本實用新型涉及冷壓機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種冷壓機(jī)機(jī)架及冷壓機(jī)。

背景技術(shù)：

冷壓機(jī)主要由：油壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、壓板和機(jī)身組成。油壓系統(tǒng)：由油缸、油箱、油泵、油泵電機(jī)、控制閥塊和壓力表組成。油箱中裝有油液，由油泵電氣驅(qū)動油泵實現(xiàn)泵油，通過連接油管將油液送到油缸，使油缸工作。其溢流閥能使壓件在擠壓過程中產(chǎn)生背壓，起平穩(wěn)作用，電磁球。閥用于保持系統(tǒng)設(shè)定的壓力，壓力表用以顯示壓力大小。

目前常見的冷壓機(jī)設(shè)備，油缸在工作中的一些特殊位置是通過接近開關(guān)控制的。但由于壓制的工件形狀不同，油缸的特殊位置(如極限位置)也會經(jīng)常改變，這時只能松開接近開關(guān)螺絲來調(diào)整，有時，對精度要求高時，得多次松開、擰緊接近開關(guān)螺絲，效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種冷壓機(jī)機(jī)架，其能夠用于調(diào)節(jié)傳感器的位置。

本實用新型的另外一個目的在于提供一種冷壓機(jī)，其能夠簡便靈活地調(diào)節(jié)自身傳感器的位置。

本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型的實施例提供了一種冷壓機(jī)機(jī)架，其包括機(jī)架本體和傳感器固定裝置，所述傳感器固定裝置與所述機(jī)架本體連接，所述傳感器固定裝置包括連接板、座板和固定組件，所述連接板的長度方向上設(shè)置有調(diào)節(jié)軌道，所述座板通過所述固定組件可拆卸的設(shè)置于所述調(diào)節(jié)軌道，所述座板設(shè)置有用于安裝傳感器的安裝部。

具體的，座板可拆卸的安裝于連接板，并能夠依據(jù)所需工作位置調(diào)整，在將傳感器安裝于座板安裝部之后，傳感器也能實現(xiàn)位置的調(diào)整。

另外，根據(jù)本實用新型的實施例提供的冷壓機(jī)機(jī)架，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

在本實用新型的可選實施例中，所述調(diào)節(jié)軌道為長方形孔或者長圓孔。

在本實用新型的可選實施例中，所述座板包括限位部和連接凸臺，所述限位部設(shè)置于所述連接凸臺的兩側(cè)，所述連接凸臺穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)軌道。

在本實用新型的可選實施例中，所述固定組件包括背板和第一手?jǐn)Q螺絲，所述連接凸臺和所述背板均設(shè)置有第一螺絲孔，所述背板與所述連接凸臺貼合并且二者的所述第一螺絲孔同軸心，所述第一手?jǐn)Q螺絲設(shè)置于兩個所述第一螺絲孔且使所述座板與所述連接板固定連接。

在本實用新型的可選實施例中，所述背板包括卡合壁和壓合壁，所述卡合壁設(shè)置于所述壓合壁的兩側(cè)，所述第一螺絲孔設(shè)置于所述壓合壁，所述卡合壁的內(nèi)表面與所述連接凸臺貼合，所述卡合壁的端面與所述限位部貼合。

在本實用新型的可選實施例中，所述固定組件還包括第二手?jǐn)Q螺絲，所述連接凸臺和所述背板均設(shè)置有第二螺絲孔，兩個所述第二螺絲孔同軸心設(shè)置，所述第二螺絲孔的軸心線與所述第一螺絲孔的軸心線共面，所述第二手?jǐn)Q螺絲設(shè)置于所述第二螺絲孔。

在本實用新型的可選實施例中，所述安裝部設(shè)置于所述連接凸臺。

在本實用新型的可選實施例中，所述連接板設(shè)置有多個調(diào)節(jié)確位槽，所述限位部設(shè)置有調(diào)節(jié)卡塊，所述調(diào)節(jié)卡塊設(shè)置于部分所述調(diào)節(jié)確位槽。

