌的質(zhì)量難以保證，而且效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提出一種沖壓舌治具，可以自動定位沖壓位置，而且每次沖壓的大小深淺度相同，其沖壓舌產(chǎn)品的質(zhì)量高。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種沖壓舌治具，包括上壓模1、底座2和沖壓治具舌頭4，所述底座2上方設置上壓模1，所述上壓模1頂端設有T型槽口7且通過T型槽口7安裝在自動手啤機上，所述上壓模1底端固定沖壓治具舌頭4；所述沖壓治具舌頭4下方位置的底座2上設有配合沖壓產(chǎn)品的置物凹槽3，在所述底座2上還設有垂直于所述置物凹槽3的操作凹槽6，所述操作凹槽6的深度小于所述置物凹槽3。

優(yōu)選地，所述上壓模1底端兩側(cè)分別設有導柱5，所述底座2上對應位置設置導孔8，所述導柱5配合插入導孔8中。

本實用新型產(chǎn)生的有益效果為：為了減輕員工的勞動強度，改裝為自動氣動的手啤機，生產(chǎn)時員工很輕松，效率提高很多，達到2000個/H以上；和傳統(tǒng)的手啤機比較提高到4倍的效益，加工產(chǎn)品的一致性尺寸保持很好，品質(zhì)很穩(wěn)定，達到半自動生產(chǎn)的效益。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為沖壓產(chǎn)品的示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-3所示一種沖壓舌治具，包括上壓模1、底座2和沖壓治具舌頭4，所述底座2上方設置上壓模1，所述上壓模1頂端設有T型槽口7且通過T型槽口7安裝在自動手啤機上，所述上壓模1底端固定沖壓治具舌頭4；所述沖壓治具舌頭4下方位置的底座2上設有配合沖壓產(chǎn)品9的置物凹槽3，在所述底座2上還設有垂直于所述置物凹槽3的操作凹槽6，所述操作凹槽6的深度小于所述置物凹槽3；所述上壓模1底端兩側(cè)分別設有導柱5，所述底座2上對應位置設置導孔8，所述導柱5配合插入導孔8中。

本實用新型在實際操作時，將沖壓產(chǎn)品9置于配合其外形尺寸的置物凹槽3 中，設置的操作凹槽6方便取出或放置。同時在底座上設有配合導柱5的導孔8，保證在沖壓時能到起到定位作用，實現(xiàn)每次沖壓的位置都是相同的。另一方面由于，置物凹槽3固定，沖壓治具舌頭4的位置固定，自動手啤機的沖壓力由沖壓行程固定，保證每次沖壓的位置和深度都相同，提高了沖壓的產(chǎn)品的質(zhì)量。而且每次沖壓取出、放入都非常方便，提高了沖壓效率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。