本實(shí)用新型涉及等長截?cái)嗉夹g(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬制造用等長截?cái)嘌b置。

背景技術(shù)：

金屬制造，是一種把金屬物料加工成為物品、零件、組件的工藝技術(shù)，包括了橋梁、輪船等的大型零件，乃至引擎、珠寶、腕表的細(xì)微組件。它被廣泛應(yīng)用在科學(xué)、工業(yè)、藝術(shù)品、手工藝等不同的領(lǐng)域。

現(xiàn)有的金屬制造用等長截?cái)嘌b置在使用的過程中工作效率低，激光切割的過程會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧，污染環(huán)境，且無法精確等長截?cái)嘟饘佟?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬制造用等長截?cái)嘌b置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬制造用等長截?cái)嘌b置，包括截?cái)喙ぷ髋_(tái)，所述截?cái)喙ぷ髋_(tái)通過導(dǎo)線與電源插頭連接，所述截?cái)喙ぷ髋_(tái)的頂部設(shè)置有工作空腔，所述工作空腔的一側(cè)安裝有抽氣機(jī)，所述工作空腔的另一側(cè)安裝有支撐架，所述支撐架的底部安裝有第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌上安裝有第一移動(dòng)滑塊，所述第一移動(dòng)滑塊的底部安裝有激光器，所述工作空腔的內(nèi)壁上設(shè)置有若干個(gè)抽風(fēng)孔，所述抽風(fēng)孔通過連接管與所述抽氣機(jī)連接，所述工作空腔的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道的底部安裝有第一帶式傳送帶，所述工作空腔的另一側(cè)內(nèi)壁上安裝有出料通道，所述出料通道的兩側(cè)內(nèi)壁上均安裝有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿的一側(cè)安裝有擋板，所述出料通道的底部安裝有第二帶式傳送帶，所述出料通道的頂部安裝有第二導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌的底部安裝有第二移動(dòng)滑塊，所述第二移動(dòng)滑塊的底部安裝有位移傳感器，所述第二導(dǎo)軌上安裝有若干個(gè)紅外發(fā)射器，所述第二移動(dòng)滑塊上安裝有紅外接收器，所述紅外發(fā)射器與所述紅外接收器之間通過信號(hào)連接，截?cái)喙ぷ髋_(tái)的一側(cè)安裝有廢料收集裝置，所述廢料收集裝置的一側(cè)安裝有控制面板，所述控制面板由顯示屏、控制按鈕、指示燈和單片機(jī)組成，所述單片機(jī)安裝在所述控制面板的內(nèi)部，所述廢料收集裝置由固定板、把手、第二電動(dòng)推桿和廢料收集盒組成，所述截?cái)喙ぷ髋_(tái)的一側(cè)安裝有所述固定板，所述固定板的一側(cè)安裝有所述把手，所述固定板的另一側(cè)安裝有所述第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿的一側(cè)安裝有所述廢料收集盒。

進(jìn)一步的，所述顯示屏、控制按鈕、第一帶式傳送帶、抽氣機(jī)、紅外接收器、位移傳感器、第一電動(dòng)推桿、第二帶式傳送帶、第二移動(dòng)滑塊、紅外發(fā)射器、第二電動(dòng)推桿、第一移動(dòng)滑塊和激光器均與單片機(jī)電性連接。

進(jìn)一步的，所述顯示屏、控制按鈕、第一帶式傳送帶、抽氣機(jī)、紅外接收器、位移傳感器、第一電動(dòng)推桿、第二帶式傳送帶、第二移動(dòng)滑塊、紅外發(fā)射器、第二電動(dòng)推桿、第一移動(dòng)滑塊和激光器均與單片機(jī)電性連接。

進(jìn)一步的，所述第一帶式傳送帶和第二帶式傳送帶均由電機(jī)、滾筒、支架、托輥、輸送帶和配重組成。

進(jìn)一步的，所述第二移動(dòng)滑塊和第一移動(dòng)滑塊均由滑塊主體、伺服電機(jī)和移動(dòng)輪組成。

進(jìn)一步的，所述廢料收集裝置與截?cái)喙ぷ髋_(tái)通過螺栓活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述廢料收集盒的底部安裝有稱重傳感器，所述稱重傳感器與單片機(jī)電性連接。

