本實(shí)用新型涉及一種錐形電火花穿孔機(jī)導(dǎo)向器。

背景技術(shù)：

電火花穿孔機(jī)在加工過程中，為了提高加工精度和穩(wěn)定性，都需要用到導(dǎo)向器。一般的導(dǎo)向器只有30mm長，外徑8mm。但加工孔的位置千差萬別，這種又短又粗的導(dǎo)向器，使有些孔的位置干涉難被加工。因此有些人就想到用金屬加長桿，就是在原來導(dǎo)向器前加一段金屬加長桿起導(dǎo)向作用。這雖然可以解決某些孔干涉難加工的問題，但加長桿的導(dǎo)向精度無法保證，當(dāng)發(fā)生機(jī)械碰撞，金屬加長桿容易彎，變形等缺點(diǎn)。

專利公告號CN201214165公開了一種數(shù)控電火花穿孔機(jī)的可調(diào)式導(dǎo)向器固定板，其包括調(diào)節(jié)板和連接板，調(diào)節(jié)板包括主板與連接塊，主板上靠近頭端的位置設(shè)置有導(dǎo)向器安裝孔，連接塊設(shè)置在靠近主板尾端的上側(cè)位置，且與主板相連；連接塊的連接面高出與其同側(cè)的主板平面，并通過連接塊上的固定螺絲與連接板連接固定；連接塊與在其下側(cè)位置的主板之間橫向貫通開設(shè)有第一開口槽道，第一開口槽道下側(cè)的主板上設(shè)置有貫通主板的第一調(diào)節(jié)螺絲及第一定位螺絲，同時(shí)第一調(diào)節(jié)螺絲的頭端可接觸到與主板間隔相對的連接板，第一定位螺絲則可旋進(jìn)連接板。在校準(zhǔn)穿孔機(jī)旋轉(zhuǎn)頭上的導(dǎo)向器時(shí)，可直接通過該導(dǎo)向器固定板進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便快捷且調(diào)整精度大大提高。但是該改進(jìn)依然難以保證導(dǎo)向器的導(dǎo)向精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種細(xì)長錐形電火花穿孔機(jī)導(dǎo)向器，能解決加工孔干涉難加工的問題，并保證加工精度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種細(xì)長錐形電火花穿孔機(jī)導(dǎo)向器，包括頭端、中段、后段、夾持機(jī)構(gòu)，所述頭端與所述中段連接，所述中段與所述后段連接，所述后段與所述夾持機(jī)構(gòu)連接，所述頭端、中段、后段、夾持機(jī)構(gòu)為一體成型結(jié)構(gòu)，所述頭端為中空圓柱形結(jié)構(gòu)，所述中段為中空錐形結(jié)構(gòu)，所述后段為中空圓柱形結(jié)構(gòu)，所述頭端的中空圓柱形內(nèi)部嵌有打孔寶石導(dǎo)向器。

優(yōu)選地，所述頭端的長度為10-15mm，直徑為2.5mm；所述后段的長度為20 mm，直徑為8mm；所述中段的長度為40-60mm。

優(yōu)選地，所述夾持機(jī)構(gòu)的兩端設(shè)有凸起的臺階，所述夾持機(jī)構(gòu)的內(nèi)部嵌有打孔寶石導(dǎo)向器。

優(yōu)選地，所述頭端的壁面鑲嵌有三條導(dǎo)柱。

優(yōu)選地，所述頭端、中段、后段、夾持機(jī)構(gòu)均由不銹鋼材料制成。

綜上所述，本實(shí)用新型的一種細(xì)長錐形電火花穿孔機(jī)導(dǎo)向器具有以下有益效果：該結(jié)構(gòu)具有更好的導(dǎo)向精度，特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在頭端內(nèi)部嵌上寶石導(dǎo)向器，使其導(dǎo)向加工更加方便，并且由于整個(gè)導(dǎo)向器尺寸的精確性，使其不容易發(fā)生機(jī)械碰撞，金屬加長桿不容易彎曲變形，整個(gè)導(dǎo)向器結(jié)構(gòu)簡單、制造容易且導(dǎo)向精度高、導(dǎo)向剛性好、導(dǎo)向阻力小以及不易卡死。

附圖說明

圖1為一種細(xì)長錐形電火花穿孔機(jī)導(dǎo)向器的結(jié)構(gòu)示意圖。

1.頭端；2.中段；3.后段；4.夾持機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

請參閱圖1。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種細(xì)長錐形電火花穿孔機(jī)導(dǎo)向器，包括頭端1、中段2、后段3、夾持機(jī)構(gòu)4，所述頭端1與所述中段2連接，所述中段2與所述后段3連接，所述后段3與所述夾持機(jī)構(gòu)4連接，所述頭端1、中段2、后段3、夾持機(jī)構(gòu)4為一體成型結(jié)構(gòu)，所述頭端1為中空圓柱形結(jié)構(gòu)，所述中段2為中空錐形結(jié)構(gòu)，所述后段3為中空圓柱形結(jié)構(gòu)，所述頭端1的中空圓柱形內(nèi)部嵌有寶石導(dǎo)向器。

在本實(shí)施例中，所述頭端1的長度為10-15mm，直徑為2.5mm；所述后段3的長度為20 mm，直徑為8mm；所述中段2的長度為40-60mm。

在本實(shí)施例中，所述夾持機(jī)構(gòu)4的兩端設(shè)有凸起的臺階，所述夾持機(jī)構(gòu)4的內(nèi)部嵌有打孔寶石導(dǎo)向器。

在本實(shí)施例中，所述頭端1的壁面鑲嵌有三條導(dǎo)柱。

在本實(shí)施例中，所述頭端1、中段2、后段3、夾持機(jī)構(gòu)4均由不銹鋼材料制成。

如上所述，本實(shí)用新型提供的一種細(xì)長錐形電火花穿孔機(jī)導(dǎo)向器，該結(jié)構(gòu)具有更好的導(dǎo)向精度，特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在頭端內(nèi)部嵌上打孔寶石導(dǎo)向器，使其導(dǎo)向加工更加方便，并且由于整個(gè)導(dǎo)向器尺寸的精確性，使其不容易發(fā)生機(jī)械碰撞，金屬加長桿不容易彎曲變形，整個(gè)導(dǎo)向器結(jié)構(gòu)簡單、制造容易且導(dǎo)向精度高、導(dǎo)向剛性好、導(dǎo)向阻力小以及不易卡死。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。