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一種沖頭及冷壓設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11347162閱讀:174來(lái)源:國(guó)知局
一種沖頭及冷壓設(shè)備的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及冷壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種沖頭及冷壓設(shè)備。



背景技術(shù):

串珠一般通過(guò)冷壓設(shè)備沖壓而成。串珠一般由金屬管體和位于金屬管體外側(cè)的粉末層構(gòu)成,粉末層由金剛石粉末構(gòu)成。在制造過(guò)程中,金剛石粉末放置在冷壓設(shè)備的凹模中,同時(shí)金屬管體也放置在凹模中,冷壓設(shè)備的沖頭向下運(yùn)動(dòng)使金屬管體與金剛石粉末成為一體?,F(xiàn)有的沖壓設(shè)備中的沖頭無(wú)法夾持金屬管體,很難實(shí)現(xiàn)沖壓設(shè)備的自動(dòng)化,生產(chǎn)效率較低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種沖頭,旨在于提供一種能夠夾持金屬管體的沖頭。

本實(shí)用新型的目的在于提供一冷壓設(shè)備,旨在于提供一種可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的冷壓設(shè)備。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:

基于上述第一目的,本實(shí)用新型提供一種沖頭,包括沖頭主體和夾持體,沖頭主體與夾持體同軸設(shè)置,夾持體設(shè)于沖頭主體的下端,夾持體遠(yuǎn)離沖頭主體的一端開設(shè)有通槽,并在夾持體上形成相對(duì)的第一彈性?shī)A持部和第二彈性?shī)A持部。

進(jìn)一步地,第一彈性?shī)A持部包括與第二彈性?shī)A持部相對(duì)的第一夾持面,第二彈性?shī)A持部包括與第一彈性?shī)A持部相對(duì)的第二夾持面,第一夾持面上設(shè)有沿第一彈性?shī)A持部長(zhǎng)度方向布置的第一圓弧通槽,第二夾持面上設(shè)有沿第二彈性?shī)A持部長(zhǎng)度方向布置的第二圓弧通槽。

進(jìn)一步地,第一彈性?shī)A持部還包括第一圓弧面,第一圓弧面在第一彈性?shī)A持部橫向截面上的投影所在的圓與第一圓弧通槽的槽壁在第一彈性?shī)A持部橫向截面上的投影所在的圓同心;第二彈性?shī)A持部還包括第二圓弧面,第二圓弧面在第二彈性?shī)A持部橫向截面上的投影所在的圓與第二圓弧通槽的槽壁在第二彈性?shī)A持部橫向截面上的投影所在的圓同心。

進(jìn)一步地,第一彈性?shī)A持部與第二彈性?shī)A持部呈夾角設(shè)置,第一彈性?shī)A持部遠(yuǎn)離沖頭主體的一端與第二彈性?shī)A持部遠(yuǎn)離沖頭主體的一端的距離小于第一彈性?shī)A持部靠近沖頭主體的一端與第二彈性?shī)A持部靠近沖頭主體的一端的距離。

進(jìn)一步地,第一彈性?shī)A持部的厚度與第二彈性?shī)A持部的厚度相等。

進(jìn)一步地,第一彈性?shī)A持部的厚度為1-3mm。

進(jìn)一步地,通槽內(nèi)設(shè)有第一滑塊和第二滑塊,第一滑塊與夾持體滑動(dòng)連接,第一滑塊能夠相對(duì)夾持體向靠近第一彈性?shī)A持部或第二彈性?shī)A持部的方向滑動(dòng),第二滑塊與第一滑塊滑動(dòng)連接,第一滑塊具備第一引導(dǎo)斜面,第二滑塊能夠沿第一引導(dǎo)斜面向靠近夾持體的方向滑動(dòng),當(dāng)?shù)诙瑝K相對(duì)第一滑塊向靠近夾持體的方向滑動(dòng)時(shí),第一滑塊、第二滑塊能夠分別擠壓第一彈性?shī)A持部、第二彈性?shī)A持部。

進(jìn)一步地,第二滑塊具備第二引導(dǎo)斜面,第二引導(dǎo)斜面與第一引導(dǎo)斜面貼合;第一引導(dǎo)斜面上開設(shè)有T形槽,T形槽貫通第一滑塊靠近于沖頭主體的一端,第二引導(dǎo)斜面上設(shè)有與T形槽配合的凸出部。

