本實用新型屬于紡織用生產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種布邊處理裝置。

背景技術(shù)：

服裝加工過程中，布料的邊緣避免不了飛邊，為了對布料的飛邊進(jìn)行處理，大多數(shù)的紡織企業(yè)采用激光切割裝置，即對紡織服裝面料進(jìn)行激光加工，使用二氧化碳激光管切割，布料不會有焦邊、平整、收邊好。布邊激光切割裝置具有切割精確、速度快、操作簡捷、加工過程和精度個性化、激光頭運(yùn)行軌跡仿真顯示、多種路徑優(yōu)化等優(yōu)點(diǎn)，采用獨(dú)有的自動排版系統(tǒng)，確保了最大程度節(jié)省材料、節(jié)約成本，特別適合裘皮和各種皮革面料的切割下料。

然而，現(xiàn)有的布邊處理裝置中，待切割面料的送料機(jī)構(gòu)設(shè)計不合理，送料滾筒的長度尺寸固定不變，相應(yīng)的激光刀的位置也固定不變，這使得一款布邊處理裝置僅能切割一種布卷寬度的布料，為了處理不同布卷寬度的布料，企業(yè)需要配置多套布邊處理裝置，這無疑在一定程度上增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是：旨在提供一種布邊處理裝置，用以解決現(xiàn)有的布邊處理裝置中滾筒的長度尺寸和相應(yīng)激光刀的位置均固定不變導(dǎo)致一款布邊處理裝置僅能切割一種布卷寬度的布料的問題。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種布邊處理裝置，包括底板，所述的底板為長方體板狀結(jié)構(gòu)，所述底板的上表面前端固定安裝有結(jié)構(gòu)相同、且左右對稱的兩個切割支架，所述切割支架的頂部固定安裝有水平板，所述水平板的上表面開設(shè)有滑槽，所述的滑槽貫穿水平板的左、右兩端面，所述滑槽內(nèi)滑動套設(shè)有激光刀支座，所述激光刀支座安裝有激光刀，所述水平板的左、右兩端面均可拆卸安裝有擋板，所述底板的上表面右端固定安裝有電機(jī)支架，所述電機(jī)支架的右側(cè)可拆卸安裝有電機(jī)安裝座，所述的電機(jī)安裝座上安裝有電機(jī)，所述電機(jī)支架的頂部開設(shè)有弧形凹槽，所述底板的上表面于電機(jī)支架的左側(cè)固定安裝有兩個結(jié)構(gòu)相同、且左右對稱的支座，所述支座的前端面設(shè)有上下對稱、且結(jié)構(gòu)相同的下支撐塊和上支撐塊，所述的下支撐塊和上支撐塊均開設(shè)有軸承安裝孔，所述的軸承安裝孔內(nèi)固定安裝有軸承，所述兩個下支撐塊的軸承內(nèi)圈內(nèi)套設(shè)有下滾軸，所述下滾軸外固定套設(shè)有下滾筒，所述兩個上支撐塊的軸承內(nèi)圈內(nèi)套設(shè)有上滾軸，所述上滾軸外固定套設(shè)有上滾筒，所述下滾軸靠近電機(jī)支架的一端伸出下支撐塊并固定套設(shè)有下齒輪，所述上滾軸靠近電機(jī)支架的一端伸出上支撐塊并固定套設(shè)有上齒輪，所述上滾軸的末端卡設(shè)在弧形凹槽內(nèi)，所述電機(jī)的動力輸出軸與下滾軸傳動連接，所述下齒輪和上齒輪相互嚙合，所述下滾筒沿軸向開設(shè)有兩條貫穿下滾筒左、右兩端面的下導(dǎo)向槽，所述上滾筒沿軸向開設(shè)有兩條貫穿上滾筒左、右兩端面的上導(dǎo)向槽，所述下滾筒和上滾筒的筒壁上均沿徑向開設(shè)有環(huán)形的卡槽，所述的卡槽沿筒壁的軸向等距離排列多個，所述下導(dǎo)向槽和上導(dǎo)向槽滑動套設(shè)有卡箍，所述的卡箍為具有開口、且可變形的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述卡箍的內(nèi)壁一體成型有兩個可與下導(dǎo)向槽和上導(dǎo)向槽滑動配合的導(dǎo)向塊，所述卡箍的開口端向外折彎形成兩個支耳，所述的支耳穿設(shè)有帶螺母的螺栓，所述卡箍與卡槽配合后支耳露出下滾筒和上滾筒的筒壁的尺寸為1㎜～3㎜。

