本實(shí)用新型涉及一種激光焊接輔助裝置，尤其涉及一種激光焊接載具。

背景技術(shù)：

在工廠里面，只要有用到代替人工來(lái)完成某些動(dòng)作的機(jī)器，而人的手又不方便伸到機(jī)器里面去操作的時(shí)候，這時(shí)就需要一種介于人與機(jī)器之間互動(dòng)的介質(zhì)。業(yè)內(nèi)一般把這種介質(zhì)稱為載具。一般載具是一種易耗品，因?yàn)樗M(jìn)入與其配套的機(jī)器里面受到摩擦，或者高溫等考驗(yàn)。在設(shè)計(jì)載具時(shí)要注重簡(jiǎn)單，易拿，易放這三點(diǎn)。

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。20世紀(jì)70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過(guò)程屬熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過(guò)控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中。

激光焊接技術(shù)以其焊接速度快，焊接精度高的特點(diǎn)，廣泛受到行業(yè)的歡迎。但是由于激光焊接技術(shù)的焊接特性，所以對(duì)于焊接夾持方式的要求也相對(duì)應(yīng)地提高，尤其是當(dāng)遇到多穴激光焊接時(shí)，焊接載具的要求則更加高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用簡(jiǎn)便，定位準(zhǔn)確快速，壓緊固定可靠的激光焊接載具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種激光焊接載具，其特征在于：所述的載具有底座以及上蓋構(gòu)成，該上蓋通過(guò)鉸軸鉸接安裝在底座上，在所述的上蓋上設(shè)有排氣槽，在所述的底座上設(shè)有定位槽，所述的排氣槽與定位槽組合構(gòu)成產(chǎn)品定位型腔；在所述的上蓋上還設(shè)有焊接通孔，該焊接通孔從上蓋外側(cè)往內(nèi)貫通排氣槽，并且與定位槽位置對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的是，在所述的底座上還設(shè)有焊接通孔，該焊接通孔從底座底部由下往上貫通定位槽，并且在底座底部與焊接通孔相對(duì)應(yīng)的位置上還設(shè)有避空槽孔，該避空槽孔的位置與焊接通孔位置相對(duì)應(yīng)，該避空槽孔的形狀尺寸與激光焊接頭相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的是，在所述的上蓋上還設(shè)有避空槽孔，該避空槽孔的位置與焊接通孔位置相對(duì)應(yīng)，該避空槽孔的形狀尺寸與激光焊接頭相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的是，在所述的底座上設(shè)有限位擋塊，該限位擋塊位于上蓋的一側(cè)，并且與上蓋的側(cè)面滑動(dòng)連接，該限位擋塊導(dǎo)向上蓋上下翻動(dòng)。

優(yōu)選的是，在所述的底座與上蓋之間設(shè)有定位卡扣裝置，該定位卡扣裝置由定位卡槽以及定位塊相互扣合而成，所述的定位卡槽設(shè)在上蓋一側(cè)，所述的定位塊設(shè)在底座一側(cè)，該定位卡槽與定位塊位置相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的是，所述的定位槽以底座的對(duì)稱軸線為基準(zhǔn)左右對(duì)稱設(shè)置，產(chǎn)品在定位槽中正反兩端均可放置固定。

有益效果

本實(shí)用新型通過(guò)采用限位擋塊以及定位卡扣裝置的結(jié)構(gòu)形式，對(duì)載具的上蓋進(jìn)行限位固定，在提高了定位精度的同時(shí)，減少了上蓋與底座之間的相對(duì)位移量，不但鎖定限位精度高，而且合攏鎖緊簡(jiǎn)便快速，有效提高裝夾的效率以及定位精度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用簡(jiǎn)便，定位準(zhǔn)確快速，壓緊固定可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座； 11、限位擋塊； 12、定位塊； 2、上蓋； 21、排氣槽； 22、定位卡槽； 3、定位槽； 4、焊接通孔； 5、避空槽孔。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

以下結(jié)合具體附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

一種激光焊接載具，其特征在于：所述的載具有底座1以及上蓋2構(gòu)成，該上蓋2通過(guò)鉸軸鉸接安裝在底座1上，在所述的上蓋2上設(shè)有排氣槽21，在所述的底座1上設(shè)有定位槽3，所述的排氣槽21與定位槽3組合構(gòu)成產(chǎn)品定位型腔；在所述的上蓋2上還設(shè)有焊接通孔4，該焊接通孔4從上蓋2外側(cè)往內(nèi)貫通排氣槽21，并且與定位槽3位置對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的是，在所述的底座1上還設(shè)有焊接通孔4，該焊接通孔4從底座1底部由下往上貫通定位槽3，并且在底座1底部與焊接通孔4相對(duì)應(yīng)的位置上還設(shè)有避空槽孔5，該避空槽孔5的位置與焊接通孔4位置相對(duì)應(yīng)，該避空槽孔5的形狀尺寸與激光焊接頭相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的是，在所述的上蓋2上還設(shè)有避空槽孔5，該避空槽孔5的位置與焊接通孔4位置相對(duì)應(yīng)，該避空槽孔5的形狀尺寸與激光焊接頭相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的是，在所述的底座1上設(shè)有限位擋塊11，該限位擋塊11位于上蓋2的一側(cè)，并且與上蓋2的側(cè)面滑動(dòng)連接，該限位擋塊11導(dǎo)向上蓋2上下翻動(dòng)。

優(yōu)選的是，在所述的底座1與上蓋2之間設(shè)有定位卡扣裝置，該定位卡扣裝置由定位卡槽22以及定位塊12相互扣合而成，所述的定位卡槽22設(shè)在上蓋2一側(cè)，所述的定位塊12設(shè)在底座1一側(cè)，該定位卡槽22與定位塊12位置相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的是，所述的定位槽3以底座1的對(duì)稱軸線為基準(zhǔn)左右對(duì)稱設(shè)置，產(chǎn)品在定位槽3中正反兩端均可放置固定。

實(shí)施例：

在實(shí)際應(yīng)用中，操作者將產(chǎn)品固定放置在底座1的定位型腔內(nèi)并合攏上蓋2，上蓋沿底座1的限位擋塊11滑動(dòng)位移，最后上蓋2上的定位卡槽22與底座1上的定位塊12相互扣合，最后形成了高精度的緊密扣合需焊接的產(chǎn)品，激光焊接頭位移到避空槽孔5內(nèi)，并且通過(guò)焊接通孔對(duì)型腔內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行焊接操作。

上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，因此，依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。