本實用新型涉及數(shù)控機械零件技術(shù)領(lǐng)域，具體為刀頭體。

背景技術(shù)：

數(shù)控刨槽機在工作時要用到刨槽刀進行加工，而刨槽刀是通過緊固裝置安裝在刀頭上的，普通的緊固方式是使用不帶傾斜角度的壓刀塊將刀固定在刀頭上，這種固定方式緊密度較低，無法特別緊固的將刀片安裝在刀頭上，長時間使用會讓緊固裝置松動，從而使刀片松動，容易使機器受損。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供刀頭體，具備緊固刀片效果好的優(yōu)點，解決了普通的緊固方式緊固刀片效果差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：刀頭體，包括刀頭，所述刀頭的側(cè)面活動安裝有壓刀塊，所述刀頭與壓刀塊之間設置有刀片，所述壓刀塊遠離刀頭的一側(cè)貫穿設置有螺栓一，所述刀頭的內(nèi)部開設有螺紋槽，所述螺栓一螺紋連接在螺紋槽內(nèi)，所述壓刀塊遠離刀頭的一側(cè)螺紋連接有位于螺栓一側(cè)面的螺栓二。

優(yōu)選的，所述壓刀塊和刀片均為傾斜設置。

優(yōu)選的，所述壓刀塊的數(shù)量不少于兩個，且每塊壓刀塊上設置的螺栓二數(shù)量為兩個。

優(yōu)選的，所述壓刀塊的形狀為平行四邊形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過傾斜設置的壓刀塊，達到了固定刀片的效果，通過將壓刀塊設置為斜邊，比普通的固定方式緊密度要高，效果更好，從而有效的防止了刀片松動的情況發(fā)生，間接的保護了機器。

2、本實用新型通過設置螺栓一和螺栓二，達到了固定壓刀塊的效果，能夠?qū)旱秹K固定在刀頭上，防止壓刀塊在固定刀片時松動，而且設置螺紋連接的螺栓一和螺栓二，能夠讓維修人員快速的將損壞的刀片拆下，提高了換刀的速度。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1刀頭、2壓刀塊、3刀片、4螺栓一、5螺紋槽、6螺栓二。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，刀頭體，包括刀頭1，刀頭1的側(cè)面活動安裝有壓刀塊2，壓刀塊2的形狀為平行四邊形，刀頭1與壓刀塊2之間設置有刀片3，壓刀塊2和刀片3均為傾斜設置，通過傾斜設置的壓刀塊2，達到了固定刀片3的效果，通過將壓刀塊2設置為斜邊，比普通的固定方式緊密度要高，效果更好，從而有效的防止了刀片3松動的情況發(fā)生，間接的保護了機器，壓刀塊2遠離刀頭1的一側(cè)貫穿設置有螺栓一4，刀頭1的內(nèi)部開設有螺紋槽5，螺栓一4螺紋連接在螺紋槽5內(nèi)，壓刀塊2遠離刀頭1的一側(cè)螺紋連接有位于螺栓一4側(cè)面的螺栓二6，壓刀塊2的數(shù)量不少于兩個，且每塊壓刀塊2上設置的螺栓二6數(shù)量為兩個，通過設置螺栓一4和螺栓二6，達到了固定壓刀塊2的效果，能夠?qū)旱秹K2固定在刀頭1上，防止壓刀塊2在固定刀片3時松動，而且設置螺紋連接的螺栓一4和螺栓二6，能夠讓維修人員快速的將損壞的刀片3拆下，提高了換刀的速度。

使用時，通過設置斜邊的壓刀塊2增大緊密度，然后通過螺栓一4和螺栓二6對壓刀塊2進行固定，從而將刀片3固定住。

綜上所述：該刀頭體，通過壓刀塊2、螺栓一4、螺紋槽5和螺栓二6的配合，解決了普通的緊固方式緊固刀片3效果差的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。