本實用新型涉及一種刀柄自動化生產(chǎn)加工裝置，具體是一種以車代磨的刀柄生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

數(shù)控刀柄是數(shù)控機床的主要夾持工具，數(shù)控刀具主要通過刀柄與主軸連接，刀柄通過拉丁和主軸內(nèi)的裝置固定在主軸上，由于數(shù)控刀柄傳遞速度、扭矩進行打磨加工，數(shù)控刀柄主要由刀柄本體和拉丁組成。

刀柄在生產(chǎn)過程中由于現(xiàn)有的刀柄生產(chǎn)線自動化程度較低，刀柄在生產(chǎn)過程中一般采用磨削加工的方式，但是，外圓的精度以及表面粗糙度要求很高時，磨床會受到限制，無法滿足高精度刀柄的加工，影響刀柄的生產(chǎn)效率，在企業(yè)自動化生產(chǎn)過程中造成一定的不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種以車代磨的刀柄生產(chǎn)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種以車代磨的刀柄生產(chǎn)裝置，包括機床和加工裝置；所述加工裝置通過螺栓固定的方式固定連接在機床表面，且機床上設(shè)置有成品料道和毛坯料道，加工裝置底部設(shè)置有料倉，所述料倉兩側(cè)對稱設(shè)置有立柱，立柱頂部固定連接有X軸，且X軸底部固定連接有防護欄，X軸上橫向設(shè)置有拖鏈，所述料倉頂部通過夾爪二工位固定連接有Z軸，Z軸頂部連接有桁架機械手，所述加工裝置內(nèi)位于料倉兩側(cè)固定連接有排屑機，排屑機側(cè)壁上固定連接有操作面板，所述排屑機上設(shè)置有卡盤和自動門，所述排屑機兩側(cè)側(cè)壁上分別固定連接有排屑機左排和排屑機右排；排屑機兩側(cè)設(shè)置有接屑車，所述排屑機內(nèi)位于卡盤對面設(shè)置有數(shù)控刀架。

作為本實用新型進一步的方案：所述成品料道和毛坯料道位于料倉內(nèi)。

作為本實用新型再進一步的方案：所述桁架機械手在Z軸上滑動連接，且桁架機械手在Z軸上下移動。

作為本實用新型再進一步的方案：所述排屑機左排和排屑機右排與排屑機連通且排屑機左排與排屑機右排出屑口針對接屑車。

作為本實用新型再進一步的方案：所述數(shù)控刀架通過操作面板與排屑機內(nèi)的驅(qū)動電機電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該刀柄自動化生產(chǎn)線中的切削部位為車床自動加工的方式，自動化程度高，采用車削加工來代替磨削，車削加工可以達到很高的尺寸精度及粗糙度，大大提高了刀柄加工的磨削效率。

附圖說明

圖1為以車代磨的刀柄生產(chǎn)裝置中機床的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為以車代磨的刀柄生產(chǎn)裝置中加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機床；2-加工裝置；3-料倉；4-成品料道；5-毛坯料道；6-夾爪二工位；7-Z軸；8-桁架機械手；9-X軸；10-翻面機構(gòu)；11-拖鏈；12-防護欄；13-立柱；14-操作面板；15-自動門；16-卡盤；17-接屑車；18-排屑機左排；19-排屑機右排；20-排屑機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，一種以車代磨的刀柄生產(chǎn)裝置，包括機床1和加工裝置2；所述加工裝置2通過螺栓固定的方式固定連接在機床1表面，且機床1上設(shè)置有成品料道4和毛坯料道5，加工裝置2底部設(shè)置有料倉3，成品料道4和毛坯料道5位于料倉3內(nèi)，所述料倉3兩側(cè)對稱設(shè)置有立柱13，立柱13頂部固定連接有X軸9，且X軸9底部固定連接有防護欄12，X軸9上橫向設(shè)置有拖鏈11，所述料倉3頂部通過夾爪二工位6固定連接有Z軸7，Z軸7頂部滑動連接有桁架機械手8。

所述加工裝置2內(nèi)位于料倉3兩側(cè)固定連接有排屑機20，排屑機20側(cè)壁上固定連接有操作面板14，所述排屑機20上設(shè)置有卡盤16和自動門15，所述排屑機20兩側(cè)側(cè)壁上分別固定連接有排屑機左排18和排屑機右排19；排屑機20兩側(cè)設(shè)置有接屑車17，排屑機左排18和排屑機右排19與排屑機20連通且排屑機左排18與排屑機右排19出屑口針對接屑車17；所述排屑機20內(nèi)位于卡盤16對面設(shè)置有數(shù)控刀架，數(shù)控刀架通過操作面板14與排屑機20內(nèi)的驅(qū)動電機電性連接。

本實用新型的工作原理是：刀柄毛坯料位于毛坯料道5內(nèi)，桁架機械手8在Z軸7上上下滑動，桁架機械手8通過夾爪二工位6將刀柄毛坯料從毛坯料道5內(nèi)夾出，夾出的刀柄毛坯料通過拖鏈11通道進入到排屑機20上的卡盤16內(nèi)，卡盤16將毛坯刀柄夾緊，通過操作面板14控制排屑機20內(nèi)的數(shù)控刀架上的車削道具對毛坯刀柄料進行切削加工，刀柄毛坯料完成切削加工以后夾爪二工位6將成品放入成品料道4內(nèi)，切削過程中產(chǎn)生的碎沫通過排屑機左排18和排屑機右排19送入接屑車17內(nèi)，通過接屑車17送走。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。