采用上述技術(shù)方案的實用新型，使用時，根據(jù)布卷的寬度尺寸調(diào)整卡箍的位置，旋松螺母和螺栓，使兩個支耳釋放，由于卡箍可變形，故卡箍的開口間距可變大，即可將卡箍從卡槽內(nèi)取出，導(dǎo)向塊可在下導(dǎo)向槽和上導(dǎo)向槽內(nèi)可做軸向滑動，從而即可調(diào)整卡箍的位置，待卡箍到達(dá)待定的卡槽位置時，旋緊螺母和螺栓，使兩個支耳抱緊，使卡箍抱緊在卡槽內(nèi)，此時卡箍與卡槽配合后支耳露出下滾筒和上滾筒的筒壁的尺寸為1㎜～3㎜，從而對布料的兩邊緣起到一定的限位和導(dǎo)向作用；同時，根據(jù)布卷的寬度尺寸調(diào)整激光刀支座在滑槽內(nèi)的具體位置，以確保準(zhǔn)確進(jìn)行布邊切割處理，準(zhǔn)備工作完成后，啟動電機(jī)，電機(jī)開始工作，電機(jī)的動力輸出軸將動力傳遞給下滾軸，下滾軸轉(zhuǎn)動從而帶動下齒輪和下滾筒轉(zhuǎn)動，由于下齒輪和上齒輪相互嚙合，故下齒輪轉(zhuǎn)動的同時帶動上齒輪轉(zhuǎn)動，上齒輪帶動上滾軸轉(zhuǎn)動，上滾軸帶動上滾筒轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)布料的持續(xù)向前輸送，布料在輸送的過程中，布料的兩個布邊在激光刀的作用下，實現(xiàn)激光切除。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以根據(jù)布卷的寬度尺寸調(diào)整滾筒的可用寬度尺寸和激光刀支座的具體位置，能夠?qū)崿F(xiàn)一款設(shè)備實現(xiàn)多款布卷的布邊處理，通用性較強(qiáng)，紡織企業(yè)可以根據(jù)自身的布卷規(guī)格定制，僅需配置一臺布邊處理裝置即可，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步，所述的切割支架為A字形結(jié)構(gòu)。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，切割支架的結(jié)構(gòu)大大簡化，在一定程度上降低了成本。

進(jìn)一步，所述滑槽的斷面呈倒T形。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，激光刀支座與滑槽之間的配合較牢固，使用壽命較長。

進(jìn)一步，所述的電機(jī)安裝座由橫向板和豎向板構(gòu)成L形結(jié)構(gòu)。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，大大簡化了電機(jī)安裝座的結(jié)構(gòu)，使用起來非常方便。

進(jìn)一步，所述電機(jī)支架的頂部于弧形凹槽的兩側(cè)一次成型有凸臺。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以防止上滾軸從弧形凹槽內(nèi)滑脫，確保操作人員的安全，設(shè)計較為人性化。

進(jìn)一步，所述的支座為口字形結(jié)構(gòu)。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，不僅可以簡化支座的結(jié)構(gòu)，而且可以減輕整個裝置的重量。

附圖說明

本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進(jìn)一步說明；

圖1為本實用新型一種布邊處理裝置實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實用新型一種布邊處理裝置實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本實用新型一種布邊處理裝置實施例中卡箍的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型一種布邊處理裝置實施例中上滾筒和下滾筒的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型一種布邊處理裝置實施例中水平板和激光刀支座的配合放大結(jié)構(gòu)示意圖；

主要元件符號說明如下：

1.底板，10.切割支架，100.水平板，101.擋板，102.滑槽，103.激光刀支座，104.激光刀，11.電機(jī)支架，110.橫向板，111.豎向板，112.電機(jī)，113.凸臺，12.支座，120.下支撐塊，121.上支撐塊，122.下滾筒，123.上滾筒，124.下齒輪，125.上齒輪，126.下導(dǎo)向槽，127.上導(dǎo)向槽，2.卡箍，20.導(dǎo)向塊，21.支耳，22.螺栓，23.螺母，3.卡槽。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實用新型的一種布邊處理裝置，包括底板1，底板1為長方體板狀結(jié)構(gòu)，底板1的上表面前端固定安裝有結(jié)構(gòu)相同、且左右對稱的兩個切割支架10，切割支架10的頂部固定安裝有水平板100，水平板100的上表面開設(shè)有滑槽102，滑槽102貫穿水平板100的左、右兩端面，滑槽102內(nèi)滑動套設(shè)有激光刀支座103，激光刀支座103安裝有激光刀104，水平板100的左、右兩端面均可拆卸安裝有擋板101，底板1的上表面右端固定安裝有電機(jī)支架11，電機(jī)支架11的右側(cè)可拆卸安裝有電機(jī)安裝座，電機(jī)安裝座上安裝有電機(jī)112，電機(jī)支架11的頂部開設(shè)有弧形凹槽，底板1的上表面于電機(jī)支架11的左側(cè)固定安裝有兩個結(jié)構(gòu)相同、且左右對稱的支座12，支座12的前端面設(shè)有上下對稱、且結(jié)構(gòu)相同的下支撐塊120和上支撐塊121，下支撐塊120和上支撐塊121均開設(shè)有軸承安裝孔，軸承安裝孔內(nèi)固定安裝有軸承，兩個下支撐塊120的軸承內(nèi)圈內(nèi)套設(shè)有下滾軸，下滾軸外固定套設(shè)有下滾筒122，兩個上支撐塊121的軸承內(nèi)圈內(nèi)套設(shè)有上滾軸，上滾軸外固定套設(shè)有上滾筒123，下滾軸靠近電機(jī)支架11的一端伸出下支撐塊120并固定套設(shè)有下齒輪124，上滾軸靠近電機(jī)支架11的一端伸出上支撐塊121并固定套設(shè)有上齒輪125，上滾軸的末端卡設(shè)在弧形凹槽內(nèi)，電機(jī)112的動力輸出軸與下滾軸傳動連接，下齒輪124和上齒輪125相互嚙合，下滾筒122沿軸向開設(shè)有兩條貫穿下滾筒122左、右兩端面的下導(dǎo)向槽126，上滾筒123沿軸向開設(shè)有兩條貫穿上滾筒123左、右兩端面的上導(dǎo)向槽127，下滾筒122和上滾筒123的筒壁上均沿徑向開設(shè)有環(huán)形的卡槽3，卡槽3沿筒壁的軸向等距離排列多個，下導(dǎo)向槽126和上導(dǎo)向槽127滑動套設(shè)有卡箍2，卡箍2為具有開口、且可變形的環(huán)形結(jié)構(gòu)，卡箍2的內(nèi)壁一體成型有兩個可與下導(dǎo)向槽126和上導(dǎo)向槽127滑動配合的導(dǎo)向塊20，卡箍2的開口端向外折彎形成兩個支耳21，支耳21穿設(shè)有帶螺母23的螺栓22，卡箍2與卡槽3配合后支耳21露出下滾筒122和上滾筒123的筒壁的尺寸為1㎜～3㎜。