進(jìn)一步地,第一滑塊與第一引導(dǎo)斜面相對(duì)的一端的端面為第一斜面,第二滑塊與第二引導(dǎo)斜面相對(duì)的一端的端面為第二斜面。

當(dāng)?shù)谝换瑝K相對(duì)夾持體滑動(dòng)時(shí),第一斜面與第一滑塊遠(yuǎn)離沖頭主體的一端的端面交匯處能夠與第一彈性?shī)A持部抵觸;當(dāng)?shù)诙瑝K相對(duì)第一滑塊滑動(dòng)時(shí),第二斜面與第二滑塊遠(yuǎn)離沖頭主體的一端的端面交匯處能夠與第二彈性?shī)A持部抵觸。

基于上述第二目的,本實(shí)用新型提供一種冷壓設(shè)備,包括沖壓裝置、沖壓凹模和上述沖頭,沖壓凹模和沖頭均固定于沖壓裝置上,沖頭位于沖壓凹模的正上方。

本實(shí)用新型的有益效果是:

本實(shí)用新型提供一種沖頭,夾持體上開設(shè)有通槽,并形成第一彈性?shī)A持部和第二彈性?shī)A持部。金屬管體放于通槽內(nèi)后,第一彈性?shī)A持部和第二彈性?shī)A持部將對(duì)金屬管體產(chǎn)生夾緊力,金屬管體可隨同沖頭向下一起運(yùn)動(dòng),金屬管體在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)從沖頭上掉下。

本實(shí)用新型提供一種冷壓設(shè)備,包括上述沖頭,在沖壓過(guò)程中,沖頭夾持金屬管體,無(wú)需人工將金屬管體放置在沖壓凹模中,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的沖頭的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的沖頭的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的沖頭的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的沖頭的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例3提供的沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例4提供的沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為圖6所示的第一滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為圖6所示的第二滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例5提供的冷壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo):100-沖頭;10-沖頭主體;20-夾持體;21-通槽;211-燕尾槽;22-第一彈性?shī)A持部;221-第一夾持面;2211-第一圓弧通槽;222-第一圓弧面;23-第二彈性?shī)A持部;231-第二夾持面;2311-第二圓弧通槽;232-第二圓弧面;30-第一滑塊;31-第一引導(dǎo)斜面;311-T形槽;32-第一斜面;33-滑動(dòng)部;40-第二滑塊;41-第二引導(dǎo)斜面;411-凸出部;42-第二斜面;200-冷壓設(shè)備;210-沖壓裝置;220-沖壓凹模;230-金屬管體;240-金剛石粉末。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此,以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,指示方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中,還需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接連接,也可以通過(guò)中間媒介間接連接。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例1

如圖1所示,本實(shí)施例提供一種沖頭100,其包括沖頭主體10和夾持體20,夾持體20和沖頭主體10均為圓柱體,夾持體20的直徑小于沖頭主體10的直徑,夾持體20固定在沖頭主體10的下端,夾持體20與沖頭主體10同軸設(shè)置。

其中,夾持體20遠(yuǎn)離沖頭主體10的一端的端面上開設(shè)有通槽21。夾持體20上開設(shè)通槽21后,在通槽21的兩側(cè)形成相對(duì)的第一彈性?shī)A持部22和第二彈性?shī)A持部23。第一彈性?shī)A持部22和第二彈性?shī)A持部23均為具有彈性,當(dāng)?shù)谝粡椥詩(shī)A持部22和第二彈性?shī)A持部23相互靠近或遠(yuǎn)離時(shí),第一彈性?shī)A持部22和第二彈性?shī)A持部23將產(chǎn)生彈力。

本實(shí)施例中,第一彈性?shī)A持部22平行于第二彈性?shī)A持部23,第一彈性?shī)A持部22與第二彈性?shī)A持部23均豎向布置,豎向即為第一彈形夾持部和第二彈性?shī)A持部23的長(zhǎng)度方向。

如圖2所示第一彈性?shī)A持部22與第二彈性?shī)A持部23相對(duì)的面為第一夾持面221,第二彈性?shī)A持部23與第一彈性?shī)A持部22相對(duì)的面為第二夾持面231,本實(shí)施例中,第一夾持面221和第二夾持面231均為平面。

