本實用新型涉及工件翻邊設(shè)備，特別涉及一種限位蓋翻邊旋壓機。

背景技術(shù)：

旋壓技術(shù)，也叫金屬旋壓成形技術(shù)，通過旋轉(zhuǎn)使之受力點由點到線由線到面，同時在某個方向給予一定的壓力使金屬材料沿著這一方向變形和流動而成型某一形狀的技術(shù)。這里，金屬材料必須具有塑性變形或流動性能，旋壓成形不等同塑性變形，它是集塑性變形和流動變形的復(fù)雜過程，特別需要指出的是，我們所說的旋壓成形技術(shù)不是單一的強力旋壓和普通旋壓，它是兩者的結(jié)合；強力旋壓用于各種筒、錐體異形體的旋壓成型殼體的加工技術(shù)，是一種比較老的成熟的方法和工藝，也叫滾壓法。

目前旋壓機的結(jié)構(gòu)一般如公告號為CN201376041公開的一種雙旋輪數(shù)控自動金屬旋壓機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種限位蓋翻邊旋壓機，可適應(yīng)不同種類的工件。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種限位蓋翻邊旋壓機，包括底座、設(shè)置在底座中間的工作臺、對稱設(shè)置在工作臺兩側(cè)的旋壓機構(gòu)、用于壓緊工件的壓緊機構(gòu)，所述工作臺包括支撐板、設(shè)置在支撐板上的工件放置座、固定在支撐板上驅(qū)動工件放置座周向轉(zhuǎn)動的主電機；所述壓緊機構(gòu)包括壓力氣缸、固定在壓力氣缸活塞桿上的安裝座、轉(zhuǎn)動連接在安裝座上的壓緊塊，安裝座內(nèi)設(shè)置一輔助氣缸，輔助氣缸的活塞桿上固定一聯(lián)動塊，壓緊塊上開設(shè)一供聯(lián)動塊伸出的開口，所述工件放置座開設(shè)一與聯(lián)動塊配合的第一方形槽。

工作的時候，工件放置在工件放置座上，壓力氣缸下壓使得壓緊塊抵接工件，主電機轉(zhuǎn)動帶動工件放置座轉(zhuǎn)動，壓緊塊與工件隨工件放置座一起轉(zhuǎn)動，旋壓機構(gòu)對工件進行加工。對于實體薄片狀（比如圓片狀）的工件，聯(lián)動塊位于壓緊塊內(nèi)；對于端面為圓環(huán)狀的工件，輔助氣缸帶動聯(lián)動塊伸出開口，壓緊塊抵接工件的時候，聯(lián)動塊伸入第一方形槽內(nèi)。

進一步的，所述旋壓機構(gòu)包括設(shè)置在底座上的安裝板、水平設(shè)置固定在安裝板上的水平調(diào)節(jié)氣缸、固定在水平調(diào)節(jié)氣缸活塞桿上的旋壓座、沿豎直方向開設(shè)在旋壓座上的滑槽、沿滑槽長度方向滑動設(shè)置在旋壓座上的旋壓架、轉(zhuǎn)動連接在旋壓架上的旋壓刀、與旋壓架螺紋連接并與旋壓座周向轉(zhuǎn)動連接的絲桿、驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動的副電機。

通過副電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動從而帶動旋壓架上下移動，從而調(diào)整旋壓刀的高度。

進一步的，所述底座上設(shè)置有驅(qū)動支撐板上下運動的高度調(diào)節(jié)氣缸。

可以通過高度調(diào)節(jié)氣缸帶動支撐板上下移動，間接帶動工件放置座上下移動，從而使得工件位置與旋壓刀位置相配。

進一步的，所述底座上設(shè)置有滑軌，所述滑軌上滑動設(shè)置有滑動板，所述支撐板設(shè)置在滑動板上，所述高度調(diào)節(jié)氣缸設(shè)置在滑動板上且其活塞桿與支撐板固定，所述底座上固定有驅(qū)動滑動板移動的調(diào)位氣缸。

調(diào)位氣缸用于放置工件的時候?qū)⒐ぜ胖米瞥觥?/p>

進一步的，所述旋壓機構(gòu)還包括固定在底座上的豎直調(diào)節(jié)氣缸，所述豎直調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿與安裝板連接。

也可以通過豎直調(diào)節(jié)氣缸帶動安裝板上下移動，從而間接調(diào)整旋壓刀的高度。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：1）通過設(shè)計可伸縮的聯(lián)動塊可以適應(yīng)不同種類的工件；2）通過絲桿或/和高度調(diào)節(jié)氣缸或/和豎直調(diào)節(jié)氣缸可以使得旋壓刀與工件的高度相配；2）調(diào)位氣缸帶動工件放置座移動，方便工件的放置和取出。

