本實(shí)用新型屬于防護(hù)工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種并軌數(shù)控切割防碰撞裝置。

背景技術(shù)：

并軌數(shù)控切割機(jī)(同軌數(shù)控切割機(jī))主要工作原理是兩個(gè)均帶切割機(jī)的橫梁在同一軌道上運(yùn)行，其空行程時(shí)速度非常快，目前并軌數(shù)控切割機(jī)并不多見，并且業(yè)內(nèi)還未有防止該兩個(gè)橫梁(端梁)在軌道運(yùn)行過程中相互碰撞的機(jī)構(gòu)或裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種反應(yīng)靈敏，能有效避免兩個(gè)數(shù)控切割機(jī)橫梁相互碰撞；兩個(gè)接近開關(guān)進(jìn)行感應(yīng)，可靠性高的并軌數(shù)控切割防碰撞裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種并軌數(shù)控切割防碰撞裝置，其包括兩個(gè)防撞座和控制器，兩個(gè)防撞座的后端分別用于相對(duì)地安裝在兩個(gè)同一軌道上的數(shù)控切割機(jī)橫梁上，兩個(gè)防撞座的前端均設(shè)有側(cè)板和接近開關(guān)，每個(gè)側(cè)板的板面均與數(shù)控切割機(jī)的軌道平行；在同一防撞座上，接近開關(guān)遠(yuǎn)離側(cè)板的一面為感應(yīng)面，且與側(cè)板的板面平行，側(cè)板超出防撞座前端的板面為相對(duì)設(shè)置的防撞座上的接近開關(guān)的感應(yīng)對(duì)象；接近開關(guān)的輸出端連接控制器，控制器用于在接收到接近開關(guān)的感應(yīng)信號(hào)后，控制兩個(gè)數(shù)控切割機(jī)橫梁停止移動(dòng)。

本實(shí)用新型的一種并軌數(shù)控切割防碰撞裝置可安裝于兩臺(tái)相對(duì)設(shè)置的數(shù)控切割機(jī)橫梁上，并且位于數(shù)控切割機(jī)橫梁的一端。在數(shù)控切割機(jī)的軌道上，當(dāng)兩個(gè)數(shù)控切割機(jī)橫梁相互移動(dòng)靠近時(shí)，帶動(dòng)兩個(gè)防撞座的前端也相互靠近，兩個(gè)接近開關(guān)均感應(yīng)到超出相對(duì)設(shè)置的防撞座前端的側(cè)板板面，接著將信號(hào)傳遞給控制器，控制器即控制兩個(gè)數(shù)控切割機(jī)橫梁停止移動(dòng)。本實(shí)用新型反應(yīng)靈敏，能有效避免兩個(gè)數(shù)控切割機(jī)橫梁相互碰撞。此外，即使有一個(gè)接近開關(guān)失效，另一個(gè)接近開關(guān)也能進(jìn)行感應(yīng)側(cè)板；因此兩個(gè)接近開關(guān)進(jìn)行感應(yīng)，可靠性高。

具體地，防撞座包括用于安裝在數(shù)控切割機(jī)橫梁上的基座，基座上固定有垂直于數(shù)控切割機(jī)橫梁的支撐管，支撐管中滑動(dòng)連接有軸桿，軸桿位于支撐管內(nèi)的里端與數(shù)控切割機(jī)橫梁之間夾設(shè)有彈簧，側(cè)板和接近開關(guān)設(shè)于軸桿位于支撐管外的外端上；通過彈簧，因此軸桿可在支撐管內(nèi)進(jìn)行彈性伸縮。因此即使兩個(gè)防撞座相撞擊，彈簧對(duì)其也能起到緩沖作用，避免了撞擊力對(duì)數(shù)控切割機(jī)橫梁的直接作用。

進(jìn)一步地，軸桿位于支撐管外的外端設(shè)有軸扁身，接近開關(guān)設(shè)于軸扁身的一側(cè)面上，側(cè)板的底端垂直設(shè)有折邊，折邊通過緊固件固定于軸扁身的另一側(cè)面上，接近開關(guān)與側(cè)板的板面相對(duì)設(shè)置。側(cè)板和折邊構(gòu)成L型鈑金板，既能起到防護(hù)接近開關(guān)的作用，又方便安裝和感應(yīng)。

進(jìn)一步地，支撐管遠(yuǎn)離基座的管口處同軸固定有軸套，軸桿位于支撐管內(nèi)的里端設(shè)有凸緣，凸緣的外徑小于支撐管的內(nèi)徑，且大于軸套的內(nèi)徑。軸套可焊接于支撐管的管口處，能限制軸桿始終在軸套內(nèi)部滑動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，限位作用好。

