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一種多工位壓扣裝置的制作方法

文檔序號:11416411閱讀:398來源:國知局
一種多工位壓扣裝置的制造方法

本實用新型涉及八角盒裝配技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種多工位壓扣裝置。



背景技術(shù):

八角盒是接線暗盒的一種,接線暗盒是在建筑工程或各類裝修施工中必須的電工輔助工具,可以同時起到連接電線,保障各種電器線路的過渡和保護(hù)線路安全的作用。八角盒四個面上設(shè)有帽蓋安裝孔,內(nèi)部設(shè)有倒鉤結(jié)構(gòu),裝配過程中,需要將帽蓋壓入帽蓋安裝孔并與倒鉤結(jié)構(gòu)壓扣固定。目前壓帽蓋工藝一般由工人手動操作完成,工作量大,效率低,操作不當(dāng)也容易損壞產(chǎn)品。

有鑒于此,本發(fā)明人設(shè)計了一種多工位壓扣裝置,本案由此產(chǎn)生。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于為了解決上述問題而提供一種多工位壓扣裝置。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:

一種多工位壓扣裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有多個帽蓋振動盤,每個帽蓋振動盤的出料端連接一豎向滑槽,所述滑槽一側(cè)設(shè)有帽蓋擋料機(jī)構(gòu),所述滑槽下方設(shè)有帽蓋限位機(jī)構(gòu),所述帽蓋限位機(jī)構(gòu)后方設(shè)有真空吸盤和用于控制所述真空吸盤前后運動的帽蓋位移機(jī)構(gòu),所述帽蓋限位機(jī)構(gòu)前方設(shè)有八角盒定位工裝和用于控制所述八角盒定位工裝旋轉(zhuǎn)運動的八角盒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);所述帽蓋擋料機(jī)構(gòu)包括擋塊和用于控制所述擋塊左右運動的第一氣缸;所述帽蓋限位機(jī)構(gòu)包括限位塊和用于控制所述限位塊上下運動的第二氣缸;所述一種多工位壓扣裝置還包括PLC控制器,所述帽蓋振動盤、第一氣缸、第二氣缸、真空吸盤、帽蓋位移機(jī)構(gòu)、八角盒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分別電信號連接所述PLC控制器。

優(yōu)選地,所述八角盒定位工裝上方還設(shè)有定位塊和用于控制所述定位塊上下運動的第三氣缸,所述第三氣缸電信號連接所述PLC控制器。

優(yōu)選地,所述機(jī)架上還安裝有用于控制所述八角盒定位工裝前后運動的八角盒位移機(jī)構(gòu),所述八角盒位移機(jī)構(gòu)電信號連接所述PLC控制器。

優(yōu)選地,所述八角盒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由步進(jìn)電機(jī)和行星減速器組成。

本實用新型的有益效果是:本實用新型中帽蓋經(jīng)帽蓋振動盤上料,真空吸盤吸料,再由帽蓋位移機(jī)構(gòu)將帽蓋壓入八角盒,實現(xiàn)自動上料、自動裝配,有效節(jié)省人工,通過設(shè)計八角盒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),實現(xiàn)帽蓋依次在八角盒的四個面上壓扣裝配,多工位設(shè)計,可同步裝配多個八角盒,整個裝置通過PLC控制器控制,大大提高了裝配效率和自動化程度。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型側(cè)視圖。

圖3為本實用新型A-A剖視圖。

具體實施方式

如圖1至圖3所示,本實用新型揭示了一種多工位壓扣裝置,包括機(jī)架1,所述機(jī)架1上設(shè)有多個帽蓋振動盤2,每個帽蓋振動盤2的出料端連接一豎向滑槽3,所述滑槽3一側(cè)設(shè)有帽蓋擋料機(jī)構(gòu)4,所述滑槽3下方設(shè)有帽蓋限位機(jī)構(gòu)5,所述帽蓋限位機(jī)構(gòu)5后方設(shè)有真空吸盤6和用于控制所述真空吸盤6前后運動的帽蓋位移機(jī)構(gòu)7,所述帽蓋限位機(jī)構(gòu)5前方設(shè)有八角盒定位工裝8和用于控制所述八角盒定位工裝8旋轉(zhuǎn)運動的八角盒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9;所述帽蓋擋料機(jī)構(gòu)4包括擋塊41和用于控制所述擋塊41左右運動的第一氣缸42;所述帽蓋限位機(jī)構(gòu)5包括限位塊51和用于控制所述限位塊51上下運動的第二氣缸52;所述一種多工位壓扣裝置還包括PLC控制器,所述帽蓋振動盤2、第一氣缸42、第二氣缸52、真空吸盤6、帽蓋位移機(jī)構(gòu)7、八角盒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9分別電信號連接所述PLC控制器。

作為實施例的優(yōu)選方式,所述八角盒定位工裝8上方還設(shè)有定位塊81和用于控制所述定位塊81上下運動的第三氣缸82,所述第三氣缸82電信號連接所述PLC控制器。

作為實施例的優(yōu)選方式,所述機(jī)架1上還安裝有用于控制所述八角盒定位工裝8前后運動的八角盒位移機(jī)構(gòu)10,所述八角盒位移機(jī)構(gòu)10電信號連接所述PLC控制器。

作為實施例的優(yōu)選方式,所述八角盒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9由步進(jìn)電機(jī)91和行星減速器92組成。

本實用新型的工作原理:將八角盒通過八角盒定位工裝8定位夾緊,啟動裝置,八角盒定位工裝8由八角盒位移機(jī)構(gòu)10控制向后運動指定行程,定位塊81由第三氣缸82控制向下運動插入八角盒內(nèi);限位塊51由第二氣缸52控制向上運動,帽蓋經(jīng)帽蓋振動盤振動出料,沿滑槽3滑動,第一個帽蓋落入限位塊51內(nèi),帽蓋擋料機(jī)構(gòu)4工作,第一氣缸42推動擋塊41橫向運動并將固定第一個帽蓋上方帽蓋,真空吸盤6由帽蓋位移機(jī)構(gòu)7控制,向前推動并吸附第一個帽蓋,限位塊51退回原位,真空吸盤6向前運動并與定位好的八角盒壓扣裝配;第一個帽蓋裝配好后,定位塊81、真空吸盤6、擋塊41依次退回原位,八角盒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9控制八角盒定位工裝8旋轉(zhuǎn)90度,重復(fù)以上操作,將帽蓋依次在八角盒的四個面上壓扣裝配。

本實用新型實現(xiàn)帽蓋的自動上料,帽蓋與八角盒的自動裝配,多工位設(shè)計,可同步裝配多個八角盒,整個裝置通過PLC控制器控制,大大提高了裝配效率和自動化程度有效節(jié)省人工,大大提高了裝配效率。

以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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