進(jìn)一步的，所述單片機(jī)為一種AT89S51單片機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種金屬制造用等長截?cái)嘌b置，通過操控控制面板使單片機(jī)控制第二導(dǎo)軌上的對(duì)應(yīng)刻度上的紅外發(fā)射器打開，使單片機(jī)控制第二移動(dòng)滑塊移動(dòng)，當(dāng)紅外發(fā)射器發(fā)射的信號(hào)被紅外接收器接收后，單片機(jī)控制第二移動(dòng)滑塊停止運(yùn)行，將需要切割的金屬放置在第一帶式傳送帶上，操控控制面板使單片機(jī)第一帶式傳送帶運(yùn)行，帶動(dòng)被切割金屬運(yùn)行，當(dāng)被切割金屬運(yùn)行到位移傳感器下部時(shí)，位移傳感器會(huì)感應(yīng)到距離的變化，并將收集的信號(hào)傳遞給單片機(jī)，使其控制第一帶式傳送帶停止運(yùn)行，該方式可以精確控制被切割金屬的長度，再控制第一移動(dòng)滑塊帶動(dòng)激光器對(duì)被切割金屬進(jìn)行切割，切割完成后單片機(jī)控制第一電動(dòng)推桿帶動(dòng)擋板運(yùn)行，切割完成后的金屬掉落到第二帶式傳送帶上傳輸出來，廢料收集盒便于收集切割產(chǎn)生的廢料，第二電動(dòng)推桿的設(shè)置便于移動(dòng)廢料收集盒位置，防止廢料收集盒擋住切割完成后的金屬掉落，抽氣機(jī)的設(shè)置便于將切割產(chǎn)生的廢氣吸出。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的出料通道結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的廢料收集裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的控制面板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記中：1-截?cái)喙ぷ髋_(tái)；2-電源插頭；3-把手；4-廢料收集裝置；5-控制面板；6-進(jìn)料通道；7-第一帶式傳送帶；8-工作空腔；9-支撐架；10-抽風(fēng)孔；11-第一導(dǎo)軌；12-抽氣機(jī)；13-出料通道；14-紅外接收器；15-第二導(dǎo)軌；16-位移傳感器；17-擋板；18-第一電動(dòng)推桿；19-第二帶式傳送帶；20-第二移動(dòng)滑塊；21-紅外發(fā)射器；22-廢料收集盒；23-第二電動(dòng)推桿；24-第一移動(dòng)滑塊；25-激光器；26-單片機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種金屬制造用等長截?cái)嘌b置，包括截?cái)喙ぷ髋_(tái)1，截?cái)喙ぷ髋_(tái)1通過導(dǎo)線與電源插頭2連接，截?cái)喙ぷ髋_(tái)1的頂部設(shè)置有工作空腔8，工作空腔8的一側(cè)安裝有抽氣機(jī)12，工作空腔8的另一側(cè)安裝有支撐架9，支撐架9的底部安裝有第一導(dǎo)軌11，第一導(dǎo)軌11上安裝有第一移動(dòng)滑塊24，第一移動(dòng)滑塊24的底部安裝有激光器25，工作空腔8的內(nèi)壁上設(shè)置有若干個(gè)抽風(fēng)孔10，抽風(fēng)孔10通過連接管與抽氣機(jī)12連接，工作空腔8的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有進(jìn)料通道6，進(jìn)料通道6的底部安裝有第一帶式傳送帶7，工作空腔8的另一側(cè)內(nèi)壁上安裝有出料通道13，出料通道13的兩側(cè)內(nèi)壁上均安裝有第一電動(dòng)推桿18，第一電動(dòng)推桿18的一側(cè)安裝有擋板17，出料通道13的底部安裝有第二帶式傳送帶19，出料通道13的頂部安裝有第二導(dǎo)軌15，第二導(dǎo)軌15的底部安裝有第二移動(dòng)滑塊20，第二移動(dòng)滑塊20的底部安裝有位移傳感器16，第二導(dǎo)軌15上安裝有若干個(gè)紅外發(fā)射器21，第二移動(dòng)滑塊20上安裝有紅外接收器14，紅外發(fā)射器21與紅外接收器14之間通過信號(hào)連接，截?cái)喙ぷ髋_(tái)1的一側(cè)安裝有廢料收集裝置4，廢料收集裝置4的一側(cè)安裝有控制面板5，控制面板5由顯示屏、控制按鈕、指示燈和單片機(jī)26組成，單片機(jī)26安裝在控制面板5的內(nèi)部，廢料收集裝置4由固定板、把手3、第二電動(dòng)推桿23和廢料收集盒22組成，截?cái)喙ぷ髋_(tái)1的一側(cè)安裝有固定板，固定板的一側(cè)安裝有把手3，固定板的另一側(cè)安裝有第二電動(dòng)推桿23，第二電動(dòng)推桿23的一側(cè)安裝有廢料收集盒22。