更進(jìn)一步地，凸緣上同軸固定有突出軸，突出軸的直徑小于凸緣的外徑，彈簧套設(shè)于突出軸上；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便安裝彈簧。

更進(jìn)一步地，基座上設(shè)有安裝通孔，支撐管的管口固定于安裝通孔中，安裝牢固，同時(shí)彈簧始終被夾持于數(shù)控切割機(jī)橫梁和凸緣之間，彈簧可依次通過安裝通孔、支撐管穿入突出軸中，安裝和拆卸方便。

進(jìn)一步地，每根軸桿位于支撐管外的外端面上均固定有緩沖塊，兩個(gè)緩沖塊的中心連線與所在的數(shù)控切割機(jī)的軌道平行；緩沖塊進(jìn)一步緩沖兩個(gè)防撞座的碰撞力，并且無撞擊聲音。

進(jìn)一步地，緩沖塊遠(yuǎn)離軸桿外端的前端面上設(shè)有沉孔，沉孔中穿設(shè)有第一螺釘，緩沖塊通過第一螺釘連接于軸桿的外端面上；方便安裝，同時(shí)兩個(gè)防撞座的碰撞能避免第一螺釘松動(dòng)，安裝牢固。

進(jìn)一步地，接近開關(guān)替換為反射式光電開關(guān)，感應(yīng)靈敏，安裝方便。

進(jìn)一步地，每根軸桿的外圓面上同軸設(shè)有導(dǎo)槽，軸套的側(cè)壁上貫穿有第二螺釘，第二螺釘間隙配合于導(dǎo)槽中；在軸桿的伸縮滑動(dòng)過程中，可以避免軸桿在軸套中轉(zhuǎn)動(dòng)，限位作用好，方便接近開關(guān)感應(yīng)側(cè)板，感應(yīng)靈敏。

本實(shí)用新型的一種并軌數(shù)控切割防碰撞裝置的有益效果是：

1.本實(shí)用新型反應(yīng)靈敏，能有效避免兩個(gè)數(shù)控切割機(jī)橫梁相互碰撞；

2.即使有一個(gè)接近開關(guān)失效，另一個(gè)接近開關(guān)也能進(jìn)行感應(yīng)側(cè)板；因此兩個(gè)接近開關(guān)進(jìn)行感應(yīng)，可靠性高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是安裝有本實(shí)用新型的一種并軌數(shù)控切割防碰撞裝置的數(shù)控切割機(jī)的示意圖；

圖2是圖1中A部分的局部放大圖；

圖3是本實(shí)用新型的一種并軌數(shù)控切割防碰撞裝置的防撞座的主視圖；

圖4是圖3中B-B剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型的一種并軌數(shù)控切割防碰撞裝置的三維結(jié)構(gòu)圖。

其中:1.防撞座，101.基座，102.支撐管，103.軸桿，104.彈簧，105.軸扁身，106.軸套，107.凸緣，108.突出軸，109.導(dǎo)槽；2.橫梁；3.側(cè)板,301.折邊；4.接近開關(guān)，401.感應(yīng)面；5.緩沖塊，501.沉孔；6.第一螺釘；7.第二螺釘。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-圖5所示的本實(shí)用新型的一種并軌數(shù)控切割防碰撞裝置的具體實(shí)施例，其包括兩個(gè)防撞座1和控制器，兩個(gè)防撞座1的后端分別用于相對(duì)地安裝在兩個(gè)同一軌道上的數(shù)控切割機(jī)橫梁2上，兩個(gè)防撞座1的前端均設(shè)有側(cè)板3和接近開關(guān)4，每個(gè)側(cè)板3的板面均與數(shù)控切割機(jī)的軌道平行；在同一防撞座1上，接近開關(guān)4遠(yuǎn)離側(cè)板3的一面為感應(yīng)面401，且與側(cè)板3的板面平行，側(cè)板3超出防撞座1前端的板面為相對(duì)設(shè)置的防撞座1上的接近開關(guān)4的感應(yīng)對(duì)象；接近開關(guān)4的輸出端連接控制器，控制器用于在接收到接近開關(guān)4的感應(yīng)信號(hào)后，控制兩個(gè)數(shù)控切割機(jī)橫梁2停止移動(dòng)。