本實用新型的實施例提供了一種冷壓機(jī)，包括傳感器和上述任一項所述的冷壓機(jī)機(jī)架，所述傳感器設(shè)置于所述冷壓機(jī)機(jī)架的所述安裝部。

具體的，冷壓機(jī)的傳感器能夠通過傳感器固定裝置調(diào)整工作位置。

在本實用新型的可選實施例中，所述傳感器為接近開關(guān)，所述接近開關(guān)通過鎖緊螺母與所述安裝部固定連接。

本實用新型的有益效果是：

冷壓機(jī)機(jī)架將傳感器固定裝置安裝于機(jī)架本體，通過傳感器固定裝置的座板與連接板、背板的相互配合，使座板能夠依據(jù)所需工作位置在連接板上進(jìn)行位置的調(diào)整，將傳感器安裝于安裝部之后，通過調(diào)節(jié)座板進(jìn)而實現(xiàn)了對于傳感器的調(diào)節(jié)。冷壓機(jī)通過采用上述冷壓機(jī)機(jī)架，冷壓機(jī)的傳感器的調(diào)節(jié)變得更加簡便快捷，調(diào)節(jié)時的穩(wěn)定性更高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實用新型實施例1提供的冷壓機(jī)機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的傳感器固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示的連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2所示的座板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2所示的背板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型實施例2提供的座板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型實施例2提供的背板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型實施例2提供的連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實用新型實施例3提供的冷壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實用新型實施例3提供的安裝有接近開關(guān)的傳感器固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-冷壓機(jī)機(jī)架；10-機(jī)架本體；20-傳感器固定裝置；21-連接板；21a-連接板；212-調(diào)節(jié)軌道；214-調(diào)節(jié)確位槽；23-座板；23a-座板；232-限位部；232a-限位部；2321-調(diào)節(jié)卡塊；234-連接凸臺；236-安裝部；25-固定組件；252-背板；252a-背板；2521-卡合壁；2523-壓合壁；2525-第一螺絲孔；2527-第二螺絲孔；254-第一手?jǐn)Q螺絲；200-冷壓機(jī)；210-接近開關(guān)；230-鎖緊螺母。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

圖1至圖5為實施例1的附圖，圖6至圖8為實施例2的附圖，圖9和圖10為實施例3的附圖。

實施例1

請參照圖1，本實施例提供一種冷壓機(jī)機(jī)架100，其包括機(jī)架本體10和傳感器固定裝置20。

具體的，傳感器固定裝置20與機(jī)架本體10連接。

請結(jié)合圖2至圖5，傳感器固定裝置20包括連接板21、座板23和固定組件25。在連接板21的長度方向上設(shè)置有調(diào)節(jié)軌道212，調(diào)節(jié)軌道212為長方形孔或者長圓孔。座板23通過固定組件25可拆卸的設(shè)置于調(diào)節(jié)軌道212。

座板23包括限位部232和連接凸臺234，限位部232設(shè)置于連接凸臺234的兩側(cè)，連接凸臺234穿設(shè)于調(diào)節(jié)軌道212。座板23的安裝部236設(shè)置于連接凸臺234。

固定組件25包括背板252和第一手?jǐn)Q螺絲254，連接凸臺234和背板252均設(shè)置有第一螺絲孔2525，背板252與連接凸臺234貼合并且二者的第一螺絲孔2525同軸心，第一手?jǐn)Q螺絲254設(shè)置于兩個第一螺絲孔2525且使座板23與連接板21固定連接。

具體的，背板252包括卡合壁2521和壓合壁2523，卡合壁2521設(shè)置于壓合壁2523的兩側(cè)，第一螺絲孔2525設(shè)置于壓合壁2523，卡合壁2521的內(nèi)表面與連接凸臺234貼合，卡合壁2521的端面與限位部232貼合。

本實用新型實施例的原理是：

傳感器固定裝置20依靠連接板21與機(jī)架本體10連接，連接板21的一側(cè)具有側(cè)板，側(cè)板開設(shè)有通孔，通過螺栓或者類似連接件實現(xiàn)將連接板21固定在機(jī)架本體10的目的。