進(jìn)一步的，所述顯示屏、控制按鈕、第一帶式傳送帶7、抽氣機(jī)12、紅外接收器14、位移傳感器16、第一電動(dòng)推桿18、第二帶式傳送帶19、第二移動(dòng)滑塊20、紅外發(fā)射器21、第二電動(dòng)推桿23、第一移動(dòng)滑塊24和激光器25均與單片機(jī)26電性連接，便于信號(hào)的傳輸。

進(jìn)一步的，所述第一電動(dòng)推桿18和第二電動(dòng)推桿23均由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪和微動(dòng)控制開關(guān)組成，便于帶動(dòng)擋板17和廢料收集盒22運(yùn)行。

進(jìn)一步的，所述第一帶式傳送帶7和第二帶式傳送帶19均由電機(jī)、滾筒、支架、托輥、輸送帶和配重組成，有利于金屬的輸入和輸出。

進(jìn)一步的，所述第二移動(dòng)滑塊20和第一移動(dòng)滑塊24均由滑塊主體、伺服電機(jī)和移動(dòng)輪組成，便于帶動(dòng)位移傳感器16和激光器25運(yùn)行。

進(jìn)一步的，所述廢料收集裝置4與截?cái)喙ぷ髋_(tái)1通過螺栓活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述廢料收集盒22的底部安裝有稱重傳感器，所述稱重傳感器與單片機(jī)26電性連接，便于監(jiān)控廢料收集盒22內(nèi)廢料量。

進(jìn)一步的，所述單片機(jī)26為一種AT89S51單片機(jī)，具有高性能和低功耗的特點(diǎn)。

工作原理：工作時(shí)，通過操控控制面板5使單片機(jī)26控制第二導(dǎo)軌15上的對(duì)應(yīng)刻度上的紅外發(fā)射器21打開，使單片機(jī)26控制第二移動(dòng)滑塊20移動(dòng)，當(dāng)紅外發(fā)射器21發(fā)射的信號(hào)被紅外接收器14接收后，單片機(jī)26控制第二移動(dòng)滑塊20停止運(yùn)行，將需要切割的金屬放置在第一帶式傳送帶7上，操控控制面板5使單片機(jī)26第一帶式傳送帶7運(yùn)行，帶動(dòng)被切割金屬運(yùn)行，當(dāng)被切割金屬運(yùn)行到位移傳感器16下部時(shí)，位移傳感器16會(huì)感應(yīng)到距離的變化，并將收集的信號(hào)傳遞給單片機(jī)26，使其控制第一帶式傳送帶7停止運(yùn)行，該方式可以精確控制被切割金屬的長度，再控制第一移動(dòng)滑塊24帶動(dòng)激光器25對(duì)被切割金屬進(jìn)行切割，切割完成后單片機(jī)26控制第一電動(dòng)推桿18帶動(dòng)擋板17運(yùn)行，切割完成后的金屬掉落到第二帶式傳送帶19上傳輸出來，廢料收集盒22便于收集切割產(chǎn)生的廢料，第二電動(dòng)推桿23的設(shè)置便于移動(dòng)廢料收集盒22位置，防止廢料收集盒22擋住切割完成后的金屬掉落，抽氣機(jī)12的設(shè)置便于將切割產(chǎn)生的廢氣吸出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。