本實(shí)用新型涉及螺旋焊管機(jī)組設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種螺旋焊管機(jī)專用鐵屑清掃器。

背景技術(shù)：

螺旋焊管機(jī)組是一套集成設(shè)備，它將鋼卷或帶鋼通過(guò)開卷、矯平、接板、銑邊、遞送、預(yù)彎、成型、內(nèi)外埋弧焊、扶正、切管等一系列連續(xù)作業(yè)制成各種用途的螺旋焊縫鋼管。目前國(guó)內(nèi)僅對(duì)螺旋焊縫鋼管制定了相關(guān)的國(guó)家、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，而制管的螺旋焊管機(jī)組卻是一套非標(biāo)設(shè)備。在工藝、設(shè)備基本定型的情況下，如何發(fā)揮機(jī)組最大效益是各個(gè)生產(chǎn)制造廠追逐的目標(biāo)。

銑邊工藝，在制作厚板(≥10mm)、有一定承壓能力的螺旋鋼管中是一項(xiàng)不可或缺的工序，而開平的鋼帶在經(jīng)過(guò)銑邊機(jī)后，產(chǎn)生的鐵屑極容易飛濺并掉落在鋼板的表面，在經(jīng)過(guò)下一道遞送機(jī)的遞送輥壓平后，鋼帶表面產(chǎn)生凹陷壓痕，嚴(yán)重影響了螺旋鋼管的表面質(zhì)量。目前國(guó)內(nèi)各生產(chǎn)廠家常用措施是風(fēng)機(jī)吹掃，圓盤刷掃，刷輥刷掃但其效果并不理想且事倍工半。風(fēng)機(jī)吹掃若風(fēng)量過(guò)小容易鐵屑?xì)埩?，風(fēng)量太大容易引起鐵灰揚(yáng)塵且鐵屑散落四周，需專人長(zhǎng)期清掃；圓盤刷掃若采用鋼板兩端端各設(shè)小刷盤，容易遺漏板中的鐵屑，若要覆蓋整個(gè)鋼板板寬(大約在2m左右)設(shè)備體積占用面積較大，且效果不佳；刷輥刷掃毛刷與鋼板表面接觸太少，清掃效果不佳。

如何在鋼帶進(jìn)入遞送機(jī)前，用最低的能耗將鋼帶表面的鐵屑，最好連帶鐵灰都清掃干凈是各個(gè)鋼管廠家急于解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供了一種螺旋焊管機(jī)專用鐵屑清掃器，以解決現(xiàn)鐵屑清掃效果不佳、能耗大等缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型之一種螺旋焊管機(jī)專用鐵屑清掃器，用于清掃被銑邊后的鋼帶上的鐵屑，包括一支撐結(jié)構(gòu)，一減速電機(jī)和一拉緊裝置分別位于所述支撐結(jié)構(gòu)的相對(duì)兩端，一傳動(dòng)裝置連接所述減速電機(jī)，一環(huán)形皮帶連接所述傳動(dòng)裝置和所述拉緊裝置，所述環(huán)形皮帶的外表面設(shè)有大量刷毛，每一所述刷毛包括一連接部和一清掃部，所述連接部的頭端連接所述環(huán)形皮帶，其尾端連接所述清掃部且與所述清掃部之間具有一夾角，所述環(huán)形皮帶的傳送方向與所述鋼帶被傳送的方向正交，所述清掃部與所述鋼帶接觸且所述清掃部的延伸方向與所述鋼帶被傳送的方向正交。

優(yōu)選的，所述刷毛采用質(zhì)軟且耐磨的材料制成。

優(yōu)選的，所述夾角為鈍角，所述連接部與所述清掃部之間具有一收容空間。

優(yōu)選的，所述減速電機(jī)為功率為0.55KW的微型減速電機(jī)。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)裝置具有一主動(dòng)軸與所述減速電機(jī)連接，所述拉緊裝置具有一被動(dòng)軸通過(guò)所述環(huán)形皮帶與所述主動(dòng)軸配合，所述支撐結(jié)構(gòu)具有一蓋板與所述拉緊裝置位于所述支撐結(jié)構(gòu)的同一端，和二側(cè)板位于所述蓋板的相對(duì)兩側(cè)且連接所述蓋板，每一所述側(cè)板上均開設(shè)有一滑槽，所述被動(dòng)軸的相對(duì)兩端分別卡設(shè)于二所述側(cè)板的所述滑槽，一調(diào)節(jié)螺桿的一端連接所述被動(dòng)軸的一端，其另一端穿過(guò)所述蓋板上的一通孔與一調(diào)節(jié)螺母配合。