對于傳感器固定裝置20自身而言，首先將座板23的連接凸體部分放入連接板21的調(diào)節(jié)軌道212內(nèi)，本實施例以長圓孔作為調(diào)節(jié)軌道212。座板23的限位部232抵住連接板21的調(diào)節(jié)軌道212的兩側(cè)，使座板23不會整個穿過調(diào)節(jié)軌道212。

接著將背板252裝上，背板252的卡合壁2521的內(nèi)表面與連接凸臺234的的側(cè)壁外表面貼合，背板252的壓合壁2523與連接凸臺234的端面貼合。此時，位于連接凸臺234的第一螺絲孔2525與位于背板252的第一螺絲孔2525的軸心線重合，使用第一手?jǐn)Q螺絲254連接背板252與座板23，隨著第一手?jǐn)Q螺絲254的擰緊，背板252與座板23夾住連接板21，最終使座板23與連接板21固定連接在一起。

當(dāng)需要對座板23的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)時，只需松開第一手?jǐn)Q螺絲254，在調(diào)節(jié)軌道212內(nèi)移動座板23即可，當(dāng)移動到所需的工作位置后，再講第一手?jǐn)Q螺絲254擰緊即可。通過上述操作，使座板23可拆卸的設(shè)置在了調(diào)節(jié)軌道212上，使得座板23的工作位置的調(diào)節(jié)變得簡單快速。

當(dāng)傳感器固定裝置20用來安裝傳感器時，只需將傳感器安裝于座板23上的安裝部236即可。

由此，通過對座板23的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)了對傳感器位置的調(diào)節(jié)，使得調(diào)節(jié)時間精簡，有效提高工作效率。并且在對于有較高的精度要求的調(diào)節(jié)工作需求時，也便于多次松開第一手?jǐn)Q螺絲254來進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)穩(wěn)定性好，減少調(diào)節(jié)時的調(diào)整次數(shù)，避免做大量無用功。

本實施例的冷壓機(jī)機(jī)架100，通過使用能夠調(diào)整的傳感器固定裝置20，使調(diào)整傳感器的工作變得簡單，傳感器固定裝置20通過連接板21、座板23、背板252以及第一手?jǐn)Q螺絲254的配合，使座板23可拆卸的安裝于連接板21，從而為實現(xiàn)對安裝于座板23的傳感器的調(diào)整做基礎(chǔ)。

實施例2

請參照圖6至圖8，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上提供了另一種可選的方案。

本實施例的固定組件25還包括第二手?jǐn)Q螺絲，對應(yīng)的，在連接凸臺234和背板252a還設(shè)置有第二螺絲孔2527，兩個第二螺絲孔2527同軸心設(shè)置，第二螺絲孔2527的軸心線與第一螺絲孔2525的軸心線共面，第二手?jǐn)Q螺絲設(shè)置于第二螺絲孔2527。

此外，連接板21a設(shè)置有多個調(diào)節(jié)確位槽214，并且限位部232a對應(yīng)設(shè)置有調(diào)節(jié)卡塊2321，調(diào)節(jié)卡塊2321設(shè)置于部分調(diào)節(jié)確位槽214。

其余結(jié)構(gòu)均可參考實施例1或者現(xiàn)有技術(shù)。

具體的，在只使用第一手?jǐn)Q螺絲254的情況下，調(diào)節(jié)座板23a工作位置的過程中，可能會在擰緊第一手?jǐn)Q螺絲254的時候由于用力不勻稱，導(dǎo)致座板23a沒有完全固定在預(yù)先需要的工作位置，尤其對于有較高精度要求的調(diào)節(jié)過程中，這一點(diǎn)無疑會增加一些不必要的工作量。

因此，在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例進(jìn)一步提高了傳感器固定裝置20的效用，使調(diào)節(jié)變得更加輕易而穩(wěn)定。