附圖說明

圖1是實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A部放大圖；

圖3是圖1的俯視圖；

圖4是圖3的B-B剖視圖；

圖5是圖4的C部放大圖；

圖6是圖4的C部放大圖。附圖標記：1、底座；11、滑軌；2、工作臺；21、滑動板；22、高度調(diào)節(jié)氣缸；23、支撐板；24、工件放置座；241、第一方形槽；242、定位槽；25、主電機；26、輔助壓套；261、第二方形槽；262、定位凸起；27、調(diào)位氣缸；3、旋壓機構(gòu)；31、豎直調(diào)節(jié)氣缸；32、安裝板；33、水平調(diào)節(jié)氣缸；34、旋壓座；341、滑槽；35、旋壓架；36、旋壓刀；37、絲桿；38、副電機；39、導(dǎo)向桿；4、壓緊機構(gòu)；41、壓力氣缸；42、安裝座；43、圓錐滾子軸承；44、壓緊塊；441、開口；45、輔助氣缸；46、聯(lián)動塊。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

一種限位蓋翻邊旋壓機，如圖1，包括底座1、設(shè)置在底座1中間的用于放置工件并帶動工件轉(zhuǎn)動的工作臺2、對稱設(shè)置在工作臺2兩側(cè)的用于加工工件的旋壓機構(gòu)3、用于壓緊工件的壓緊機構(gòu)4。

如圖1，底座1上固定滑軌11，工作臺2包括滑動設(shè)置在滑軌11上的滑動板21、固定在滑動板21上的高度調(diào)節(jié)氣缸22、固定在高度調(diào)節(jié)氣缸22活塞桿上的支撐板23、設(shè)置在支撐板23上的工件放置座24、固定在支撐板23上驅(qū)動工件放置座24周向轉(zhuǎn)動的主電機25，主電機25穿過滑動板21并可隨支撐板23上下運動。

如圖1和6，工件放置座24固定在主電機25的輸出軸上，工件放置座24成階梯圓柱狀，工件放置座24上端面開設(shè)第一方形槽241，工件放置座24上套接有輔助壓套26，輔助壓套26上開設(shè)有與第一方形槽241對應(yīng)連通的第二方形槽261；為方便第一方形槽241和第二方形槽261對齊，工件放置座24上開設(shè)定位槽242，輔助壓套26上固定由于定位槽242相配的定位凸起262。

如圖2，旋壓機構(gòu)3包括固定在豎直調(diào)節(jié)氣缸31、固定在豎直調(diào)節(jié)氣缸31活塞桿上的安裝板32、水平設(shè)置固定在安裝板32上的水平調(diào)節(jié)氣缸33、固定在水平調(diào)節(jié)氣缸33活塞桿上的旋壓座34、沿豎直方向開設(shè)在旋壓座34上的滑槽341、沿滑槽341長度方向滑動設(shè)置在旋壓座34上的旋壓架35、轉(zhuǎn)動連接在旋壓架35上的旋壓刀36、與旋壓架35螺紋連接并與旋壓座34周向轉(zhuǎn)動連接的絲桿37、驅(qū)動絲桿37轉(zhuǎn)動的副電機38、穿過安裝板32與旋壓座34固定的導(dǎo)向桿39。

如圖1和5，壓緊機構(gòu)4包括壓力氣缸41、固定在壓力氣缸41活塞桿上的安裝座42、通過圓錐滾子軸承43轉(zhuǎn)動連接在安裝座42上的壓緊塊44；安裝座42內(nèi)設(shè)置一輔助氣缸45，輔助氣缸45的活塞桿上固定一聯(lián)動塊46，壓緊塊44上開設(shè)一供聯(lián)動塊46伸出的開口441。

工作過程：調(diào)位氣缸27驅(qū)動工件放置座24移動，將工件放置上去，根據(jù)工件選擇放入或取下輔助壓套26，調(diào)位氣缸27驅(qū)動工件放置座24回位，壓力氣缸41下壓使得壓緊塊44抵接工件，主電機25轉(zhuǎn)動帶動工件放置座24轉(zhuǎn)動，壓緊塊44與工件隨工件放置座24一起轉(zhuǎn)動，水平調(diào)節(jié)油缸驅(qū)動旋壓刀36對抵接工件對工件進行加工。

當(dāng)取下輔助壓套26的時候，聯(lián)動塊46縮入開口441內(nèi)。當(dāng)裝上輔助壓套26時，輔助氣缸45驅(qū)動聯(lián)動塊46伸出開口441，壓力氣缸41下壓使得聯(lián)動塊46穿過第二方形槽261伸入第一方形槽241內(nèi)。

調(diào)整方式一：通過副電機38帶動絲桿37轉(zhuǎn)動從而帶動旋壓架35上下移動，從而調(diào)整旋壓刀36的高度。

調(diào)整方式二：通過高度調(diào)節(jié)氣缸22帶動支撐板23上下移動，間接帶動工件放置座24上下移動，從而使得工件位置與旋壓刀36位置相配。

調(diào)整方式三：通過豎直調(diào)節(jié)氣缸31帶動安裝板32上下移動，從而間接調(diào)整旋壓刀36的高度。