本實用新型屬于龍門機床領(lǐng)域，尤其涉及了橋式龍門雙層導向機構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著高速、高精密、長行程加工應(yīng)用技術(shù)的快速發(fā)展，人們對機床的加工精度和穩(wěn)定性及工件的復(fù)雜度也提出了更高要求。參照圖3，目前市場上的大型橋式龍門加工中心機構(gòu)主要由機頭1、滑座2、門橋3、底座4、工作臺5等組成，參照圖4，在加工時機頭沿X軸門橋移動。此機構(gòu)在長行程加工應(yīng)用當中，加工行程受限原機床設(shè)計行程尺寸，當需要更長加工尺寸需求時，無法直接滿足應(yīng)用。在更長的加工行程要求中，考驗的是底座行程長度，驅(qū)動行程，量測元件行程等機床設(shè)計難度，導致結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度無法保證，且制造成本及難度高，使用靈活性低等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出橋式龍門雙層導向機構(gòu)，實現(xiàn)加工行程可擴展延長，提高工作效率和加工精度，使用更加靈活。

本實用新型技術(shù)方案如下：

橋式龍門雙層導向機構(gòu)，包括門橋和兩個底座，所述門橋的兩端分別可移動地裝設(shè)在兩個底座上，還包括底座導向機構(gòu)，所述底座導向機構(gòu)包括底架，在兩個底座內(nèi)均固定安裝有一驅(qū)動電機，兩個驅(qū)動電機的輸出軸分別與一固定安裝于底架上的齒條傳動連接，帶動底座在底架上沿齒條延伸方向移動；所述底架上還裝有線軌，所述線軌與所述齒條平行設(shè)置，所述底座底部裝設(shè)有與所述線軌滑動配合的滑塊。

進一步的，還包括定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)包括安裝于底架內(nèi)的定位銷和開設(shè)于底座底部的銷孔。

進一步的，所述底座導向機構(gòu)可包括多個拼接的底架。

進一步的，所述底架上設(shè)有工作臺。

進一步的，所述底架頂面兩邊分別設(shè)有沿其長度方向延伸的凹槽，所述齒條安裝于該凹槽內(nèi)，齒條的齒面與底架的頂面垂直，驅(qū)動電機的輸出軸上裝有與所述齒條齒面嚙合的齒輪。

進一步的，每個底座的底面對應(yīng)的底架上均裝有兩條線軌。

通過以上描述可知，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有如下優(yōu)點：

本實用新型在傳統(tǒng)的橋式龍門基礎(chǔ)上，通過增加底座導向機構(gòu)，使得底座具備移動能力，增加橋式龍門的行程長度，提高工作效率和加工精度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1，為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2，為本實用新型的機床主體沿底座導向機構(gòu)的底架移動結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3，為現(xiàn)有橋式龍門的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4，為現(xiàn)有橋式龍門的機頭沿X軸門橋移動結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1和圖2，橋式龍門雙層導向機構(gòu)，包括門橋3和兩個底座4，所述門橋2的兩端分別可移動地裝設(shè)在兩個底座4上，還包括底座導向機構(gòu)6，所述底座導向機構(gòu)6包括底架61，在兩個底座4內(nèi)均固定安裝有一驅(qū)動電機10，兩個驅(qū)動電機10的輸出軸分別與一固定安裝于底架61上的齒條7傳動連接，帶動底座4在底架61上沿齒條7延伸方向移動；所述底架61上還裝有線軌8，所述線軌8與所述齒條7平行設(shè)置，所述底座4底部裝設(shè)有與所述線軌8滑動配合的滑塊。所述底架61上設(shè)有工作臺5。

參照圖1和圖2，，本實用新型中，所述底架61頂面的兩邊分別設(shè)有沿其長度方向延伸的凹槽，所述齒條7安裝于該凹槽內(nèi)，齒條7的齒面與底架61的頂面垂直，驅(qū)動電機10的輸出軸上裝有與所述齒條7齒面嚙合的齒輪。每個底座4的底面對應(yīng)的底架上均裝有兩條線軌，將齒條7設(shè)置在凹槽內(nèi)，使得機臺更加穩(wěn)固，本實用新型驅(qū)動電機通過齒輪和齒條傳動，齒條長度可根據(jù)需要任意增加，而且成本低、移動穩(wěn)定，并且具有位置鎖止功能，使得機臺移動更加穩(wěn)定。

參照圖1和圖2，本實用新型還包括定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)包括安裝于底架內(nèi)的定位銷9和開設(shè)于底座底部的銷孔，當?shù)鬃?移動到位后，定位機構(gòu)定位銷9鎖定后，能夠?qū)C臺定位在所需加工的位置，能夠有效保證機臺加工的穩(wěn)定性，這是機床就可隨心所欲的完成原機床行程范圍內(nèi)的加工要求。

參照圖1和圖2，所述底座導向機構(gòu)6可包括多個拼接的底架，加工行程需要放大時，只需拼接所需長度的底架后，就可以滿足應(yīng)用，例如，一原有機床X軸加工行程為6米，如加工工件長達30米，我們只需將底座導向機構(gòu)拼接加長到30，米加工范圍，每段加工形成為6米，分5段逐步加工即可。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。