原理如下：

在連接板21a上設(shè)置有多個調(diào)節(jié)確位槽214，調(diào)節(jié)確位槽214的寬度和間隔可以依據(jù)實際需要進(jìn)行生產(chǎn)，比如精度需求高，則將調(diào)節(jié)確位槽214的數(shù)量設(shè)置得更多、寬度更窄以及間隔設(shè)置的更窄，相應(yīng)的調(diào)節(jié)卡塊2321也對尺寸進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，將座板23a移動到所需的工作位置后，將限位部232a上的調(diào)節(jié)卡塊2321卡入調(diào)節(jié)確位槽214即可。

調(diào)節(jié)卡塊2321可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于限位部232a，這樣的設(shè)計更便于調(diào)節(jié)卡塊2321的活動，調(diào)節(jié)卡塊2321可采用單獨(dú)的一個或者多個的方案，相應(yīng)卡入的調(diào)節(jié)確位槽214為一個或者多個。本實施例采用的是一個調(diào)節(jié)卡塊2321的方案。

在將調(diào)節(jié)卡塊2321卡入調(diào)節(jié)確位槽214后，再擰緊第一手?jǐn)Q螺絲254和第二手?jǐn)Q螺絲。由于有調(diào)節(jié)卡塊2321的作用，使得第一手?jǐn)Q螺絲254和第二手?jǐn)Q螺絲在擰緊時不易產(chǎn)生偏移。

更進(jìn)一步的，由于第一螺絲孔2525和第二螺絲孔2527的軸心線共面，第一手?jǐn)Q螺絲254和第二手?jǐn)Q螺絲在擰緊時相互具有一定的牽制作用，當(dāng)?shù)谝皇謹(jǐn)Q螺絲254擰緊后有一定的偏移，第二手?jǐn)Q螺絲便不能很好的擰緊，從而便于在完成座板23a的完全固定之前就能判斷其是否位置有異。反之，第二手?jǐn)Q螺絲先擰緊后，也能從第一手?jǐn)Q螺絲254判斷座板23a是否安裝到位。

通過設(shè)置第二手?jǐn)Q螺絲和第二螺絲孔2527，結(jié)合調(diào)節(jié)確位槽214和調(diào)節(jié)卡塊2321的作用，使得座板23a在連接板21a上的固定變得更加穩(wěn)定可靠，調(diào)節(jié)過程無需反復(fù)多次調(diào)整，大大提高調(diào)節(jié)座板23a的效率，將傳感器安裝于座板23a的安裝部236之后，傳感器也能隨座板23a調(diào)整到理想的工作位置。

實施例3

請參照圖9和圖10，本實施例提供一種冷壓機(jī)200，其包括傳感器和實施例1或者實施例2中的冷壓機(jī)機(jī)架100。

具體的，傳感器設(shè)置于冷壓機(jī)機(jī)架100的安裝部236。

此外，傳感器采用接近開關(guān)210并通過鎖緊螺母230與安裝部236固定連接。傳感器也可以選用其他能適于冷壓機(jī)200的種類，鎖緊螺母230也可以替換成其他連接件，只要能使傳感器固定安裝至安裝部236即可。

通過采用實施例1或者實施例2中的冷壓機(jī)機(jī)架100，本實施例的冷壓機(jī)200在調(diào)節(jié)傳感器位置時，更加輕松靈便，調(diào)節(jié)過程簡單，所需時間亦非常少，并且調(diào)節(jié)位置準(zhǔn)確，無需反復(fù)修正，對于加工工件的精度也提供了一定的支持。

綜上所述，本實用新型的冷壓機(jī)機(jī)架100通過采用傳感器固定裝置20，在安裝了傳感器后，能夠穩(wěn)定而簡便地調(diào)節(jié)傳感器的位置，本實用新型的冷壓機(jī)200通過采用冷壓機(jī)機(jī)架100，使冷壓機(jī)200的傳感器的工作位置的調(diào)節(jié)變得簡便靈活，有助于提高加工工件的效率，也能一定程度提高加工時的精度。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。