本實(shí)施例的一種并軌數(shù)控切割防碰撞裝置可安裝于兩臺(tái)相對(duì)設(shè)置的數(shù)控切割機(jī)橫梁2上，并且位于數(shù)控切割機(jī)橫梁2的一端。在數(shù)控切割機(jī)的軌道上，當(dāng)兩個(gè)數(shù)控切割機(jī)橫梁2相互移動(dòng)靠近時(shí)，帶動(dòng)兩個(gè)防撞座1的前端也相互靠近，兩個(gè)接近開關(guān)4均感應(yīng)到超出相對(duì)設(shè)置的防撞座1前端的側(cè)板3板面，接著將信號(hào)傳遞給控制器，控制器即控制兩個(gè)數(shù)控切割機(jī)橫梁2停止移動(dòng)。本實(shí)施例反應(yīng)靈敏，能有效避免兩個(gè)數(shù)控切割機(jī)橫梁2相互碰撞。此外，即使有一個(gè)接近開關(guān)4失效，另一個(gè)接近開關(guān)4也能進(jìn)行感應(yīng)側(cè)板3；因此兩個(gè)接近開關(guān)4進(jìn)行感應(yīng)，可靠性高。

具體地，防撞座1包括用于安裝在數(shù)控切割機(jī)橫梁2上的基座101，基座101上固定有垂直于數(shù)控切割機(jī)橫梁2的支撐管102，支撐管102中滑動(dòng)連接有軸桿103，軸桿103位于支撐管102內(nèi)的里端與數(shù)控切割機(jī)橫梁2之間夾設(shè)有彈簧104，側(cè)板3和接近開關(guān)4設(shè)于軸桿103位于支撐管102外的外端上；通過彈簧104，因此軸桿103可在支撐管102內(nèi)進(jìn)行彈性伸縮。因此即使兩個(gè)防撞座1相撞擊，彈簧104對(duì)其也能起到緩沖作用，避免了撞擊力對(duì)數(shù)控切割機(jī)橫梁2的直接作用。

進(jìn)一步地，軸桿103位于支撐管102外的外端設(shè)有軸扁身105，接近開關(guān)4設(shè)于軸扁身105的一側(cè)面上，側(cè)板3的底端垂直設(shè)有折邊301，折邊301通過緊固件固定于軸扁身105的另一側(cè)面上，接近開關(guān)4與側(cè)板3的板面相對(duì)設(shè)置。側(cè)板3和折邊301構(gòu)成L型鈑金板，既能起到防護(hù)接近開關(guān)4的作用，又方便安裝和感應(yīng)。

進(jìn)一步地，支撐管102遠(yuǎn)離基座101的管口處同軸固定有軸套106，軸桿103位于支撐管102內(nèi)的里端設(shè)有凸緣107，凸緣107的外徑小于支撐管102的內(nèi)徑，且大于軸套106的內(nèi)徑。軸套106可焊接于支撐管102的管口處，能限制軸桿103始終在軸套106內(nèi)部滑動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，限位作用好。

更進(jìn)一步地，凸緣107上同軸固定有突出軸108，突出軸108的直徑小于凸緣107的外徑，彈簧104套設(shè)于突出軸108上；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便安裝彈簧104。

更進(jìn)一步地，基座101上設(shè)有安裝通孔，支撐管102的管口固定于安裝通孔中，安裝牢固，同時(shí)彈簧104始終被夾持于數(shù)控切割機(jī)橫梁2和凸緣107之間，彈簧104可依次通過安裝通孔、支撐管102穿入突出軸108中，安裝和拆卸方便。

進(jìn)一步地，每根軸桿103位于支撐管102外的外端面上均固定有緩沖塊5，兩個(gè)緩沖塊5的中心連線與所在的數(shù)控切割機(jī)的軌道平行；緩沖塊5進(jìn)一步緩沖兩個(gè)防撞座1的碰撞力，并且無撞擊聲音。

進(jìn)一步地，緩沖塊5遠(yuǎn)離軸桿103外端的前端面上設(shè)有沉孔501，沉孔501中穿設(shè)有第一螺釘6，緩沖塊5通過第一螺釘6連接于軸桿103的外端面上；方便安裝，同時(shí)兩個(gè)防撞座1的碰撞能避免第一螺釘6松動(dòng)，安裝牢固。

進(jìn)一步地，接近開關(guān)4替換為反射式光電開關(guān)，感應(yīng)靈敏，安裝方便。

進(jìn)一步地，每根軸桿103的外圓面上同軸設(shè)有導(dǎo)槽109，軸套106的側(cè)壁上貫穿有第二螺釘7，第二螺釘7間隙配合于導(dǎo)槽109中；在軸桿103的伸縮滑動(dòng)過程中，可以避免軸桿103在軸套106中轉(zhuǎn)動(dòng)，限位作用好，方便接近開關(guān)4感應(yīng)側(cè)板3，感應(yīng)靈敏。

應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。