當(dāng)管徑略大于第一彈性?shī)A持部22和第二彈性?shī)A持部23的金屬管體放置于通槽21內(nèi)后,第一彈性?shī)A持部22和第二彈性?shī)A持部23將略微向外張開,發(fā)生形變后的第一彈性?shī)A持部22和第二彈性?shī)A持部23將對(duì)金屬管體產(chǎn)生夾緊力,最終將金屬管體固定。當(dāng)金屬管體從通槽21中拔出后,第一彈性?shī)A持部22和第二彈性?shī)A持部23將恢復(fù)原位。

本實(shí)施例中,第一彈性?shī)A持部22的厚度與第二彈性?shī)A持部23的厚度相等,即通槽21開設(shè)在夾持體20橫向的中間位置。夾持體20夾持金屬管體后,金屬管體將位于夾持體20橫向的中間位置,實(shí)現(xiàn)對(duì)中。

當(dāng)然,第一彈性?shī)A持部22的厚度決定第一彈性?shī)A持部22的彈力大小。第一彈性?shī)A持部22的厚度過(guò)大,第一彈性?shī)A持部22難以變形;第一彈性?shī)A持部22的厚度過(guò)小,第一彈性?shī)A持部22容易被折斷。因此,本實(shí)施例中,優(yōu)選地,第一彈性?shī)A持部22的厚度為1-3mm。同樣,第二彈性?shī)A持部23的厚度也為1-3mm。

本實(shí)施例提供的一種鉆頭,夾持體20可將金屬管體夾緊,在沖壓過(guò)程中,金屬管體可隨同沖頭100向下一起運(yùn)動(dòng),金屬管體在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)從沖頭100上掉下,可有效提高生產(chǎn)效率。

實(shí)施例2

如圖3所示,本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于,第一夾持面221上設(shè)有第一圓弧通槽2211,第一圓弧通槽2211沿第一彈性?shī)A持部22的長(zhǎng)度方向布置,第一圓弧通槽2211通向第一彈性?shī)A持部22的一端和通槽21的最深處。第二夾持面231上設(shè)有第二圓弧通槽2311,第二圓弧通槽2311沿第二彈性?shī)A持部23的長(zhǎng)度方向布置,第二圓弧通槽2311通向第二彈性?shī)A持部23的一端和通槽21的最深處。金屬管體設(shè)于通槽21內(nèi)后,可與第一圓弧通槽2211和第二圓弧通槽2311形成配合,第一圓弧通槽2211和第二圓弧通槽2311可起到限位作用,避免在金屬管體從通槽21的貫通方向移動(dòng),第一彈性?shī)A持部22與第二彈性?shī)A持部23夾緊金屬管體后具有更好的穩(wěn)定性。此外,第一圓弧通槽2211和第二圓弧通槽2311的設(shè)置還可增強(qiáng)第一彈性?shī)A持部22和第二彈性?shī)A持部23的彈力。

如圖4所示,第一彈性?shī)A持部22的外輪廓由第一圓弧面222、第一夾持平面和第一圓弧通槽2211的槽壁構(gòu)成。第一圓弧面222在第一彈性?shī)A持部22橫向截面上的投影所在的圓與第一圓弧通槽2211的槽壁在第一彈性?shī)A持部22橫向截面上的投影同心。這種結(jié)構(gòu)可保證第一彈性?shī)A持部22圓周上的任意徑向厚度都相等,保證第一彈性?shī)A持部22能夠均勻變形,不易被折斷。此外,還可方便第一圓弧通槽2211的加工。

第二彈性?shī)A持部23的外輪廓由第二圓弧面232、第二夾持平面和第二圓弧通槽2311的槽壁構(gòu)成。第二圓弧面232在第二彈性?shī)A持部23橫向截面上的投影所在的圓與第二圓弧通槽2311的槽壁在第二彈性?shī)A持部23橫向截面上的投影同心。這種結(jié)構(gòu)可保證第二彈性?shī)A持部23圓周上的任意徑向厚度都相等,保證第二彈性?shī)A持部23能夠均與變形,不易被折斷。此外,還可方便第二圓弧通槽2311的加工。

