本實用新型涉及電池加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電池極耳定位打孔裝置。

背景技術(shù)：

電池的極耳在電池的制備過程中起到了重要的作用，現(xiàn)有技術(shù)下電池極耳的打孔裝置操作十分復(fù)雜，并且定位不準(zhǔn)，容易在打孔放入過程中將孔打偏，很大程度上影響了電池的使用質(zhì)量和裝配質(zhì)量，效果較差，需要改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電池極耳定位打孔裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種電池極耳定位打孔裝置，包括極耳和吸盤，所述極耳的上方設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的端部固定連接有套管，支撐桿的中部設(shè)置安裝板，所述安裝板上端接觸連接有氣缸，氣缸的伸縮桿貫穿安裝板并固定連接有打孔裝置，所述氣缸的頂端接觸連接在橫板的下端中部，所述安裝板的上端邊緣處設(shè)置有螺紋導(dǎo)向桿，螺紋導(dǎo)向桿的頂端穿插在橫板上，且螺紋導(dǎo)向桿的頂端通過套接的鎖定螺母固定，所述套管的中部身為伸縮腔，所述伸縮腔中內(nèi)嵌有活塞，所述套管的上端通過貫穿設(shè)置的螺釘安裝有固定板，活塞的上端中部鉸接傳動桿的一端，傳動桿的另一端貫穿固定板并鉸接在承力杠桿的一端，所述承力杠桿的中部鉸接在鉸接座上，且鉸接座固定設(shè)置在安裝平臺上，安裝平臺與套管側(cè)壁固定連接，所述傳動桿的中部套接有彈性裝置，所述彈性裝置包括有彈簧和兩塊圓環(huán)，兩塊圓環(huán)均套接在傳動桿上，且兩塊圓環(huán)均位于固定板與活塞之間，所述彈簧套接在傳動桿上，且彈簧的兩端分別連接圓環(huán)，所述伸縮腔的下端開設(shè)螺紋槽，所述吸盤的上端外側(cè)通過內(nèi)外螺紋的配合插接在螺紋槽中，所述吸盤的下端與極耳的上端貼合設(shè)置。

優(yōu)選的，所述圓環(huán)的上端和下端均設(shè)置有墊環(huán)。

優(yōu)選的，所述圓環(huán)的厚度為三毫米，所述圓環(huán)的外徑為四厘米。

優(yōu)選的，所述支撐桿設(shè)為十字桿或三叉桿。

優(yōu)選的，所述打孔裝置為打孔桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，在支撐桿與吸盤的配合作用下能夠?qū)崿F(xiàn)打孔位置的精確定位，操作簡單，使用方便，并且通過氣缸提供動力能夠通過打孔裝置實現(xiàn)打孔操作，相比傳統(tǒng)的打孔裝置，本實用新型能夠保持打孔位置的精確確定，使用質(zhì)量高，實用性強，利于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：極耳1、吸盤2、支撐桿3、橫板4、氣缸5、套管6、承力杠桿7、安裝平臺8、鉸接座9、固定板10、彈性裝置11、活塞12。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種電池極耳定位打孔裝置，包括極耳1和吸盤2，極耳1的上方設(shè)置有支撐桿3，設(shè)置的支撐桿3能夠使吸盤2固定在支撐3的端部，在進行定位時，操作簡單方便，支撐桿3的端部固定連接有套管6，支撐桿3的中部設(shè)置安裝板，支撐桿3設(shè)為十字桿或三叉桿，設(shè)置不少于兩個的吸盤2，能夠更進一步的實現(xiàn)定位效果，安裝板上端接觸連接有氣缸5，通過氣缸5的動力提供，打孔操作簡單方便，氣缸5的伸縮桿貫穿安裝板并固定連接有打孔裝置，打孔裝置為打孔桿，通過設(shè)置的打孔桿，對極耳1的毛坯板進行打孔，氣缸5的頂端接觸連接在橫板4的下端中部，安裝板的上端邊緣處設(shè)置有螺紋導(dǎo)向桿，螺紋導(dǎo)向桿的頂端穿插在橫板4上，且螺紋導(dǎo)向桿的頂端通過套接的鎖定螺母固定，套管6的中部身為伸縮腔，伸縮腔中內(nèi)嵌有活塞12，通過活塞12的上下運動，進而將吸盤2實現(xiàn)松脫和固定，本操作過程只需要通過上下抬起承力杠桿7，使用便捷，套管6的上端通過貫穿設(shè)置的螺釘安裝有固定板10，活塞12的上端中部鉸接傳動桿的一端，傳動桿的另一端貫穿固定板10并鉸接在承力杠桿7的一端，承力杠桿7的中部鉸接在鉸接座9上，且鉸接座9固定設(shè)置在安裝平臺8上，安裝平臺8與套管6側(cè)壁固定連接，傳動桿的中部套接有彈性裝置11，彈性裝置11的作用，能夠?qū)崿F(xiàn)活塞12的快速回彈，提高使用質(zhì)量，彈性裝置11包括有彈簧和兩塊圓環(huán)，兩塊圓環(huán)均套接在傳動桿上，且兩塊圓環(huán)均位于固定板10與活塞12之間，圓環(huán)的上端和下端均設(shè)置有墊環(huán)，圓環(huán)的厚度為三毫米，圓環(huán)的外徑為四厘米，彈簧套接在傳動桿上，且彈簧的兩端分別連接圓環(huán)，伸縮腔的下端開設(shè)螺紋槽，吸盤2的上端外側(cè)通過內(nèi)外螺紋的配合插接在螺紋槽中，吸盤2的下端與極耳1的上端貼合設(shè)置。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。