優(yōu)選的，另一調(diào)節(jié)螺桿的一端連接所述被動(dòng)軸的另一端，其另一端穿過(guò)所述蓋板上的另一通孔與另一調(diào)節(jié)螺母配合。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：本實(shí)用新型的一種螺旋焊管機(jī)專用鐵屑清掃器，所述環(huán)形皮帶上的大量的所述刷毛的所述連接部和所述清掃部之間因具有一夾角而使所述連接部與對(duì)應(yīng)的所述清掃部之間具有所述收容空間，且所述清掃部的延伸方向與所述鋼帶被傳遞的方向正交，清掃時(shí)，所述清掃部接觸所述鋼帶同時(shí)將所述鋼帶表面的鐵屑掃起并收容于所述收容空間，最終帶離所述鋼帶表面。清掃效果極佳，不僅能夠清掃所述鋼帶表面的銑邊鐵屑，還可以清掃原材料因銹蝕產(chǎn)生的鐵銹、鐵灰等顆粒。且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低、占用空間小，適用與各種螺旋焊管機(jī)配合。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種螺旋焊管機(jī)專用鐵屑清掃器的正視圖；

圖2是本實(shí)用新型一種螺旋焊管機(jī)專用鐵屑清掃器的左視圖；

圖3是圖1中的環(huán)形皮帶的正視圖；

圖4是圖3中A的放大圖。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型之技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效，以下茲例舉實(shí)施例并配合附圖詳予說(shuō)明。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

請(qǐng)參閱圖1所示，并結(jié)合圖2-4所示，本實(shí)用新型提供一種螺旋焊管機(jī)專用鐵屑清掃器，用于清掃被銑邊后的鋼帶60上的鐵屑，包括一支撐結(jié)構(gòu)40，一減速電機(jī)10和一拉緊裝置50分別位于所述支撐結(jié)構(gòu)40的相對(duì)兩端，一傳動(dòng)裝置20連接所述減速電機(jī)10，一環(huán)形皮帶30連接所述傳動(dòng)裝置20和所述拉緊裝置50，所述環(huán)形皮帶30的外表面設(shè)有大量刷毛31，每一所述刷毛31包括一連接部311和一清掃部312，所述連接部311的頭端連接所述環(huán)形皮帶30，其尾端連接所述清掃部312且與所述清掃部312之間具有一夾角，所述環(huán)形皮帶30的傳送方向與所述鋼帶60被傳送的方向正交，所述清掃部312與所述鋼帶60接觸且所述清掃部312的延伸方向與所述鋼帶60被傳送的方向正交。

優(yōu)選的，所述刷毛31采用質(zhì)軟且耐磨的材料制成。

優(yōu)選的，所述夾角為鈍角，所述連接部311與所述清掃部312之間具有一收容空間313。

優(yōu)選的，所述減速電機(jī)10為功率為0.55KW的微型減速電機(jī)。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)裝置20具有一主動(dòng)軸21與所述減速電機(jī)10連接，所述拉緊裝置50具有一被動(dòng)軸51通過(guò)所述環(huán)形皮帶30與所述主動(dòng)軸21配合，所述支撐結(jié)構(gòu)40具有一蓋板42與所述拉緊裝置50位于所述支撐結(jié)構(gòu)40的同一端，和二側(cè)板41位于所述蓋板42的相對(duì)兩側(cè)且連接所述蓋板42，每一所述側(cè)板41上均開設(shè)有一滑槽411，所述被動(dòng)軸51的相對(duì)兩端分別卡設(shè)于二所述側(cè)板41的所述滑槽411，一調(diào)節(jié)螺桿52的一端連接所述被動(dòng)軸51的一端，其另一端穿過(guò)所述蓋板42上的一通孔與一調(diào)節(jié)螺母53配合。

優(yōu)選的，另一調(diào)節(jié)螺桿(未圖示)的一端連接所述被動(dòng)軸的另一端，其另一端穿過(guò)所述蓋板上的另一通孔與另一調(diào)節(jié)螺母(未圖示)配合。

通過(guò)調(diào)節(jié)所述拉緊裝置50中的所述調(diào)節(jié)螺桿52和另一所述調(diào)節(jié)螺桿上的所述調(diào)節(jié)螺母53和另一所述調(diào)節(jié)螺母，拉動(dòng)所述被動(dòng)軸51沿對(duì)應(yīng)的所述側(cè)板41上的所述滑槽411運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述環(huán)形皮帶30的張緊調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：本實(shí)用新型的一種螺旋焊管機(jī)專用鐵屑清掃器，所述環(huán)形皮帶30上的大量的所述刷毛31的所述連接部311和所述清掃部312之間因具有一夾角而使所述連接部311與對(duì)應(yīng)的所述清掃部312之間具有所述收容空間313，且所述清掃部312的延伸方向與所述鋼帶60被傳遞的方向正交，清掃時(shí)，所述清掃部312接觸所述鋼帶60同時(shí)將所述鋼帶60表面的鐵屑掃起并收容于所述收容空間313，最終帶離所述鋼帶60表面。清掃效果極佳，不僅能夠清掃所述鋼帶60表面的銑邊鐵屑，還可以清掃原材料因銹蝕產(chǎn)生的鐵銹、鐵灰等顆粒。且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低、占用空間小，適用與各種螺旋焊管機(jī)配合。

綜上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡依本實(shí)用新型專利范圍及說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆為本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍之內(nèi)。