本實(shí)施例提供的一種鉆頭,第一彈性?shī)A持部22和第二彈性?shī)A持部23對(duì)金屬管體具有更好的夾持能力,且?jiàn)A持后的穩(wěn)定性更好。

本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同,在此不再贅述。

實(shí)施例3

如圖5所示,本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于,本實(shí)施例中,第一彈性?shī)A持部22與第二彈性?shī)A持部23成夾角設(shè)置,第一彈性?shī)A持部22遠(yuǎn)離沖頭主體10的一端與第二彈性?shī)A持部23遠(yuǎn)離沖頭主體10的一端的距離小于第一彈性?shī)A持部22靠近沖頭主體10的一端與第二彈性?shī)A持部23靠近沖頭主體10的一端的距離。也就是說(shuō),夾持體20為椎體,通槽21為梯形槽。

金屬管體放入通槽21內(nèi)后,第一彈性?shī)A持部22和第二彈性?shī)A持部23會(huì)相互遠(yuǎn)離,但第一彈性?shī)A持部22遠(yuǎn)離沖頭主體10的一端和第二彈性?shī)A持部23遠(yuǎn)離沖頭主體10的一端不會(huì)相互張開,而是緊緊的與金屬管體貼合。也就是說(shuō),金屬管體放入通槽21內(nèi)后,第一彈性?shī)A持部22和第二彈性?shī)A持部23從傾斜布置將變?yōu)樨Q向布置。

本實(shí)施例提供的一種鉆頭,第一彈性?shī)A持部22與第二彈性?shī)A持部23呈夾角設(shè)置,一方面,第一彈性?shī)A持部22和第二彈性?shī)A持部23能夠產(chǎn)生更大的夾緊力;另一方面,可增大第一彈性?shī)A持部22和第二彈性?shī)A持部23與金屬管體的接觸面積。

本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2相同,在此不再贅述。

實(shí)施例4

如圖6所示,本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于,本實(shí)施例中,通槽21內(nèi)設(shè)有第一滑塊30和第二滑塊40,第一滑塊30與夾持體20滑動(dòng)連接,第二滑塊40與第一滑塊30滑動(dòng)連接。

本實(shí)施例中,通槽21的底部開設(shè)有橫向布置的燕尾槽211。

其中,如圖7所示,第一滑塊30為平行四邊形,第一滑塊30長(zhǎng)度方向具備兩端,其中,一端的端面為第一引導(dǎo)斜面31,另一端的端面為第一斜面32,第一引導(dǎo)斜面31平行于第一斜面32。第一滑塊30寬度方向上也具備兩端,兩端的端面相互平行,其中,一端的端面上設(shè)有滑動(dòng)部33,滑動(dòng)部33的內(nèi)外輪廓與燕尾槽211的內(nèi)輪廓相匹配。第一引導(dǎo)斜面31開設(shè)有T形槽311,T形槽311貫通第一滑塊30設(shè)有滑動(dòng)部33的一端。

如圖8所示,第二滑塊40為等腰梯形,第二滑塊40長(zhǎng)度方向上具備兩端,其中,一端的端面為第二引導(dǎo)斜面41,另一端的端面為第二斜面42,第二引導(dǎo)斜面41的斜度與第一引導(dǎo)斜面31的斜度相等,第二引導(dǎo)斜面41與第二斜面42呈夾角設(shè)置。第二引導(dǎo)斜面41上設(shè)有凸出部411,凸出部411的外輪廓與T形槽311的內(nèi)輪廓相匹配。第二滑塊40寬度方向上也具備兩端,兩端的端面相互平行。

如圖6所示,第一滑塊30上的滑動(dòng)部33卡于燕尾槽211內(nèi),實(shí)現(xiàn)第一滑塊30與夾持體20的滑動(dòng)連接。第一滑塊30靠近于第一彈性?shī)A持部22,第一斜面32面向第一夾持面221。第二滑塊40靠近于第二彈性?shī)A持部23,第二斜面42面向第二夾持面231。第二滑塊40的第二引導(dǎo)斜面41與第一滑塊30的第一引導(dǎo)斜面31貼合,凸出部411卡于T形槽311內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)第二滑塊40與第一滑塊30的滑動(dòng)連接。