本實施例中，使用時，根據(jù)布卷的寬度尺寸調(diào)整卡箍2的位置，旋松螺母23和螺栓22，使兩個支耳21釋放，由于卡箍2可變形，故卡箍2的開口間距可變大，即可將卡箍2從卡槽3內(nèi)取出，導(dǎo)向塊20可在下導(dǎo)向槽126和上導(dǎo)向槽127內(nèi)可做軸向滑動，從而即可調(diào)整卡箍2的位置，待卡箍2到達(dá)待定的卡槽3位置時，旋緊螺母23和螺栓22，使兩個支耳21抱緊，使卡箍2抱緊在卡槽3內(nèi)，此時卡箍2與卡槽3配合后支耳21露出下滾筒122和上滾筒123的筒壁的尺寸為1㎜～3㎜，從而對布料的兩邊緣起到一定的限位和導(dǎo)向作用；同時，根據(jù)布卷的寬度尺寸調(diào)整激光刀支座103在滑槽102內(nèi)的具體位置，以確保準(zhǔn)確進(jìn)行布邊切割處理，準(zhǔn)備工作完成后，啟動電機(jī)112，電機(jī)112開始工作，電機(jī)112的動力輸出軸將動力傳遞給下滾軸，下滾軸轉(zhuǎn)動從而帶動下齒輪124和下滾筒122轉(zhuǎn)動，由于下齒輪124和上齒輪125相互嚙合，故下齒輪124轉(zhuǎn)動的同時帶動上齒輪125轉(zhuǎn)動，上齒輪125帶動上滾軸轉(zhuǎn)動，上滾軸帶動上滾筒123轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)布料的持續(xù)向前輸送，布料在輸送的過程中，布料的兩個布邊在激光刀104的作用下，實現(xiàn)激光切除。

作為優(yōu)選，切割支架10為A字形結(jié)構(gòu)。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，切割支架10的結(jié)構(gòu)大大簡化，在一定程度上降低了成本。實際上，也可以根據(jù)實際情況具體考慮切割支架10的結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，滑槽102的斷面呈倒T形。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，激光刀支座103與滑槽102之間的配合較牢固，使用壽命較長。實際上，也可以根據(jù)實際情況具體考慮滑槽102的斷面形狀。

作為優(yōu)選，電機(jī)安裝座由橫向板110和豎向板111構(gòu)成L形結(jié)構(gòu)。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，大大簡化了電機(jī)安裝座的結(jié)構(gòu)，使用起來非常方便。實際上，也可以根據(jù)實際情況具體考慮電機(jī)安裝座的結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，電機(jī)支架11的頂部于弧形凹槽的兩側(cè)一次成型有凸臺113。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以防止上滾軸從弧形凹槽內(nèi)滑脫，確保操作人員的安全，設(shè)計較為人性化。實際上，也可以根據(jù)實際情況具體考慮防止上滾軸從弧形凹槽內(nèi)滑脫的結(jié)構(gòu)設(shè)計。

作為優(yōu)選，支座12為口字形結(jié)構(gòu)。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，不僅可以簡化支座12的結(jié)構(gòu)，而且可以減輕整個裝置的重量。實際上，也可以根據(jù)實際情況具體考慮支座12的結(jié)構(gòu)。

上述實施例僅示例性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此，凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。