夾持體20夾緊金屬管體時(shí),金屬管體并未與第二滑塊40接觸。沖頭100帶動(dòng)金屬管向下運(yùn)動(dòng)到?jīng)_壓位置時(shí),金屬管體將在通槽21內(nèi)移動(dòng)。當(dāng)金屬管體與第二滑塊40接觸時(shí),金屬管體將驅(qū)動(dòng)第二滑塊40沿第一引導(dǎo)斜面31向靠近沖頭主體10的方向運(yùn)動(dòng),在此過(guò)程中,第一滑塊30將相對(duì)夾持體20滑動(dòng)。當(dāng)?shù)诙瑝K40運(yùn)動(dòng)到通槽21的最深處時(shí)停止運(yùn)動(dòng),在此過(guò)程中,第一滑塊30將擠壓第一彈性?shī)A持部22,第二滑塊40將擠壓第二彈性?shī)A持部23,使第一彈性?shī)A持部22和第二彈性?shī)A持部23與金屬管體分離,實(shí)現(xiàn)沖壓完成后金屬管體與沖頭100的分離。

本實(shí)施例中,第二滑塊40上設(shè)有與第一引導(dǎo)斜面31相配合的第二引導(dǎo)斜面41,可使第二滑塊40相對(duì)第一滑塊30運(yùn)動(dòng)過(guò)程中更加穩(wěn)定。第一引導(dǎo)斜面31上的T形槽311和第二引導(dǎo)斜面41上的凸出部411配合,可使第一引導(dǎo)斜面31與第二引導(dǎo)斜面41始終貼合。此外,由于第一引導(dǎo)斜面31上的T形槽311只貫通了第一滑塊30寬度方向上的一側(cè),第二滑塊40始終不會(huì)滑離第一滑塊30。

本實(shí)施例中,第一滑塊30上設(shè)有與第一引導(dǎo)斜面31相對(duì)的第一斜面32,當(dāng)?shù)谝换瑝K30相對(duì)夾持體20滑動(dòng)時(shí),第一斜面32與第一滑塊30遠(yuǎn)離沖頭主體10的一端的端面交匯處能夠?qū)⑴c第一彈性?shī)A持部22接觸,即第一滑塊30與第一彈性?shī)A持部22接觸的位置與第一彈性?shī)A持部22的根部相距一定距離,第一彈性?shī)A持部22更容易張開。

本實(shí)施例中,第二滑塊40上設(shè)有與第二引導(dǎo)斜面41相對(duì)的第二斜面42,當(dāng)?shù)诙瑝K40相對(duì)夾持體20滑動(dòng)時(shí),第二斜面42與第二滑塊40遠(yuǎn)離沖頭主體10的一端的端面交匯處能夠?qū)⑴c第二彈性?shī)A持部23接觸,即第二滑塊40與第二彈性?shī)A持部23接觸的位置與第二彈性?shī)A持部23的根部相距一定距離,第二彈性?shī)A持部23更容易張開。

本實(shí)施例提供的一種鉆頭,通槽21內(nèi)設(shè)有第一滑塊30和第二滑塊40,可實(shí)現(xiàn)沖壓完成后金屬管體與沖頭100的自動(dòng)分離。

本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2相同,在此不再贅述。

需要說(shuō)明的是,在實(shí)施例2和實(shí)施例3中也可設(shè)置第一滑塊30和第二滑塊40來(lái)達(dá)到?jīng)_壓完成后金屬管體與沖頭100能夠自動(dòng)分離的效果。

實(shí)施例5

如圖9所示,本實(shí)施例提供一種冷壓設(shè)備200,包括沖壓裝置210、沖壓凹模220和上述任意實(shí)施例中的沖頭100,沖壓凹模220和沖頭100均固定在沖壓裝置210上,沖頭100位于沖壓凹模220的正上方。

本實(shí)施例中的沖壓裝置210和沖壓凹模220均為現(xiàn)有技術(shù),在此不在贅述。

沖壓時(shí),將金剛石粉末240放入沖壓凹模220中,金屬管體230夾持在沖頭100上,沖壓裝置210帶動(dòng)沖頭100向下運(yùn)動(dòng)使金屬管體230在沖壓凹模220內(nèi)完成沖壓動(dòng)作。

本實(shí)施例提供的一種冷壓設(shè)備200,沖頭100可對(duì)金屬管體230進(jìn)行夾持,無(wú)需人工將金屬管體230放置在沖壓凹模220中,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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